CN214819164U - 一种pcb板加工使用的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板加工使用的钻孔装置，其技术方案是：包括底座，所述底座的上表面安装有U型安装架，所述底座的上表面前后两侧均设置有安装件，所述安装件的外壁上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁两侧均设置有螺纹套，所述螺纹套的上方安装有第一安装板，所述第一安装板的上方安装有抬升组件，所述抬升组件上设置有夹固组件，本实用新型的有益效果是：通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、活动块和螺纹套的设置，可以对PCB板上各个地方进行钻孔，实现了装置的适用性，通过夹固组件的设置，实现了PCB板的稳定性，以解决PCB钻孔较为单一，PCB板的钻孔时稳定容易偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板加工使用的钻孔装置。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
现有的钻孔装置在使用时，不方便对多个地方进行钻孔，适用性较低，并且PCB板的固定效果较差，在钻孔时容易晃动，偏移，造成钻孔出现误差。
因此，发明一种PCB板加工使用的钻孔装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种PCB板加工使用的钻孔装置，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、活动块和螺纹套的设置，可以对PCB板上各个地方进行钻孔，实现了装置的适用性，通过夹固组件的设置，实现了PCB板的稳定性，以解决PCB钻孔较为单一，PCB板的钻孔时稳定容易偏移的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工使用的钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面安装有U型安装架，所述底座的上表面前后两侧均设置有安装件，所述安装件的外壁上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁两侧均设置有螺纹套，所述螺纹套的上方安装有第一安装板，所述第一安装板的上方安装有抬升组件，所述抬升组件上设置有夹固组件。
优选的，所述U型安装架的一侧外壁上方设置有第二安装板，所述第二安装板的上方安装有第一电机，所述U型安装架的内壁上方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁中心位置设置有活动块，所述第二螺纹杆的一端与U型安装架内壁上的轴承相连接，所述第二螺纹杆的另一端依次穿过活动块上的螺纹孔和U型安装架内壁上的轴承并通过联轴器和第一电机的输出轴相连接，所述U型安装架的另一侧外壁上设置有控制板。
优选的，所述第二螺纹杆的下方设置有滑杆，所述滑杆的一端与U型安装架的内壁相连接，所述滑杆的另一端穿过活动块上的滑孔与U型安装架的另一侧内壁相连接，所述活动块的底端中心位置安装有钻孔机。
优选的，所述抬升组件包括有放置板，所述放置板的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有两组，所述放置板的上表面中心位置设置有PCB板本体。
优选的，所述底座的上表面后方两侧边缘处均设置有第二电机，所述第一螺纹杆的一端穿过安装件上的螺纹孔后与第二电机的输出轴相连接。
优选的，所述夹固组件包括有连接杆，所述连接杆位于抬升组件上的通孔内，所述连接杆的底端安装有限位板，所述连接杆的外壁下方设置有弹簧，所述弹簧的一端与抬升组件相连接，所述弹簧的另一端与限位板相连接，所述连接杆的另一端安装有挤压块，所述挤压块的下表面一侧设置有防滑垫。
优选的，所述抬升组件包括有放置板，所述放置板的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有两组，所述放置板的上表面中心位置设置有PCB板本体。
本实用新型的有益效果是：
当需要进行钻孔作业时，启动第一电机，第一电机启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转带动第二螺纹杆进行正转或反转，第二螺纹杆进行正转或反转使得活动块可以进行左右位移，从而可以使得活动块在X轴方向上位移，启动第二电机，第二电机启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得第一螺纹杆进行正转或反转，第一螺纹杆进行正转或反转使得螺纹套可以在Y轴方向上位移，螺纹套可以在Y轴方向上位移便可以对抬升组件的位置进行调节，在钻孔位置调节完成后，启动钻孔机和电动伸缩杆，电动伸缩杆启动使得放置板向上位移，放置板向上位移使得PCB板本体向上位移与钻孔机的钻头相接触，从而完成钻孔作业，有效的提高了装置的适用性，可以对各个方位进行钻孔作业，实用性强。
