CN112742645A - 一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置及其生产方法，将金属卷材放置至所述原料架上，连接金属卷材的一端至所述转筒上，打开所述第一电机的开关，带动所述转动轴转动，搅动所述匀料盒内的涂料和抗静电溶剂的混合物，打开所述第三电机的开关，带动所述转筒转动，喷洒涂料和抗静电溶剂在金属卷材上、下表面，打开所述第二电机的开关，带动所述匀色辊筒匀速转动，均匀金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物，固化金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物，收合固化完毕的金属卷材，通过上述结构的设置实现均匀抗静电溶剂和涂料，让金属卷材具有良好的抗静电效果。

Description

一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置及其生产方法

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置及其生产方法。

背景技术

随着涂料产品品种越来越多，其应用范围的不断扩大，其中粉末涂料发展最快。金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，因其具有绚烂的多色效应以及外表面的保护功能，为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了外观装饰。

对金属卷材进行具有抗静电功能的涂料时，抗静电溶剂和涂料不均匀，导致金属卷材局部抗静电效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置及其生产方法，旨在解决现有技术中的抗静电溶剂和涂料不均匀，导致金属卷材局部抗静电效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置，包括底座、原料架、收料架、喷涂模块和匀色模块，所述原料架与所述底座转动连接，并位于底座的上方，所述原料架与所述底座转动连接，并位于所述底座的上方，所述喷涂模块的数量为两个，每个所述喷涂模块分别包括储存盒、匀料盒、匀料组件和喷头，所述储存盒与所述底座固定连接，并位于所述原料架和所述收料架之间，所述储存盒分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述匀料盒的一侧与所述储存盒连通，所述匀料盒的另一侧与所述喷头固定连接，所述匀料组件与所述匀料盒固定连接，所述匀色模块与所述底座固定连接，并位于所述喷头和所述收料架之间。

其中，所述匀料组件包括第一电机、第一减速机、转动轴和旋叶，所述第一电机与所述匀料盒固定连接，并位于所述匀料盒的外侧壁，且所述第一电机的输出端贯穿所述匀料盒的外侧壁，所述第一减速机与所述第一电机的输出端转动连接，所述转动轴的一端与所述第一减速机固定连接，所述旋叶与所述转动轴固定连接，并围绕于所述转动轴的外侧壁。

其中，所述匀色模块包括支撑架、匀色辊筒和转动组件，所述匀色辊筒和所述转动组件的数量均为两个，每个所述转动组件的一端分别与所述支撑架固定连接，每个所述转动组件的另一端分别与对应的所述匀色辊筒转动连接。

其中，每个所述转动组件分别包括第二电机和第二减速机，所述第二电机与所述支撑架固定连接，所述第二减速机与所述第二电机的输出端转动连接，所述匀色辊筒的一端与所述第二减速机固定连接。

其中，所述收料架包括转筒、第三电机和第三减速机，所述第三电机与所述底座固定连接，所述第三减速机与所述第三电机的输出端转动连接，所述转筒与所述第三减速机固定连接，并包裹所述第三电机和所述第三减速机。

其中，所述抗静电型的金属卷材涂料生产装置还包括托筒，所述托筒与所述底座转动连接。

其中，所述抗静电型的金属卷材涂料生产装置还包括固化机，所述固化机与所述底座固定连接，并位于所述匀色辊筒和所述转筒之间。

本发明还提供一种采用上述所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置的方法，包括如下步骤：

将金属卷材放置至所述原料架上，连接金属卷材的一端至所述转筒上；

打开所述第一电机的开关，带动所述转动轴转动，搅动所述匀料盒内的涂料和抗静电溶剂的混合物；

打开所述第三电机的开关，带动所述转筒转动，喷洒涂料和抗静电溶剂在金属卷材上、下表面；

打开所述第二电机的开关，带动所述匀色辊筒匀速转动，均匀金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物；

