CN220296074U - 一种电路基板的粘结加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路基板的粘结加压装置，包括第一夹板、第二夹板和连接杆，所述第一夹板与第二夹板均为与电路基板适配的矩形板，第一夹板的四角处均开设有螺纹连接孔，第二夹板的四角处均开设有连接通孔，所述连接杆设有四个，并一一对应设置在所述螺纹连接孔与连接通孔中将第一夹板和第二夹板连接，所述第一夹板与第二夹板上均开设有用于放置电路基板的定位槽。本实用新型将电路基板夹合在第一夹板和第二夹板之间用于焊接时固定电路基板，避免电路基板在焊接时产生翘曲；通过定位槽能将电路基板快速准确的放置在第一夹板和第二夹板上，确保电路基板位置的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板制备领域，尤其涉及一种电路基板的粘结加压装置。
背景技术
电路板又称PCB，是微波射频组件的重要组成部分，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，承载着信号传输、元器件安装的重要功能，高可靠产品通常要求电路板采用焊接装配。现在的电子线路板在进行生产安装需要双面焊接的电子元器件时，需要先对电路基板的一面进行焊接，然后翻转电路板，再对电路基板的另一面进行焊接，因电路基板的尺寸较大且易翘曲，焊接时需进行良好固定，否则易出现焊接空洞率高、焊接短路等，影响成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种电路基板的粘结加压装置，具有结构简单、固定电路基板效果好的优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电路基板的粘结加压装置，包括第一夹板、第二夹板和连接杆，所述第一夹板与第二夹板均为与电路基板适配的矩形板，第一夹板的四角处均开设有螺纹连接孔，第二夹板的四角处均开设有连接通孔，所述连接杆设有四个，并一一对应设置在所述螺纹连接孔与连接通孔中将第一夹板和第二夹板连接，所述第一夹板与第二夹板上均开设有用于放置电路基板的定位槽。将电路基板夹合在第一夹板和第二夹板之间用于焊接时固定电路基板，避免电路基板在焊接时产生翘曲；通过定位槽能将电路基板快速准确的放置在第一夹板和第二夹板上，确保电路基板位置的准确性。
进一步的，所述连接杆的外壁上设置有与螺纹连接孔上的内螺纹适配的外螺纹，连接通孔的直径与连接杆的直径相同，使得第二夹板能够沿连接杆的长度方向上下滑动，当电路基板焊接完成后，通过滑动的第二夹板便于电路基板的拿取。
进一步的，所述连接杆上螺纹连接有螺帽，该螺帽位于第二夹板远离第一夹板的一侧用于调整和固定第二夹板的位置；当电路基板放置在第一夹板与第二夹板之间时，通过旋紧螺帽能够将第二夹板压向第一夹板，进而将电路基板牢牢夹紧在第一夹板与第二夹板之间。
进一步的，所述电路基板设有焊接点，所述第一夹板和第二夹板上开设有若干的与所述焊接点一一对应并适配的焊接孔，焊接孔的直径大于焊接点的直径便于电路基板的焊接。
进一步的，所述定位槽的侧面设有倾斜边，其倾斜角度为45°-60°，通过定位槽侧面的倾斜边使得操作人员能够更加方便快捷的将电路基板从定位槽中拿取出来。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
将电路基板夹合在第一夹板和第二夹板之间用于焊接时固定电路基板，避免电路基板在焊接时产生翘曲；通过定位槽能将电路基板快速准确的放置在第一夹板和第二夹板上，确保电路基板位置的准确性；当电路基板焊接完成后，通过滑动的第二夹板便于电路基板的拿取；通过定位槽侧面的倾斜边使得操作人员能够更加方便快捷的将电路基板从定位槽中拿取出来。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型第一夹板的示意图；
图3为本实用新型第二夹板的示意图；
图4为本实用新型电路基板的示意图。
