CN211463650U - 一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其为一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑腿，所述支撑板的顶部设有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧通过转轴活动连接有电缆放置辊，所述电缆放置辊的表面设有电缆样品，所述电缆放置辊的右侧设有防腐涂层箱，所述防腐涂层箱的一侧设有储料箱。通过设置防腐涂层箱和储料箱，一方面能够通过第一喷涂盘和第二喷涂盘实现对电缆表面进行防腐物质的喷涂，通过采用第一喷涂盘和第二喷涂盘的方式来进行防腐涂层的喷涂，能够有效的解决现有的电缆在进行防腐涂层涂抹时电缆表面涂料不完全，涂层不均匀的情况。

Description

一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管，因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多，在现有的电缆在生产过程中会使用防腐蚀涂料对电缆的表面进行涂抹，而现有的电缆在进行防腐蚀涂料涂抹时容易造成电缆表面涂料不完全，涂层不均匀的情况出现，导致电缆表面防腐能力减低，致使电缆的使用寿命受到影。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，解决了现有的电缆在进行表面防腐涂抹时电缆表面涂料不完全，涂层不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑腿，所述支撑板的顶部设有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧通过转轴活动连接有电缆放置辊，所述电缆放置辊的表面设有电缆样品，所述电缆放置辊的右侧设有防腐涂层箱，所述防腐涂层箱的一侧设有储料箱，所述储料箱的顶部设有加料管，所述储料箱的右侧设有烘干装置，所述烘干装置的右侧设有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁通过转轴活动连接有电缆收卷辊，所述第二支撑架的一侧设有电机，所述电缆收卷辊的一端穿过第二支撑架，并通过法兰与电机输出轴相连接。

优选的，所述防腐涂层箱的顶部设有滑槽，所述滑槽的顶部活动连接有盖板，所述防腐涂层箱的左侧设有进料口,所述进料口的内侧设有第一导向辊组，所述防腐涂层箱的右侧设有出料口，所述出料口的内侧设有第二导向辊组，所述电缆样品的一端由进料口进入依次经过第一导向辊组和第二导向辊组，并通过出料口穿出。

优选的，所述储料箱的内部设有水泵，所述水泵顶部的输出口处连接有第一输送管，所述第一输送管的一端穿过储料箱的顶部并延伸至防腐涂层箱的上方，所述第一输送管的表面设有分流管，所述分流管的底端穿过防腐涂层箱的顶板，并安装有第一喷涂盘，所述水泵左侧的输出口处连接有第二输料管，所述第二输料管的一端向左延伸穿过防腐涂层箱侧板，并延伸至防腐涂层箱的内部，所述第二输料管的底部设有支撑块，所述第二输料管的顶部安装有第二喷涂盘。

优选的，所述烘干装置包括第一支架，所述第一支架的内壁设有第一电加热管，所述第一电加热管的两侧设有第二支架，所述第二支架的一侧通过转轴活动连接有支撑辊。

优选的，所述第一电加热管的正下方设有第三支架，所述第三支架的顶部设有第二电加热管，所述第三支架的一侧设有排风扇。

优选的，所述第一导向辊组包括支撑杆，所述支撑杆的一侧通过转轴活动连接有导向辊，所述第一导向辊组与第二导向辊组的组成结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置防腐涂层箱和储料箱，一方面能够通过第一喷涂盘和第二喷涂盘实现对电缆表面进行防腐物质的喷涂，通过采用第一喷涂盘和第二喷涂盘的方式来进行防腐涂层的喷涂，能够有效的解决现有的电缆在进行防腐涂层涂抹时电缆表面涂料不完全，涂层不均匀的情况，另一方面通过防腐涂层箱能够有效的将电缆的喷涂环境与外界环境进行分割开，从而保证了防腐涂层箱内一个相对稳定的喷涂空间进行电缆表面的涂层喷涂，本装置具有操作简单，喷涂效率高，通过喷涂使电缆的表面涂层更加的均匀，大大提高了电缆的质量，提升了电缆的使用年限。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的防腐涂层箱剖面图。