固化金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物；

收合固化完毕的金属卷材。

本发明的有益效果体现在：通过技术人员将金属卷材放置至所述原料架上，并将所述金属卷材的一端与所述收料架固定连接，所述第一容纳腔内放置有涂料，所述第二容纳腔内具有抗静电溶剂，涂料从所述第一容纳腔进入所述匀料盒，抗静电溶剂从所述第二容纳腔进入所述匀料盒，溶剂和抗静电溶剂混合，此时打开所述匀料组件的开关，所述匀料组件运作，使得溶剂和抗静电溶剂均匀混合，再打开所述喷头开关，均匀混合溶剂和抗静电溶剂喷洒在金属卷材的上、下表面，运行所述收料架，所述收料架对金属卷材进行收合，在金属卷材收合前，技术人员控制所述匀色模块运行，使得喷洒在金属卷材的溶剂和抗静电溶剂的混合液进一步能够均匀分布在金属卷材的上、下表面，再进行对金属卷材的上、下表面的固化工作，实现了均匀抗静电溶剂和涂料，让金属卷材具有良好的抗静电效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的抗静电型的金属卷材涂料生产装置的结构示意图。

图2是本发明的喷涂模块的结构示意图。

图3是本发明的匀色模块的结构示意图。

图4是本发明的收料架的结构示意图。

图5是本发明的抗静电型的金属卷材涂料生产装置的方法的步骤流程图。

1-底座、2-原料架、3-收料架、4-喷涂模块、5-匀色模块、6-托筒、7-固化机、8-转筒、9-第三电机、10-第三减速机、11-储存盒、12-匀料盒、13-匀料组件、14-喷头、15-第一电机、16-第一减速机、17-转动轴、18-旋叶、19-支撑架、20-匀色辊筒、21-转动组件、22-杆体、23-第一滑动杆、24-第二滑动杆、25-限位块、26-限位槽、27-第二电机、28-第二减速机、29-第一容纳腔、30-第二容纳腔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置，包括底座1、原料架2、收料架3、喷涂模块4和匀色模块5，所述原料架2与所述底座1转动连接，并位于底座1的上方，所述原料架2与所述底座1转动连接，并位于所述底座1的上方，所述喷涂模块4的数量为两个，每个所述喷涂模块4分别包括储存盒11、匀料盒12、匀料组件13和喷头14，所述储存盒11与所述底座1固定连接，并位于所述原料架2和所述收料架3之间，所述储存盒11分为第一容纳腔29和第二容纳腔30，所述匀料盒12的一侧与所述储存盒11连通，所述匀料盒12的另一侧与所述喷头14固定连接，所述匀料组件13与所述匀料盒12固定连接，所述匀色模块5与所述底座1固定连接，并位于所述喷头14和所述收料架3之间。

在本实施方式中，技术人员将金属卷材放置至所述原料架2上，并将金属卷材的一端与所述收料架3固定连接，所述第一容纳腔29内放置有涂料，所述第二容纳腔30内具有抗静电溶剂，涂料从所述第一容纳腔29进入所述匀料盒12，抗静电溶剂从所述第二容纳腔30进入所述匀料盒12，溶剂和抗静电溶剂混合，此时打开所述匀料组件13的开关，所述匀料组件13运作，使得溶剂和抗静电溶剂均匀混合，再打开所述喷头14开关，均匀混合溶剂和抗静电溶剂喷洒在金属卷材的上、下表面，运行所述收料架3，所述收料架3对金属卷材进行收合，在金属卷材收合前，技术人员控制所述匀色模块5运行，使得喷洒在金属卷材的溶剂和抗静电溶剂的混合液进一步能够均匀分布在金属卷材的上、下表面，再进行对金属卷材的上、下表面的固化工作，实现了均匀抗静电溶剂和涂料，让金属卷材具有良好的抗静电效果。

进一步地，所述匀料组件13包括第一电机15、第一减速机16、转动轴17和旋叶18，所述第一电机15与所述匀料盒12固定连接，并位于所述匀料盒12的外侧壁，且所述第一电机15的输出端贯穿所述匀料盒12的外侧壁，所述第一减速机16与所述第一电机15的输出端转动连接，所述转动轴17的一端与所述第一减速机16固定连接，所述旋叶18与所述转动轴17固定连接，并围绕于所述转动轴17的外侧壁。