在放置PCB板本体后，将挤压块向上拉动，向上拉动使得弹簧受到挤压，产生回弹力，随后转动挤压块使得挤压块上的防滑垫对准PCB板本体，松开挤压块，弹簧产生的回弹力使得挤压块向下位移对PCB板本体进行夹紧、固定，可以快速对PCB板本体进行固定，避免其在钻孔时出现偏移，影响打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的侧面图；
图3为本实用新型提供的图1中A处的结构示意图；
图4为本实用新型提供的夹固组件的立面图；
图5为本实用新型提供的实施例1的抬升组件图；
图6为本实用新型提供的实施例2的抬升组件图。
图中：1、U型安装架；2、夹固组件；201、挤压块；202、连接杆；203、限位板；204、弹簧；205、防滑垫；3、第一安装板；4、底座；5、安装件；6、抬升组件；601、PCB板本体；602、放置板；603、电动伸缩杆；7、第二安装板；8、第一电机；9、螺纹套；10、第二电机；11、第一螺纹杆；12、控制板；13、第二螺纹杆；14、滑杆；15、钻孔机；16、滑孔；17、活动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种PCB板加工使用的钻孔装置，包括底座4，底座4的上表面安装有U型安装架1，底座4的上表面前后两侧均设置有安装件5，安装件5的外壁上设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外壁两侧均设置有螺纹套9，螺纹套9的上方安装有第一安装板3，第一安装板3的上方安装有抬升组件6，抬升组件6上设置有夹固组件2。
进一步地，U型安装架1的一侧外壁上方设置有第二安装板7，第二安装板7的上方安装有第一电机8，U型安装架1的内壁上方设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外壁中心位置设置有活动块17，第二螺纹杆13的一端与U型安装架1内壁上的轴承相连接，第二螺纹杆13的另一端依次穿过活动块17上的螺纹孔和U型安装架1内壁上的轴承并通过联轴器和第一电机8的输出轴相连接，U型安装架1的另一侧外壁上设置有控制板12，具体的，第二螺纹杆13外壁上的外螺纹与活动块17上螺纹孔内壁上的内螺纹啮合连接；
进一步地，第二螺纹杆13的下方设置有滑杆14，滑杆14的一端与U型安装架1的内壁相连接，滑杆14的另一端穿过活动块17上的滑孔16与U型安装架1的另一侧内壁相连接，活动块17的底端中心位置安装有钻孔机15；
进一步地，抬升组件6包括有放置板602，放置板602的下表面设置有电动伸缩杆603，电动伸缩杆603设有两组，放置板602的上表面中心位置设置有PCB板本体601，具体的，电动伸缩杆603安装在第一安装板3上；
进一步地，底座4的上表面后方两侧边缘处均设置有第二电机10，第一螺纹杆11的一端穿过安装件5上的螺纹孔后与第二电机10的输出轴相连接；
进一步地，夹固组件2包括有连接杆202，连接杆202位于抬升组件6上的通孔内，连接杆202的底端安装有限位板203，连接杆202的外壁下方设置有弹簧204，弹簧204的一端与抬升组件6相连接，弹簧204的另一端与限位板203相连接，连接杆202的另一端安装有挤压块201，挤压块201的下表面一侧设置有防滑垫205，具体的，夹固组件2使用较为放便，可以快速完成夹固，提高了工作人员的工作效率；
本实用新型的使用过程如下：
当需要进行钻孔作业时，启动第一电机8，第一电机8启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转带动第二螺纹杆13进行正转或反转，第二螺纹杆13进行正转或反转使得活动块17可以进行左右位移，从而可以使得活动块17在X轴方向上位移，启动第二电机10，第二电机10启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得第一螺纹杆11进行正转或反转，第一螺纹杆11进行正转或反转使得螺纹套9可以在Y轴方向上位移，螺纹套9可以在Y轴方向上位移便可以对抬升组件6的位置进行调节，在钻孔位置调节完成后，启动钻孔机15和电动伸缩杆603，电动伸缩杆603启动使得放置板602向上位移，放置板602向上位移使得PCB板本体601向上位移与钻孔机15的钻头相接触，从而完成钻孔作业，有效的提高了装置的适用性，可以对各个方位进行钻孔作业，实用性强。
在放置PCB板本体601后，将挤压块201向上拉动，向上拉动使得弹簧204受到挤压，产生回弹力，随后转动挤压块201使得挤压块201上的防滑垫205对准PCB板本体601，松开挤压块201，弹簧204产生的回弹力使得挤压块201向下位移对PCB板本体601进行夹紧、固定，可以快速对PCB板本体601进行固定，避免其在钻孔时出现偏移，影响打孔质量。