图中：1、第一夹板；101、螺纹连接孔；2、第二夹板；201、连接通孔；3、连接杆；4、螺帽；5、电路基板；501、焊接点；6、焊接孔；7、定位槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例：如图1-图4所示，一种电路基板的粘结加压装置，包括第一夹板1、第二夹板2和连接杆3，所述第一夹板1与第二夹板2均为与电路基板5适配的矩形板，第一夹板1的四角处均开设有螺纹连接孔101，第二夹板2的四角处均开设有连接通孔201，四个螺纹连接孔101与四个连接通孔201一一对应，所述连接杆3设有四个，并一一对应设置在所述螺纹连接孔101与连接通孔201中将第一夹板1和第二夹板2连接；所述连接杆3的外壁上设置有与螺纹连接孔101上的内螺纹适配的外螺纹，即第一夹板1与连接杆3通过螺纹连接的方式固定连接，连接通孔201的直径与连接杆3的直径相同，使得第二夹板2能够沿连接杆3的长度方向上下滑动；所述连接杆3上螺纹连接有螺帽4，该螺帽4位于第二夹板2远离第一夹板1的一侧，当电路基板5位于第一夹板1和第二夹板2之间时，通过旋转螺帽4调整螺帽4在连接杆3上的位置来调整和固定第二夹板2的位置，进而将电路基板5牢牢的夹合在第一夹板1和第二夹板2之间。
具体的，由于电路基板5上需要预留若干的焊接点501用于焊接各种元件，因此所述第一夹板1和第二夹板2上开设有若干的与所述焊接点501一一对应并适配的焊接孔6，当然所述焊接孔6的直径大于焊接点501的直径，方便对各种元件在电路基板5上的焊接，并且通过第一夹板1和第二夹板2还能对电路基板5施加压力，避免焊接时电路基板5上的铜片线路产生变形弯曲。
具体的，所述第一夹板1与第二夹板2上均开设有相对的定位槽7，定位槽7用于将电路基板5在第一夹板1和第二夹板2上的快速定位和放置，优选的第一夹板1和第二夹板2上的两个所述定位槽7的深度之和小于电路基板5的厚度，便于第一夹板1和第二夹板2对电路基板5的夹合。
具体的，所述定位槽7的侧面设有倾斜边，其倾斜角度为45°-60°，通过定位槽7的倾斜侧边便于将电路基板5从定位槽7中的取出。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种电路基板的粘结加压装置，其特征在于：包括第一夹板(1)、第二夹板(2)和连接杆(3)，所述第一夹板(1)与第二夹板(2)均为与电路基板(5)适配的矩形板，第一夹板(1)的四角处均开设有螺纹连接孔(101)，第二夹板(2)的四角处均开设有连接通孔(201)，所述连接杆(3)设有四个，并一一对应设置在所述螺纹连接孔(101)与连接通孔(201)中将第一夹板(1)和第二夹板(2)连接，所述第一夹板(1)与第二夹板(2)上均开设有用于放置电路基板(5)的定位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电路基板的粘结加压装置，其特征在于：所述连接杆(3)的外壁上设置有与螺纹连接孔(101)上的内螺纹适配的外螺纹，连接通孔(201)的直径与连接杆(3)的直径相同，使得第二夹板(2)能够沿连接杆(3)的长度方向上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种电路基板的粘结加压装置，其特征在于：所述连接杆(3)上螺纹连接有螺帽(4)，该螺帽(4)位于第二夹板(2)远离第一夹板(1)的一侧用于调整和固定第二夹板(2)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种电路基板的粘结加压装置，其特征在于：所述电路基板(5)设有焊接点(501)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)上开设有若干的与所述焊接点(501)一一对应并适配的焊接孔(6)，焊接孔(6)的直径大于焊接点(501)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种电路基板的粘结加压装置，其特征在于：所述定位槽(7)的侧面设有倾斜边，其倾斜角度为45°-60°。
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