在本实施方式中，涂料从所述第一容纳腔29进入所述匀料盒12，抗静电溶剂从所述第二容纳腔30进入所述匀料盒12，溶剂和抗静电溶剂混合，此时技术人员打开所述第一电机15的开关，所述第一电机15与第一减速机16配合，带动所述转动轴17转动，所述旋叶18围绕在所述转动轴17的外侧壁，所述旋叶18在所述转动轴17转动下，让溶剂和抗静电溶剂均匀混合。

进一步地，所述匀色模块5包括支撑架19、匀色辊筒20和转动组件21，所述匀色辊筒20和所述转动组件21的数量均为两个，每个所述转动组件21的一端分别与所述支撑架19固定连接，每个所述转动组件21的另一端分别与对应的所述匀色辊筒20转动连接。

在本实施方式中，技术人员将金属卷材的一端与所述收料架3固定连接时，需要把金属卷材穿过两个所述匀色辊筒20之间，在金属卷材收合前，技术人员控制所述转动组件21运行，使得所述匀色辊筒20匀速地对金属卷材的上、下表面的溶剂和抗静电溶剂的混合液进一步碾压均匀。

进一步地，每个所述转动组件21分别包括第二电机27和第二减速机28，所述第二电机27与所述支撑架19固定连接，所述第二减速机28与所述第二电机27的输出端转动连接，所述匀色辊筒20的一端与所述第二减速机28固定连接。

在本实施方式中，两个所述匀色辊筒20上均设置有所述转动组件21，在金属卷材收合前，技术人员控制所述第二电机27运行，所述第二电机27与所述第二减速机28的配合，使得两个所述匀色辊筒20匀速转动，使得所述匀色辊筒20对金属卷材的上、下表面的溶剂和抗静电溶剂的混合液进一步碾压均匀。

进一步地，所述收料架3包括转筒8、第三电机9和第三减速机10，所述第三电机9与所述底座1固定连接，所述第三减速机10与所述第三电机9的输出端转动连接，所述转筒8与所述第三减速机10固定连接，并包裹所述第三电机9和所述第三减速机10。

在本实施方式中，技术人员在收合金属卷材时，打开所述第三电机9，所述第三电机9与所述第三减速机10配合，使得所述转筒8转动，金属卷材的一端固定在所述转筒8上，当所述转筒8转动时，金属卷材就在所述转筒8上进行收合，收合的同时，在所述原料架2的金属卷材被拉动，从而带动所述原料架2上的轴杆转动，这样就所述原料架2上的金属卷材就可以配合所述转筒8的运转速度，进行对金属卷材的涂料工作。

进一步地，所述抗静电型的金属卷材涂料生产装置还包括托筒6，所述托筒6与所述底座1转动连接。

在本实施方式中，所述原料架2和所述喷头14之间有所述托筒6，所述托筒6可以对金属卷材的下表面进行托举，对金属卷材增加着力点，使得金属卷材在运动过程中，不容易打滑。

进一步地，所述抗静电型的金属卷材涂料生产装置还包括固化机7，所述固化机7与所述底座1固定连接，并位于所述匀色辊筒20和所述转筒8之间。

在本实施方式中，金属卷材进行涂料后，需要进行固化步骤，所述固化机7的进口和出口都低于金属卷材的竖直高度，这样当金属卷材表面的涂料在干燥成型前，不会和所述固化机7碰触。

进一步地，所述支撑架19包括杆体22、第一滑动杆23和第二滑动杆24，所述杆体22上具有限位槽26，所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24的一端分别与所述杆体22滑动连接，所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24的另一端分别与所述第二电机27固定连接。

在本实施方式中，所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24可在所述杆体22上的限位槽26滑动，这样可以更好的配合不同厚度的金属卷材进行进一步碾压均匀溶剂和抗静电溶剂的混合液。

进一步地，所述支撑架19还包括限位块25，所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24的下方分别设置有所述限位块25，且每个所述限位块25嵌合与所述限位槽26内。

在本实施方式中，所述限位块25与所述限位槽26上的齿痕相适配，技术人员在调节好所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24的距离后，将两个所述限位块25分别卡在所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24的下方，实现固定所述第一滑动杆23和所述第二滑动杆24。

请参阅图5，本发明还提供了一种采用上述所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置的生产方法，包括如下步骤：

