CN115770678A - 一种防腐电缆连续涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐电缆连续涂层装置，涉及电缆喷涂技术领域；而本发明包括安装底架，安装底架的顶端中部固定安装有喷涂机构；清洁机构的设置使用，能够带动清洁毛刷转动，从而能够将待喷涂电缆外壁附着的灰尘清扫掉，与此同时能够带动第一扇叶转动，进而能够将清扫出的灰尘吹走，从而有效提高了清洁效果，进而能够提高后续喷涂防腐涂料的附着性，混合机构与喷涂机构的协调作用下，能够将防腐涂料进行均匀搅拌，从能够保障防腐涂料的混合均匀性，且能够将混合均匀的防腐涂料导入两个输料管道内并由两个雾化喷环均匀喷涂在清洁后的电缆外壁，由于两个输料管道分布在两侧，从而能够形成互补趋势，进而能够有效提高防腐涂料的喷涂均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆喷涂技术领域，具体为一种防腐电缆连续涂层装置。
背景技术
电缆通常是指由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线缆，其可分为补偿电缆、电力电缆、控制电缆、船用电缆、屏蔽电缆、高温电缆与矿用电缆等。
当前电缆在生产过程中会使用防腐蚀涂料对电缆的表面进行喷涂，但现有防腐电缆连续涂层装置在使用使还存在一定的不足：
1.现有连续涂层装置大多不具备清洁机构，从而无法将电缆外壁附着的灰尘清扫掉，进而降低了防腐涂料的附着性；
2.现有连续涂层装置在使用时存在喷涂均匀性较差以及烘干效率较低的缺陷。
针对上述问题，发明人提出一种防腐电缆连续涂层装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决现有连续涂层装置无法将电缆外壁附着的灰尘清扫掉、喷涂均匀性较差以及烘干效率较低的问题；本发明的目的在于提供一种防腐电缆连续涂层装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防腐电缆连续涂层装置，包括安装底架，安装底架的顶端中部固定安装有喷涂机构，且喷涂机构的内腔中转动安装有混合机构，喷涂机构的一侧固定连接有清洁机构，且喷涂机构上转动安装有与清洁机构以及混合机构配合使用的连接机构，安装底架远离清洁机构的一侧上端固定安装有与喷涂机构配合使用的烘干机构。
优选地，喷涂机构包括喷涂箱，喷涂箱固定安装在安装底架上，喷涂箱的两侧均贯穿开设有安装穿槽，且安装穿槽内铰接有封堵门，封堵门的相背侧均固定安装有启闭开关，且喷涂箱的两侧贯穿开设有配合使用的第一穿孔与第二穿孔，喷涂箱远离安装底架的一侧固定安装有对称设置的固定支板，且固定支板之间固定安装有储料罐体，储料罐体的顶端连通设有进料管道，且进料管道上可拆卸套接有密封桶盖，密封桶盖的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽，喷涂箱的顶端固定安装有支撑块，且支撑块上固定安装有喷涂泵，喷涂泵的一端固定连接有配合使用的连接管与出料管，连接管的顶端与储料罐体的底端相连通，且出料管的底端连通设有两个输料管道，输料管道固定插设在喷涂箱上，且输料管道的末端均固定连接有雾化喷环，雾化喷环的顶端固定安装有连接垂杆，且连接垂杆远离雾化喷环的一端与喷涂箱的内腔顶部固定连接。
优选地，混合机构包括安装支架，安装支架固定安装在储料罐体的顶端，且安装支架的内侧固定插接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端的末端固定连接有混合转杆，且混合转杆转动插设在储料罐体上，混合转杆的外侧固定安装有对称分布的混合转板。