实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种PCB板加工使用的钻孔装置，包括底座4，底座4的上表面安装有U型安装架1，底座4的上表面前后两侧均设置有安装件5，安装件5的外壁上设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外壁两侧均设置有螺纹套9，螺纹套9的上方安装有第一安装板3，第一安装板3的上方安装有抬升组件6，抬升组件6上设置有夹固组件2；
进一步地，抬升组件6包括有放置板602，放置板602的下表面设置有电动伸缩杆603，电动伸缩杆603设有三组，放置板602的上表面中心位置设置有PCB板本体601，具体的，电动伸缩杆603安装在第一安装板3上；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中的电动伸缩杆603由两组增加到三组，进一步的提高了抬升组件6工作时的稳定性，避免出现晃动影响钻孔质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种PCB板加工使用的钻孔装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上表面安装有U型安装架(1)，所述底座(4)的上表面前后两侧均设置有安装件(5)，所述安装件(5)的外壁上设置有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外壁两侧均设置有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的上方安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的上方安装有抬升组件(6)，所述抬升组件(6)上设置有夹固组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工使用的钻孔装置，其特征在于：所述U型安装架(1)的一侧外壁上方设置有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的上方安装有第一电机(8)，所述U型安装架(1)的内壁上方设置有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外壁中心位置设置有活动块(17)，所述第二螺纹杆(13)的一端与U型安装架(1)内壁上的轴承相连接，所述第二螺纹杆(13)的另一端依次穿过活动块(17)上的螺纹孔和U型安装架(1)内壁上的轴承并通过联轴器和第一电机(8)的输出轴相连接，所述U型安装架(1)的另一侧外壁上设置有控制板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工使用的钻孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)的下方设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端与U型安装架(1)的内壁相连接，所述滑杆(14)的另一端穿过活动块(17)上的滑孔(16)与U型安装架(1)的另一侧内壁相连接，所述活动块(17)的底端中心位置安装有钻孔机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工使用的钻孔装置，其特征在于：所述抬升组件(6)包括有放置板(602)，所述放置板(602)的下表面设置有电动伸缩杆(603)，所述电动伸缩杆(603)设有两组，所述放置板(602)的上表面中心位置设置有PCB板本体(601)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工使用的钻孔装置，其特征在于：所述底座(4)的上表面后方两侧边缘处均设置有第二电机(10)，所述第一螺纹杆(11)的一端穿过安装件(5)上的螺纹孔后与第二电机(10)的输出轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工使用的钻孔装置，其特征在于：所述夹固组件(2)包括有连接杆(202)，所述连接杆(202)位于抬升组件(6)上的通孔内，所述连接杆(202)的底端安装有限位板(203)，所述连接杆(202)的外壁下方设置有弹簧(204)，所述弹簧(204)的一端与抬升组件(6)相连接，所述弹簧(204)的另一端与限位板(203)相连接，所述连接杆(202)的另一端安装有挤压块(201)，所述挤压块(201)的下表面一侧设置有防滑垫(205)。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板加工使用的钻孔装置，其特征在于：所述抬升组件(6)包括有放置板(602)，所述放置板(602)的下表面设置有电动伸缩杆(603)，所述电动伸缩杆(603)设有两组，所述放置板(602)的上表面中心位置设置有PCB板本体(601)。
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