CN212084744U - 一种电缆生产用涂蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置的基座、用于进行涂蜡工作的涂蜡结构、用于对电缆外部涂蜡进行抹匀回收处理的抹匀回收结构、用于加速电缆外部蜡油风干的加速风干结构以及用于对电缆进行收卷处理的收卷结构，所述基座的上端表面在靠近于其一侧边缘处设置有第一导线架，所述涂蜡结构安装于基座的上端表面靠近于第一导线架处，所述抹匀回收结构安装于基座的上端表面靠近于涂蜡结构处。本实用新型对电缆线的涂蜡较为均匀，且便于对多余的蜡油进行集中回收处理，从而便于后续对涂蜡装置进行清理工作，同时，提高了电缆外部蜡油的风干速速，有效的避免了电缆收卷时因蜡油未干而造成涂蜡不均匀，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备领域，具体为一种电缆生产用涂蜡装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的缆线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中，需要用到涂蜡装置对其外部进行涂蜡处理。
但是，现有的涂蜡装置存在以下缺点：
1、对电缆的涂蜡不够均匀，且不便于对涂蜡工作时多余的蜡油进行集中回收处理，导致原料浪费，且不便于后续对涂蜡设备进行清理。
2、涂蜡后自然风干的效率较低，使得电缆涂蜡后收卷时会再次导致其外部的蜡油不均匀，实用性较低。
实用新型内容
3、本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用涂蜡装置，以解决传统的涂蜡装置对电缆的涂蜡不够均匀，且不便于对涂蜡工作时多余的蜡油进行集中回收处理，导致原料浪费，且不便于后续对涂蜡设备进行清理，同时，涂蜡后自然风干的效率较低，使得电缆涂蜡后收卷时会再次导致其外部的蜡油不均匀，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置的基座、用于进行涂蜡工作的涂蜡结构、用于对电缆外部涂蜡进行抹匀回收处理的抹匀回收结构、用于加速电缆外部蜡油风干的加速风干结构以及用于对电缆进行收卷处理的收卷结构，所述基座的上端表面在靠近于其一侧边缘处设置有第一导线架，所述涂蜡结构安装于基座的上端表面靠近于第一导线架处，所述抹匀回收结构安装于基座的上端表面靠近于涂蜡结构处，所述加速风干结构安装于基座的上端表面靠近于抹匀回收结构处，所述收卷结构安装于基座的上端表面远离于第一导线架的一侧，且所述基座的上端表面在收卷结构与抹匀回收结构之间设置有第二导线架。
优选的，所述涂蜡结构包括安装架、承载台、储料箱、导料盒以及涂蜡辊，所述安装架固定安装于基座的上端表面靠近于第一导线架处，所述承载台固定安装于基座的上端表面，且所述承载台位于安装架的内部，所述承载台上表面安装有加热板，所述储料箱固定安装于加热板的上端表面，所述储料箱的顶部为开口式设计，所述导料盒安装于安装架的顶部，且所述导料盒的顶端贯穿安装架的顶部，所述导料盒的内部底端开设有多个出料口，所述储料箱和导料盒均外接有进料管道，所述涂蜡辊设置有两个，两个所述涂蜡辊的外部均设置有刷毛，两个所述涂蜡辊均活动安装于安装架内部，且两个所述涂蜡辊分别位于储料箱内部顶端靠近于其开口处以及导料盒的底部，两个所述涂蜡辊分别通过第一电机驱动。
优选的，所述抹匀回收结构包括抹匀管道、导线漏斗以及回收箱，所述抹匀管道通过支撑柱固定安装于基座的上端表面，所述导线漏斗的一端与抹匀管道连通连接，且所述导线漏斗口径较大的一端朝向于安装架，所述导线漏斗的外部开设有多个贯穿的出蜡口，所述回收箱位于基座的上端表面，且所述回收箱位于安装架与抹匀管道之间。
优选的，所述加速风干结构包括安装座和风机，所述安装座设置有两个，两个所述安装座分别固定安装于基座的上端表面靠近于其前后两侧处，所述风机设置有多个，多个所述风机分别固定安装于两个安装座的顶部，且多个所述风机均位于抹匀管道和第二导线架之间。
优选的，所述收卷结构包括收卷辊，所述收卷辊固定安装于基座的上端表面远离于第一导线架的一侧，且所述收卷辊通过第二电机驱动。
优选的，所述第一导线架和第二导线架的水平高度一致。
本实用新型提供了一种电缆生产用涂蜡装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有涂蜡结构和抹匀回收结构，使得在对电缆进行涂蜡工作时，可以通过两个涂蜡辊分别自储料箱和导料盒中获取蜡原料，并通过第一电机的驱动，对经过的电缆外部进行上下同时涂蜡处理，从而初步提高涂蜡均匀性，而在电缆经过导线漏斗和抹匀管道时，可以通过抹匀管道对电缆外部的蜡油进行抹匀处理，同时，多余的蜡油会通过到导线漏斗外部的多个出蜡口滴落至回收箱中，完成多余蜡油的集中回收处理，继而便于后续对涂设装置进行清理工作。