S1：将金属卷材放置至所述原料架2上，连接金属卷材的一端至所述转筒8上；

S2：打开所述第一电机15的开关，带动所述转动轴17转动，搅动所述匀料盒12内的涂料和抗静电溶剂的混合物；

S3：打开所述第三电机9的开关，带动所述转筒8转动，喷洒涂料和抗静电溶剂在金属卷材上、下表面；

S4：打开所述第二电机27的开关，带动所述匀色辊筒20匀速转动，均匀金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物；

S5：固化金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物；

S6：收合固化完毕的金属卷材。

其中，首先将金属卷材放置至所述原料架2上，连接金属卷材的一端至所述转筒8上，然后打开所述第一电机15的开关，带动所述转动轴17转动，搅动所述匀料盒12内的涂料和抗静电溶剂的混合物，然后打开所述第三电机9的开关，带动所述转筒8转动，所述喷头14喷洒涂料和抗静电溶剂在金属卷材上、下表面，然后打开所述第二电机27的开关，带动所述匀色辊筒20匀速转动，均匀金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物，再固化金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物，最后收合固化完毕的金属卷材，实现了均匀抗静电溶剂和涂料，让金属卷材具有良好的抗静电效果。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

包括底座、原料架、收料架、喷涂模块和匀色模块，所述原料架与所述底座转动连接，并位于底座的上方，所述原料架与所述底座转动连接，并位于所述底座的上方，所述喷涂模块的数量为两个，每个所述喷涂模块分别包括储存盒、匀料盒、匀料组件和喷头，所述储存盒与所述底座固定连接，并位于所述原料架和所述收料架之间，所述储存盒分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述匀料盒的一侧与所述储存盒连通，所述匀料盒的另一侧与所述喷头固定连接，所述匀料组件与所述匀料盒固定连接，所述匀色模块与所述底座固定连接，并位于所述喷头和所述收料架之间。

2.如权利要求1所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

所述匀料组件包括第一电机、第一减速机、转动轴和旋叶，所述第一电机与所述匀料盒固定连接，并位于所述匀料盒的外侧壁，且所述第一电机的输出端贯穿所述匀料盒的外侧壁，所述第一减速机与所述第一电机的输出端转动连接，所述转动轴的一端与所述第一减速机固定连接，所述旋叶与所述转动轴固定连接，并围绕于所述转动轴的外侧壁。

3.如权利要求2所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

所述匀色模块包括支撑架、匀色辊筒和转动组件，所述匀色辊筒和所述转动组件的数量均为两个，每个所述转动组件的一端分别与所述支撑架固定连接，每个所述转动组件的另一端分别与对应的所述匀色辊筒转动连接。

4.如权利要求3所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

每个所述转动组件分别包括第二电机和第二减速机，所述第二电机与所述支撑架固定连接，所述第二减速机与所述第二电机的输出端转动连接，所述匀色辊筒的一端与所述第二减速机固定连接。

5.如权利要求4所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

所述收料架包括转筒、第三电机和第三减速机，所述第三电机与所述底座固定连接，所述第三减速机与所述第三电机的输出端转动连接，所述转筒与所述第三减速机固定连接，并包裹所述第三电机和所述第三减速机。

6.如权利要求5所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

所述抗静电型的金属卷材涂料生产装置还包括托筒，所述托筒与所述底座转动连接。

7.如权利要求6所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置，其特征在于，

所述抗静电型的金属卷材涂料生产装置还包括固化机，所述固化机与所述底座固定连接，并位于所述匀色辊筒和所述转筒之间。

8.采用如权利要求7所述的抗静电型的金属卷材涂料生产装置的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

将金属卷材放置至所述原料架上，连接金属卷材的一端至所述转筒上；

打开所述第一电机的开关，带动所述转动轴转动，搅动所述匀料盒内的涂料和抗静电溶剂的混合物；

打开所述第三电机的开关，带动所述转筒转动，喷洒涂料和抗静电溶剂在金属卷材上、下表面；

打开所述第二电机的开关，带动所述匀色辊筒匀速转动，均匀金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物；

固化金属卷材上、下表面的涂料和抗静电溶剂的混合物；

收合固化完毕的金属卷材。

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