优选地，清洁机构包括L型侧板，L型侧板固定安装在喷涂箱上，且L型侧板远离喷涂箱的一端固定连接有转动套环，转动套环的内侧转动插接有转动套筒，转动套筒远离喷涂箱的一端固定套设有转动导环，且转动套环的内壁上开设有转动导槽，转动导环转动卡设在转动导槽内，且转动套筒的两端均固定安装有阵列分布的清洁毛刷，转动套筒上贯穿开设有阵列分布的进风通槽，且转动套筒靠近喷涂箱的一端固定套接有侧齿轮，L型侧板上固定插接有第一筒体，且第一筒体的顶端贯穿开设有阵列分布的第一通槽，第一筒体上转动插接有第一转杆，且第一转杆的底端固定套设有第一扇叶，第一扇叶转动安装在第一筒体的内腔中，且第一转杆的顶端固定套设有第一齿轮，L型侧板上转动插接有第二转杆，且第二转杆的底端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与侧齿轮相啮合，第二转杆的顶端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，连接机构包括第一支座，第一支座固定安装在储料罐体上，且第一支座上转动插接有第三转杆，第三转杆的底端与第二转杆固定连接，且第三转杆的顶端固定套设有第一轮盘，混合转杆的顶端固定套设有第二轮盘，且第二轮盘与第一轮盘的外侧传动套接有驱动皮带。
优选地，烘干机构包括烘干箱，烘干箱固定安装在安装底架上，且烘干箱上贯穿开设有对称分布的第三穿孔，烘干箱的两端均固定插接有第二筒体，且第二筒体的两端均贯穿开设有阵列分布的第二通槽，第二筒体相对端的内腔中均固定安装有电加热盘，且第二筒体的相背端均转动插设有第四转杆，第四转杆的相对端均固定套设有第二扇叶，且第四转杆的相背端均固定连接有第二锥齿轮，烘干箱的两端均固定安装有第二支座，且第二支座上转动插接有第五转杆，第五转杆的底端固定连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第五转杆的顶端固定连接有第四锥齿轮，烘干箱的顶部固定安装有第二伺服电机，烘干箱的顶端固定安装有支撑底座，且第二伺服电机固定安装在支撑底座上，且第二伺服电机输出端的末端固定套设有第三齿轮，烘干箱上转动安装有横向转杆，且横向转杆的中部固定套设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮相啮合，横向转杆的两端均固定连接有第五锥齿轮，且第五锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过清洁机构的设置使用，能够带动清洁毛刷转动，从而能够将待喷涂电缆外壁附着的灰尘清扫掉，与此同时能够带动第一扇叶转动，进而能够将清扫出的灰尘吹走，从而有效提高了清洁效果，进而能够提高后续喷涂防腐涂料的附着性；
2、在混合机构与喷涂机构的协调作用下，能够将防腐涂料进行均匀搅拌，从能够保障防腐涂料的混合均匀性，且能够将混合均匀的防腐涂料导入两个输料管道内并由两个雾化喷环均匀喷涂在清洁后的电缆外壁，此外，由于两个输料管道分布在两侧，从而能够形成互补趋势，进而能够有效提高防腐涂料的喷涂均匀性；
3、通过烘干机构的设置使用，能够将对应电加热盘加热的空气导向喷涂后的电缆外壁，从而能够将喷涂后的电缆进行快速均匀的烘干，进而有效提高了烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中清洁机构安装示意图。
图3为本发明图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明图2中B处结构放大示意图。
图5为本发明图2中C处结构放大示意图。
图6为本发明中烘干机构安装示意图。
图7为本发明图6中D处结构放大示意图。
图8为本发明图7中E处结构放大示意图。
图中：1、安装底架；2、喷涂机构；21、喷涂箱；22、第一穿孔；23、第二穿孔；24、固定支板；25、储料罐体；26、支撑块；27、喷涂泵；28、连接管；29、出料管；210、输料管道；211、雾化喷环；212、连接垂杆；213、安装穿槽；214、封堵门；215、启闭开关；216、进料管道；217、密封桶盖；218、防滑凹槽；3、混合机构；31、安装支架；32、第一伺服电机；33、混合转杆；34、混合转板；4、清洁机构；41、L型侧板；42、转动套环；43、转动套筒；44、清洁毛刷；45、进风通槽；46、侧齿轮；47、第一筒体；48、第一通槽；49、第一转杆；410、第一扇叶；411、第一齿轮；412、第二转杆；413、第一锥齿轮；414、第二齿轮；415、转动导环；416、转动导槽；5、连接机构；51、第一支座；52、第三转杆；53、第一轮盘；54、第二轮盘；55、驱动皮带；6、烘干机构；61、烘干箱；62、第三穿孔；63、第二筒体；64、第二通槽；65、电加热盘；66、第四转