图中：1支撑板；2支撑腿；3第一支撑架；4电缆放置辊；5电缆样品；6防腐涂层箱；7滑槽；8盖板；9储料箱；10加料管；11水泵；12第一输送管；13分流管；14第一喷涂盘；15第二输料管；16支撑块；17第二喷涂盘；18支撑杆；19导向辊；20第一支架；21第一电加热管；22第二支架；23支撑辊；24第三支架；25第二电加热管；26排风扇；27第二支撑架；28电缆收卷辊；29电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有支撑腿2，支撑板1的顶部设有第一支撑架3，第一支撑架3的一侧通过转轴活动连接有电缆放置辊4，电缆放置辊4的表面设有电缆样品5，电缆放置辊4的右侧设有防腐涂层箱6，通过设置防腐涂层箱6，能够通过防腐涂层箱6能够有效的将电缆的喷涂环境与外界环境进行分割开，从而保证了防腐涂层箱6内一个相对稳定的喷涂空间进行电缆表面的涂层喷涂，本装置具有操作简单，喷涂效率高，通过喷涂使电缆的表面涂层更加的均匀，大大提高了电缆的质量，提升了电缆的使用年限，防腐涂层箱6的一侧设有储料箱9，储料箱9的顶部设有加料管10，储料箱9的右侧设有烘干装置，烘干装置的右侧设有第二支撑架27，第二支撑架27的内壁通过转轴活动连接有电缆收卷辊28，第二支撑架27的一侧设有电机29，电缆收卷辊28的一端穿过第二支撑架27，并通过法兰与电机29输出轴相连接。

具体的，防腐涂层箱6的顶部设有滑槽7，滑槽7的顶部活动连接有盖板8，防腐涂层箱6的左侧设有进料口,进料口的内侧设有第一导向辊组，防腐涂层箱6的右侧设有出料口，出料口的内侧设有第二导向辊组，电缆样品5的一端由进料口进入依次经过第一导向辊组和第二导向辊组，并通过出料口穿出，通过设置的第一导向辊组和第二导向辊组，能够在电缆进入到防腐涂层箱6时通过第一导向辊组和第二导向辊组增加电缆在防腐涂层箱6内部的经过时长，从而能够让电缆的表面能够喷涂的更加均匀，本装置具有操作简单，喷涂效率高，大大提高了电缆的质量，提升了电缆的使用年限。

具体的，储料箱9的内部设有水泵11，水泵11顶部的输出口处连接有第一输送管12，第一输送管12的一端穿过储料箱9的顶部并延伸至防腐涂层箱6的上方，第一输送管12的表面设有分流管13，分流管13的底端穿过防腐涂层箱6的顶板，并安装有第一喷涂盘14，水泵11左侧的输出口处连接有第二输料管15，第二输料管15的一端向左延伸穿过防腐涂层箱6侧板，并延伸至防腐涂层箱6的内部，第二输料管15的底部设有支撑块16，第二输料管15的顶部安装有第二喷涂盘17，通过设置储料箱9，能够通过第一喷涂盘14和第二喷涂盘17实现对电缆表面进行防腐物质的喷涂，通过采用第一喷涂盘14和第二喷涂盘17的方式来进行防腐涂层的喷涂，能够有效的解决现有的电缆在进行防腐涂层涂抹时电缆表面涂料不完全，涂层不均匀的情况。

具体的，烘干装置包括第一支架20，第一支架20的内壁设有第一电加热管21，第一电加热管21的两侧设有第二支架22，第二支架22的一侧通过转轴活动连接有支撑辊23，通过设置的第一电加热管21，能够对喷涂表面的电缆进行烘干处理，使电缆的表面涂层能够更加快速的成型。

具体的，第一电加热管21的正下方设有第三支架24，第三支架24的顶部设有第二电加热管25，第三支架24的一侧设有排风扇26，通过设置的第二电加热管25，能够与第一电加热管21相配合使电缆表面的涂层能够均匀的烘干成型。