(2)本实用新型通过设置有加速风干设备，使得在电缆经过抹匀管道后，可以通过多个风机，向电缆吹送冷风，从而加速电缆外部蜡油的风干速度，使其在进行收卷时，避免因蜡油未干而再次不均匀，继而提高了涂蜡装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的涂蜡辊安装侧视图；
图3为本实用新型的风机安装俯视图；
图4为本实用新型的导线漏斗侧视结构示意图。
图中：1、基座；2、第一导线架；3、第二导线架；4、安装架；5、承载台；6、储料箱；7、导料盒；8、涂蜡辊；9、加热板；10、第一电机；11、抹匀管道；12、导线漏斗；13、回收箱；14、出蜡口；15、安装座；16、风机；17、收卷辊；18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置的基座1、用于进行涂蜡工作的涂蜡结构、用于对电缆外部涂蜡进行抹匀回收处理的抹匀回收结构、用于加速电缆外部蜡油风干的加速风干结构以及用于对电缆进行收卷处理的收卷结构，所述基座1的上端表面在靠近于其一侧边缘处设置有第一导线架2，所述涂蜡结构安装于基座1的上端表面靠近于第一导线架2处，所述抹匀回收结构安装于基座1的上端表面靠近于涂蜡结构处，所述加速风干结构安装于基座1的上端表面靠近于抹匀回收结构处，所述收卷结构安装于基座1的上端表面远离于第一导线架2的一侧，且所述基座1的上端表面在收卷结构与抹匀回收结构之间设置有第二导线架3。
所述涂蜡结构包括安装架4、承载台5、储料箱6、导料盒7以及涂蜡辊8，所述安装架4固定安装于基座1的上端表面靠近于第一导线架2处，所述承载台5固定安装于基座1的上端表面，且所述承载台5位于安装架4的内部，所述承载台5上表面安装有加热板9，所述储料箱6固定安装于加热板9的上端表面，所述储料箱6的顶部为开口式设计，所述导料盒7安装于安装架4的顶部，且所述导料盒7的顶端贯穿安装架4的顶部，所述导料盒7的内部底端开设有多个出料口，所述储料箱6和导料盒7均外接有进料管道，所述涂蜡辊8设置有两个，两个所述涂蜡辊8的外部均设置有刷毛，两个所述涂蜡辊8均活动安装于安装架4内部，且两个所述涂蜡辊8分别位于储料箱6内部顶端靠近于其开口处以及导料盒7的底部，两个所述涂蜡辊8分别通过第一电机10驱动，使得在对电缆进行涂蜡工作时，可以通过启动加热板9，并通过进料管道向储料箱6和导料盒7的内部添加蜡油，加热板9的工作可以避免储料箱6中的蜡油风干凝固，然后启动两个第一电机10，带动两个涂蜡辊8进行转动，下方的涂蜡辊8可以将储料箱6中的蜡油带出并涂刷于电缆的外部底端，而导料盒7配合出料口，将蜡油滴落时上方的涂蜡辊8处，从而使得上方的涂蜡辊8转动将蜡油涂刷至电缆的外部顶端，继而可以使得对电缆进行初步的涂刷均匀；
可以理解的是，加热板9和第一电机10均外接有控制开关和电源；
所述抹匀回收结构包括抹匀管道11、导线漏斗12以及回收箱13，所述抹匀管道11通过支撑柱固定安装于基座1的上端表面，所述导线漏斗12的一端与抹匀管道11连通连接，且所述导线漏斗12口径较大的一端朝向于安装架4，所述导线漏斗12的外部开设有多个贯穿的出蜡口14，所述回收箱13位于基座1的上端表面，且所述回收箱13位于安装架4与抹匀管道11之间，使得当初步涂蜡均匀的电缆经过抹匀管道11处时，可以通过抹匀管道11对电缆外部的蜡油进行进一步的抹均处理，而多余的蜡油会流落至导线漏斗12中，最后通过导线漏斗12开设的多个出蜡口14，滴落至回收箱13中，完成多余蜡油的集中回收处理，避免了出现后续对涂蜡设备不便于清理的情况；
可以理解的时，抹匀管道11的内部直径与涂蜡后的电缆直径相匹配；
所述加速风干结构包括安装座15和风机16，所述安装座15设置有两个，两个所述安装座15分别固定安装于基座1的上端表面靠近于其前后两侧处，所述风机16设置有多个，多个所述风机16分别固定安装于两个安装座15的顶部，且多个所述风机16均位于抹匀管道11和第二导线架3之间，使得当经过涂蜡后的电缆线经过风机16处时，可以通过启动风机16，由风机16向电缆处输送冷风，加快其表面蜡油的风干速度，继而使得在后续收卷时，避免再次造成不均匀；
可以理解的是，风机16外接有控制开关和电源；
所述收卷结构包括收卷辊17，所述收卷辊17固定安装于基座1的上端表面远离于第一导线架2的一侧，且所述收卷辊17通过第二电机18驱动，使得可以通过第二电机18带动收卷辊17进行转动，从而对电缆进行涂蜡后的收卷工作；
所述第一导线架2和第二导线架3的水平高度一致，使得电缆在移动时，尽量可以位于同一水平线上。