杆；67、第二扇叶；68、第二锥齿轮；69、第二支座；610、第五转杆；611、第三锥齿轮；612、第四锥齿轮；613、第二伺服电机；614、第三齿轮；615、横向转杆；616、第四齿轮；617、第五锥齿轮；618、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种防腐电缆连续涂层装置，包括安装底架1，安装底架1的顶端中部固定安装有喷涂机构2，且喷涂机构2的内腔中转动安装有混合机构3，喷涂机构2的一侧固定连接有清洁机构4，且喷涂机构2上转动安装有与清洁机构4以及混合机构3配合使用的连接机构5，安装底架1远离清洁机构4的一侧上端固定安装有与喷涂机构2配合使用的烘干机构6，安装底架1的顶端两侧分别设有电缆放卷机构与收卷机构，从而能够将待喷涂的电缆进行放卷且将喷涂后的电缆进行收卷，此为现有技术，此处不做过多赘述。
喷涂机构2包括喷涂箱21，喷涂箱21固定安装在安装底架1上，喷涂箱21的两侧均贯穿开设有安装穿槽213，且安装穿槽213内铰接有封堵门214，封堵门214的相背侧均固定安装有启闭开关215，通过安装穿槽213、封堵门214与启闭开关215的配合使用，为电缆的穿接摆放提供了便利，且喷涂箱21的两侧贯穿开设有配合使用的第一穿孔22与第二穿孔23，喷涂箱21远离安装底架1的一侧固定安装有对称设置的固定支板24，且固定支板24之间固定安装有储料罐体25，储料罐体25的顶端连通设有进料管道216，且进料管道216上可拆卸套接有密封桶盖217，密封桶盖217的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽218，通过进料管道216与密封桶盖217的配合使用，为储料罐体25内防腐涂料的导入提供了便利，且防滑凹槽218的设置使用能够起到增大摩擦便于操作的作用，喷涂箱21的顶端固定安装有支撑块26，且支撑块26上固定安装有喷涂泵27，喷涂泵27的一端固定连接有配合使用的连接管28与出料管29，连接管28的顶端与储料罐体25的底端相连通，且出料管29的底端连通设有两个输料管道210，输料管道210固定插设在喷涂箱21上，且输料管道210的末端均固定连接有雾化喷环211，雾化喷环211的顶端固定安装有连接垂杆212，且连接垂杆212远离雾化喷环211的一端与喷涂箱21的内腔顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，使用时，当清洁后的电缆移至喷涂箱21内部时，喷涂泵27能够将储料罐体25内混合均匀的防腐涂料通过连接管28导入出料管29内，之后防腐涂料能够被均匀导入两个输料管道210内并由两个雾化喷环211均匀喷涂在清洁后的电缆外壁。
混合机构3包括安装支架31，安装支架31固定安装在储料罐体25的顶端，且安装支架31的内侧固定插接有第一伺服电机32，第一伺服电机32输出端的末端固定连接有混合转杆33，且混合转杆33转动插设在储料罐体25上，混合转杆33的外侧固定安装有对称分布的混合转板34。
通过采用上述技术方案，使用时，第一伺服电机32将带动混合转杆33转动，从而能够带动混合转板34转动，进而能够将防腐涂料进行均匀搅拌，进一步能够保障防腐涂料的混合均匀性。
清洁机构4包括L型侧板41，L型侧板41固定安装在喷涂箱21上，且L型侧板41远离喷涂箱21的一端固定连接有转动套环42，转动套环42的内侧转动插接有转动套筒43，转动套筒43远离喷涂箱21的一端固定套设有转动导环415，且转动套环42的内壁上开设有转动导槽416，转动导环415转动卡设在转动导槽416内，通过转动导环415与转动导槽416的配合使用，为转动套筒43的稳定转动提供了保障，且转动套筒43的两端均固定安装有阵列分布的清洁毛刷44，转动套筒43上贯穿开设有阵列分布的进风通槽45，且转动套筒43靠近喷涂箱21的一端固定套接有侧齿轮46，L型侧板41上固定插接有第一筒体47，且第一筒体47的顶端贯穿开设有阵列分布的第一通槽48，第一筒体47上转动插接有第一转杆49，且第一转杆49的底端固定套设有第一扇叶410，第一扇叶410转动安装在第一筒体47的内腔中，且第一转杆49的顶端固定套设有第一齿轮411，L型侧板41上转动插接有第二转杆412，且第二转杆412的底端固定连接有第一锥齿轮413，第一锥齿轮413与侧齿轮46相啮合，第二转杆412的顶端固定套设有第二齿轮414，且第二齿轮414与第一齿轮411相啮合，连接机构5包括第一支座51，第一支座51固定安装在储料罐体25上，且第一支座51上转动插接有第三转杆52，第三转杆52的底端与第二转杆412固定连接，且第三转杆52的顶端固定套设有第一轮盘53，混合转杆33的顶端固定套设有第二轮盘54，且第二轮盘54与第一轮盘53的外侧传动套接有驱动皮带55。