具体的，第一导向辊组包括支撑杆18，支撑杆18的一侧通过转轴活动连接有导向辊19，第一导向辊组与第二导向辊组的组成结构相同，通过设置的第一导向辊组，能够用于对电缆进行导向作用，使电缆能够按照指定的路线进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将准备涂抹防腐涂层的电缆放置于电缆放置辊4的表面，同时将电缆的一端通过进料口进入到防腐涂层箱6的内部，打开盖板8通过防腐涂层箱6顶部的开口将进入到防腐涂层箱6内部的电缆依次缠绕在第一导向辊组和第二导向辊组，并通过出料口将电缆一端穿出，将电缆的一端绕过支撑辊23，最后将电缆的一端与电缆收卷辊28进行固定，接着启动电机29，在电机29的带动下电缆收卷辊28进行转动，电缆收卷辊28在进行转动的同时将电缆进行收卷，在进行收卷的过程中水泵11进行输送防腐涂料并通过第一喷涂盘14和第二喷涂盘17进行喷涂，喷涂完成后再由第一电加热管21和第二电加热管25对电缆进行加热烘干的处理，加热烘干的处理后通过排风扇26进行风冷降温处理，最后通过电缆收卷辊28将电缆全部收卷，本装置中所有用电设备均通过外界电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的顶部设有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的一侧通过转轴活动连接有电缆放置辊(4)，所述电缆放置辊(4)的表面设有电缆样品(5)，所述电缆放置辊(4)的右侧设有防腐涂层箱(6)，所述防腐涂层箱(6)的一侧设有储料箱(9)，所述储料箱(9)的顶部设有加料管(10)，所述储料箱(9)的右侧设有烘干装置，所述烘干装置的右侧设有第二支撑架(27)，所述第二支撑架(27)的内壁通过转轴活动连接有电缆收卷辊(28)，所述第二支撑架(27)的一侧设有电机(29)，所述电缆收卷辊(28)的一端穿过第二支撑架(27)，并通过法兰与电机(29)输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，其特征在于：所述防腐涂层箱(6)的顶部设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的顶部活动连接有盖板(8)，所述防腐涂层箱(6)的左侧设有进料口,所述进料口的内侧设有第一导向辊组，所述防腐涂层箱(6)的右侧设有出料口，所述出料口的内侧设有第二导向辊组，所述电缆样品(5)的一端由进料口进入依次经过第一导向辊组和第二导向辊组，并通过出料口穿出。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，其特征在于：所述储料箱(9)的内部设有水泵(11)，所述水泵(11)顶部的输出口处连接有第一输送管(12)，所述第一输送管(12)的一端穿过储料箱(9)的顶部并延伸至防腐涂层箱(6)的上方，所述第一输送管(12)的表面设有分流管(13)，所述分流管(13)的底端穿过防腐涂层箱(6)的顶板，并安装有第一喷涂盘(14)，所述水泵(11)左侧的输出口处连接有第二输料管(15)，所述第二输料管(15)的一端向左延伸穿过防腐涂层箱(6)侧板，并延伸至防腐涂层箱(6)的内部，所述第二输料管(15)的底部设有支撑块(16)，所述第二输料管(15)的顶部安装有第二喷涂盘(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，其特征在于：所述烘干装置包括第一支架(20)，所述第一支架(20)的内壁设有第一电加热管(21)，所述第一电加热管(21)的两侧设有第二支架(22)，所述第二支架(22)的一侧通过转轴活动连接有支撑辊(23)。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，其特征在于：所述第一电加热管(21)的正下方设有第三支架(24)，所述第三支架(24)的顶部设有第二电加热管(25)，所述第三支架(24)的一侧设有排风扇(26)。

6.根据权利要求2所述的一种电线电缆防腐蚀涂层涂抹设备，其特征在于：所述第一导向辊组包括支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一侧通过转轴活动连接有导向辊(19)，所述第一导向辊组与第二导向辊组的组成结构相同。

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