工作原理：在对电缆进行涂蜡工作时，可以通过启动加热板9，并通过进料管道向储料箱6和导料盒7的内部添加蜡油，加热板9的工作可以避免储料箱6中的蜡油风干凝固，然后启动两个第一电机10，带动两个涂蜡辊8进行转动，下方的涂蜡辊8可以将储料箱6中的蜡油带出并涂刷于电缆的外部底端，而导料盒7配合出料口，将蜡油滴落时上方的涂蜡辊8处，从而使得上方的涂蜡辊8转动将蜡油涂刷至电缆的外部顶端，继而可以使得对电缆进行初步的涂刷均匀，且当初步涂蜡均匀的电缆经过抹匀管道11处时，可以通过抹匀管道11对电缆外部的蜡油进行进一步的抹均处理，而多余的蜡油会流落至导线漏斗12中，最后通过导线漏斗12开设的多个出蜡口14，滴落至回收箱13中，完成多余蜡油的集中回收处理，避免了出现后续对涂蜡设备不便于清理的情况，而当涂蜡后的电缆线经过风机16处时，可以通过启动风机16，由风机16向电缆处输送冷风，加快其表面蜡油的风干速度，继而使得在后续收卷时，避免再次造成不均匀，最后由第二电机18的工作，带动收卷辊17进行转动，从而对电缆进行涂蜡后的收卷工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡装置的基座(1)、用于进行涂蜡工作的涂蜡结构、用于对电缆外部涂蜡进行抹匀回收处理的抹匀回收结构、用于加速电缆外部蜡油风干的加速风干结构以及用于对电缆进行收卷处理的收卷结构，其特征在于：所述基座(1)的上端表面在靠近于其一侧边缘处设置有第一导线架(2)，所述涂蜡结构安装于基座(1)的上端表面靠近于第一导线架(2)处，所述抹匀回收结构安装于基座(1)的上端表面靠近于涂蜡结构处，所述加速风干结构安装于基座(1)的上端表面靠近于抹匀回收结构处，所述收卷结构安装于基座(1)的上端表面远离于第一导线架(2)的一侧，且所述基座(1)的上端表面在收卷结构与抹匀回收结构之间设置有第二导线架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述涂蜡结构包括安装架(4)、承载台(5)、储料箱(6)、导料盒(7)以及涂蜡辊(8)，所述安装架(4)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于第一导线架(2)处，所述承载台(5)固定安装于基座(1)的上端表面，且所述承载台(5)位于安装架(4)的内部，所述承载台(5)上表面安装有加热板(9)，所述储料箱(6)固定安装于加热板(9)的上端表面，所述储料箱(6)的顶部为开口式设计，所述导料盒(7)安装于安装架(4)的顶部，且所述导料盒(7)的顶端贯穿安装架(4)的顶部，所述导料盒(7)的内部底端开设有多个出料口，所述储料箱(6)和导料盒(7)均外接有进料管道，所述涂蜡辊(8)设置有两个，两个所述涂蜡辊(8)的外部均设置有刷毛，两个所述涂蜡辊(8)均活动安装于安装架(4)内部，且两个所述涂蜡辊(8)分别位于储料箱(6)内部顶端靠近于其开口处以及导料盒(7)的底部，两个所述涂蜡辊(8)分别通过第一电机(10)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述抹匀回收结构包括抹匀管道(11)、导线漏斗(12)以及回收箱(13)，所述抹匀管道(11)通过支撑柱固定安装于基座(1)的上端表面，所述导线漏斗(12)的一端与抹匀管道(11)连通连接，且所述导线漏斗(12)口径较大的一端朝向于安装架(4)，所述导线漏斗(12)的外部开设有多个贯穿的出蜡口(14)，所述回收箱(13)位于基座(1)的上端表面，且所述回收箱(13)位于安装架(4)与抹匀管道(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述加速风干结构包括安装座(15)和风机(16)，所述安装座(15)设置有两个，两个所述安装座(15)分别固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其前后两侧处，所述风机(16)设置有多个，多个所述风机(16)分别固定安装于两个安装座(15)的顶部，且多个所述风机(16)均位于抹匀管道(11)和第二导线架(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述收卷结构包括收卷辊(17)，所述收卷辊(17)固定安装于基座(1)的上端表面远离于第一导线架(2)的一侧，且所述收卷辊(17)通过第二电机(18)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征在于：所述第一导线架(2)和第二导线架(3)的水平高度一致。
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