通过采用上述技术方案，使用时，在第二轮盘54转动的同时将通过驱动皮带55带动第一轮盘53转动，从而能够带动第三转杆52转动，进而能够带动第二转杆412转动，进一步能够带动第二齿轮414与第一锥齿轮413转动，且在第一锥齿轮413转动的同时将通过侧齿轮46带动转动套筒43转动，从而能够带动清洁毛刷44转动，进而能够将待喷涂电缆外壁附着的灰尘清扫掉，与此同时，第二齿轮414能够带动第一齿轮411转动，从而能够带动第一转杆49转动，进而能够带动第一扇叶410转动，从而能够将清扫出的灰尘吹走，进而有效提高了清洁效果，进一步能够提高后续喷涂防腐涂料的附着性。
烘干机构6包括烘干箱61，烘干箱61固定安装在安装底架1上，且烘干箱61上贯穿开设有对称分布的第三穿孔62，烘干箱61的两端均固定插接有第二筒体63，且第二筒体63的两端均贯穿开设有阵列分布的第二通槽64，第二筒体63相对端的内腔中均固定安装有电加热盘65，当电加热盘65通电后可对周围的空气进行快速加热，此为现有技术，此处不做过多赘述，且第二筒体63的相背端均转动插设有第四转杆66，第四转杆66的相对端均固定套设有第二扇叶67，且第四转杆66的相背端均固定连接有第二锥齿轮68，烘干箱61的两端均固定安装有第二支座69，且第二支座69上转动插接有第五转杆610，第五转杆610的底端固定连接有第三锥齿轮611，且第三锥齿轮611与第二锥齿轮68相啮合，第五转杆610的顶端固定连接有第四锥齿轮612，烘干箱61的顶部固定安装有第二伺服电机613，烘干箱61的顶端固定安装有支撑底座618，且第二伺服电机613固定安装在支撑底座618上，支撑底座618的设置使用能够有效提高第二伺服电机613的安装稳定性，且第二伺服电机613输出端的末端固定套设有第三齿轮614，烘干箱61上转动安装有横向转杆615，烘干箱61上设有与横向转杆615配合使用的转动支架，且横向转杆615的中部固定套设有第四齿轮616，第四齿轮616与第三齿轮614相啮合，横向转杆615的两端均固定连接有第五锥齿轮617，且第五锥齿轮617与第四锥齿轮612相啮合。
通过采用上述技术方案，使用时，当喷涂完防腐涂料的电缆将移入烘干箱61内，此时第二伺服电机613将带动第三齿轮614转动，从而能够带动第四齿轮616转动，进而能够通过横向转杆615带动两个第五锥齿轮617转动，进一步能够带动两个第四锥齿轮612转动，且在第四锥齿轮612转动的同时将带动对应第五转杆610转动，从而能够带动对应第三锥齿轮611转动，进而能够带动对应第二锥齿轮68转动，且在第二锥齿轮68转动的同时将带动对应第四转杆66转动，从而能够带动对应第二扇叶67转动，进而能够将对应电加热盘65加热的空气导向喷涂后的电缆外壁，进一步能够将喷涂后的电缆进行快速均匀的烘干。
工作原理：使用时，使用者可将密封桶盖217取下并将防腐涂料通过进料管道216导入储料罐体25内，且当储料罐体25内导入适量防腐涂料后可停止防腐涂料的导入作业并将密封桶盖217复位，之后使用者可任意开启其中一个封堵门214，然后使用者可将待喷涂的电缆一端从放卷机构上取下并依次穿过转动套筒43内腔、第一穿孔22与两个雾化喷环211，随后使用者可将待喷涂电缆的端部从第二穿孔23内导出并依次穿过两个第三穿孔62，之后可将待喷涂电缆的端部固定在收卷机构上并将封堵门214复位；
随后可将放卷机构、第一伺服电机32、喷涂泵27、电加热盘65、第二伺服电机613与收卷机构打开，此时放卷机构能够对待喷涂的电缆进行逐步放卷，与此同时，第一伺服电机32将带动混合转杆33转动，从而能够带动混合转板34与第二轮盘54转动，进而能够将防腐涂料进行均匀搅拌，进一步能够保障防腐涂料的混合均匀性；
在第二轮盘54转动的同时将通过驱动皮带55带动第一轮盘53转动，从而能够带动第三转杆52转动，进而能够带动第二转杆412转动，进一步能够带动第二齿轮414与第一锥齿轮413转动，且在第一锥齿轮413转动的同时将通过侧齿轮46带动转动套筒43转动，从而能够带动清洁毛刷44转动，进而能够将待喷涂电缆外壁附着的灰尘清扫掉，与此同时，第二齿轮414能够带动第一齿轮411转动，从而能够带动第一转杆49转动，进而能够带动第一扇叶410转动，从而能够将清扫出的灰尘吹走，进而有效提高了清洁效果，进一步能够提高后续喷涂防腐涂料的附着性；
当清洁后的电缆移至喷涂箱21内部时，喷涂泵27能够将储料罐体25内混合均匀的防腐涂料通过连接管28导入出料管29内，之后防腐涂料能够被均匀导入两个输料管道210内并由两个雾化喷环211均匀喷涂在清洁后的电缆外壁；
随后喷涂完防腐涂料的电缆将移入烘干箱61内，此时第二伺服电机613将带动第三齿轮614转动，从而能够带动第四齿轮616转动，进而能够通过横向转杆615带动两个第五锥齿轮617转动，进一步能够带动两个第四锥齿轮612转动，且在第四锥齿轮612转动的同时将带动对应第五转杆610转动，从而能够带动对应第三锥齿轮611转动，进而能够带动对应第二锥齿轮68转动，且在第二锥齿轮68转动的同时将带动对应第四转杆66转动，从而能够带动对应第二扇叶67转动，进而能够将对应电加热盘65加热的空气导向喷涂后的电缆外壁，进一步能够将喷涂后的电缆进行快速均匀的烘干，且烘干后的电缆将被收卷机构进行收卷。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种防腐电缆连续涂层装置，包括安装底架(1)，其特征在于：所述安装底架(1)的顶端中部固定安装有喷涂机构(2)，且喷涂机构(2)的内腔中转动安装有混合机构(3)，所述喷涂机构(2)的一侧固定连接有清洁机构(4)，且喷涂机构(2)上转动安装有与清洁机构(4)以及混合机构(3)配合使用的连接机构(5)，所述安装底架(1)远离清洁机构(4)的一侧上端固定安装有与喷涂机构(2)配合使用的烘干机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述喷涂机构(2)包括喷涂箱(21)，所述喷涂箱(21)固定安装在安装底架(1)上，且喷涂箱(21)的两侧贯穿开设有配合使用的第一穿孔(22)与第二穿孔(23)，所述喷涂箱(21)远离安装底架(1)的一侧固定安装有对称设置的固定支板(24)，且固定支板(24)之间固定安装有储料罐体(25)，所述喷涂箱(21)的顶端固定安装有支撑块(26)，且支撑块(26)上固定安装有喷涂泵(27)，所述喷涂泵(27)的一端固定连接有配合使用的连接管(28)与出料管(29)，所述连接管(28)的顶端与储料罐体(25)的底端相连通，且出料管(29)的底端连通设有两个输料管道(210)，所述输料管道(210)固定插设在喷涂箱(21)上，且输料管道(210)的末端均固定连接有雾化喷环(211)，所述雾化喷环(211)的顶端固定安装有连接垂杆(212)，且连接垂杆(212)远离雾化喷环(211)的一端与喷涂箱(21)的内腔顶部固定连接。
3.如权利要求2所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述喷涂箱(21)的两侧均贯穿开设有安装穿槽(213)，且安装穿槽(213)内铰接有封堵门(214)，所述封堵门(214)的相背侧均固定安装有启闭开关(215)。
4.如权利要求2所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述储料罐体(25)的顶端连通设有进料管道(216)，且进料管道(216)上可拆卸套接有密封桶盖(217)，所述密封桶盖(217)的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽(218)。
5.如权利要求2所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述混合机构(3)包括安装支架(31)，所述安装支架(31)固定安装在储料罐体(25)的顶端，且安装支架(31)的内侧固定插接有第一伺服电机(32)，所述第一伺服电机(32)输出端的末端固定连接有混合转杆(33)，且混合转杆(33)转动插设在储料罐体(25)上，所述混合转杆(33)的外侧固定安装有对称分布的混合转板(34)。
6.如权利要求5所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述清洁机构(4)包括L型侧板(41)，所述L型侧板(41)固定安装在喷涂箱(21)上，且L型侧板(41)远离喷涂箱(21)的一端固定连接有转动套环(42)，所述转动套环(42)的内侧转动插接有转动套筒(43)，且转动套筒(43)的两端均固定安装有阵列分布的清洁毛刷(44)，所述转动套筒(43)上贯穿开设有阵列分布的进风通槽(45)，且转动套筒(43)靠近喷涂箱(21)的一端固定套接有侧齿轮(46)，所述L型侧板(41)上固定插接有第一筒体(47)，且第一筒体(47)的顶端贯穿开设有阵列分布的第一通槽(48)，所述第一筒体(47)上转动插接有第一转杆(49)，且第一转杆(49)的底端固定套设有第一扇叶(410)，所述第一扇叶(410)转动安装在第一筒体(47)的内腔中，且第一转杆(49)的顶端固定套设有第一齿轮(411)，所述L型侧板(41)上转动插接有第二转杆(412)，且第二转杆(412)的底端固定连接有第一锥齿轮(413)，所述第一锥齿轮(413)与侧齿轮(46)相啮合，所述第二转杆(412)的顶端固定套设有第二齿轮(414)，且第二齿轮(414)与第一齿轮(411)相啮合。
7.如权利要求6所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述转动套筒(43)远离喷涂箱(21)的一端固定套设有转动导环(415)，且转动套环(42)的内壁上开设有转动导槽(416)，所述转动导环(415)转动卡设在转动导槽(416)内。
8.如权利要求6所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括第一支座(51)，所述第一支座(51)固定安装在储料罐体(25)上，且第一支座(51)上转动插接有第三转杆(52)，所述第三转杆(52)的底端与第二转杆(412)固定连接，且第三转杆(52)的顶端固定套设有第一轮盘(53)，所述混合转杆(33)的顶端固定套设有第二轮盘(54)，且第二轮盘(54)与第一轮盘(53)的外侧传动套接有驱动皮带(55)。
9.如权利要求1所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述烘干机构(6)包括烘干箱(61)，所述烘干箱(61)固定安装在安装底架(1)上，且烘干箱(61)上贯穿开设有对称分布的第三穿孔(62)，所述烘干箱(61)的两端均固定插接有第二筒体(63)，且第二筒体(63)的两端均贯穿开设有阵列分布的第二通槽(64)，所述第二筒体(63)相对端的内腔中均固定安装有电加热盘(65)，且第二筒体(63)的相背端均转动插设有第四转杆(66)，所述第四转杆(66)的相对端均固定套设有第二扇叶(67)，且第四转杆(66)的相背端均固定连接有第二锥齿轮(68)，所述烘干箱(61)的两端均固定安装有第二支座(69)，且第二支座(69)上转动插接有第五转杆(610)，所述第五转杆(610)的底端固定连接有第三锥齿轮(611)，且第三锥齿轮(611)与第二锥齿轮(68)相啮合，所述第五转杆(610)的顶端固定连接有第四锥齿轮(612)，所述烘干箱(61)的顶部固定安装有第二伺服电机(613)，且第二伺服电机(613)输出端的末端固定套设有第三齿轮(614)，所述烘干箱(61)上转动安装有横向转杆(615)，且横向转杆(615)的中部固定套设有第四齿轮(616)，所述第四齿轮(616)与第三齿轮(614)相啮合，所述横向转杆(615)的两端均固定连接有第五锥齿轮(617)，且第五锥齿轮(617)与第四锥齿轮(612)相啮合。
10.如权利要求9所述的一种防腐电缆连续涂层装置，其特征在于，所述烘干箱(61)的顶端固定安装有支撑底座(618)，且第二伺服电机(613)固定安装在支撑底座(618)上。
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