CN212083268U - 一种包装盒检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装盒检测设备，其包括照相机，还包括检测台、设置于所述检测台上的升降组件、沿水平方向设置于所述升降组件上的支撑板，照相机设置于所述支撑板上，所述升降组件包括沿竖直方向设置于所述检测台一侧的安装板、开设于所述安装板靠近所述检测台的表面的安装槽、沿竖直方向设置于所述安装槽内的升降丝杠、连接于升降丝杠的丝杠螺母、设置于所述检测台上且连接于所述升降丝杠的驱动电机、设置于所述丝杠螺母和所述安装槽内壁之间的周向限位机构，所述支撑板端部固定连接于所述丝杠螺母。本实用新型具有提升包装盒检测设备准确性的效果。

Description

一种包装盒检测设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒检测设备的技术领域，尤其是涉及一种包装盒检测设备。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，因此需要在包装盒生产时对其进行检测来保证包装盒的产品质量。

但现有的检测装置对包装盒检测功能单一，其用于对包装盒进行检测的照相机一般是位置固定的，导致照相机在对不同尺寸的包装盒进行检测时，不能够进行升降调节，使得包装盒外形图案拍照检测效果较差，可能出现拍照质量较差，导致无法准确检测包装盒的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种包装盒检测设备，以提升对包装盒进行检测的准确性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装盒检测设备，包括照相机，还包括检测台、设置于所述检测台上的升降组件、沿水平方向设置于所述升降组件上的支撑板，照相机设置于所述支撑板上，所述升降组件包括沿竖直方向设置于所述检测台一侧的安装板、开设于所述安装板靠近所述检测台的表面的安装槽、沿竖直方向设置于所述安装槽内的升降丝杠、连接于升降丝杠的丝杠螺母、设置于所述检测台上且连接于所述升降丝杠的驱动电机、设置于所述丝杠螺母和所述安装槽内壁之间的周向限位机构，所述支撑板端部固定连接于所述丝杠螺母。

通过采用上述技术方案，通过升降组件、支撑板和照相机之间的相互配合，当工作人员使用包装盒检测设备对不同尺寸的包装盒进行检测时，通过启动驱动电机，驱动电机驱动转动支承于安装槽内的升降丝杠转动，螺纹连接于升降丝杠上的丝杠螺母在周向限位机构的作用下沿升降丝杠轴向移动，从而带动固定连接在丝杠螺母上的支撑板和照相机沿竖直方向进行移动，以调节照相机相对于包装盒的高度，使包装盒检测设备在对不用尺寸的包装盒进行检测时具有良好的拍照效果，以提升对包装盒检测的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述周向限位机构包括开设于所述安装槽内壁且沿所述升降丝杠轴向延伸的导向槽、固定连接于所述丝杠螺母且滑动连接于所述导向槽内的导向块。

通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块之间的相互配合，以使限定丝杠螺母相对于安装槽内壁之间的相对转动位置，且能够使丝杠螺母沿升降丝杠轴向移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上设置有用于驱动所述照相机在水平面内进行转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，通过在支撑板上设置转动机构，当工作人员对不同形状、尺寸的包装盒进行拍照时，通过转动机构带动照相机的位置，以调节照相机相对于包装盒的相对角度，进一步提升照相机的拍照效果，提升对包装盒检测的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括沿竖直方向转动支承于所述支撑板上的转动轴、固定连接于所述转动轴底端且沿水平方向延伸的固定板、连接于所述转动轴的转动电机，所述照相机设置于所述固定板远离所述转动轴的一端。

通过采用上述技术方案，通过转动轴、固定板和转动电机之间的相互配合，当工作人员需要调节照相机相对于包装盒的角度时，通过启动转动电机，使转动电机带动转动轴、固定板和照相机绕转动轴在水平面内进行转动，从而对照相机进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构还包括固定连接于所述转动轴顶端的蜗轮、固定连接于所述转动电机的输出轴上的蜗杆，所述蜗杆啮合于所述蜗轮。

通过采用上述技术方案，通过在转动电机和转动轴之间增设蜗轮和蜗杆进行配合，以降低转动电机对转动轴的转速，从而使工作人员在调节照相机的角度时更加精准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构还包括固定连接于所述支撑板底面且与所述转动轴呈同轴的固定环、固定连接于所述固定环底端的第一链轮、转动支承于所述固定板上沿竖直方向穿过所述固定板的连接轴、固定连接于所述连接轴顶端的第二链轮、套设于所述第一链轮和第二链轮上的链条、沿水平方向固定连接于所述连接轴底端的连接板，所述第一链轮和第二链轮直径相同，所述照相机安装于所述连接板上。

通过采用上述技术方案，通过转动轴、固定板、第一链轮、第二链轮、链条和连接轴之间的相互配合，当工作人员对照相机进行调节时，通过启动转动电机，此时转动电机带动转动轴和固定板进行转动，由于第一链轮通过固定环固定连接在支撑板上，当固定板带动第二链轮绕第一链轮周向时，由于第一链轮和第二链轮的直径相同，在链条的作用下，使第二链轮不发生自转，仅绕第一链轮公转，从而使通过连接轴连接于第二链轮的连接板和照相机也不发生自转，从而便于工作人员确定照相机的朝向和方位，增加实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件对称设置有两组，所述支撑板两端分别固定连接于两侧的所述丝杠螺母上。

通过采用上述技术方案，通过将升降组件设置两组，以使支撑板在移动时更加稳定，且通过两点支撑，使支撑板不易发生变形甚至断裂的情况，增加包装盒检测设备的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两组升降组件的安装板之间固定连接有加强杆。

通过采用上述技术方案，通过在两侧的安装板之间增设加强杆，以使安装板更加稳定，不易因受弯曲应力过大而发生变形甚至断裂的情况，进一步增加包装盒检测设备的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过升降组件、支撑板和照相机之间的相互配合，以调节照相机相对于包装盒的高度，使包装盒检测设备在对不用尺寸的包装盒进行检测时具有良好的拍照效果，以提升对包装盒检测的准确性。

2.通过在支撑板上设置转动机构，当工作人员对不同形状、尺寸的包装盒进行拍照时，通过转动机构带动照相机的位置，以调节照相机相对于包装盒的相对角度，进一步提升照相机的拍照效果，提升对包装盒检测的准确性。

3.通过转动轴、固定板、第一链轮、第二链轮、链条和连接轴之间的相互配合，当工作人员对照相机进行调节时，便于工作人员确定照相机的朝向和方位，增加实用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实施例中转动机构的结构示意图。

附图标记：1、照相机；2、检测台；3、升降组件；4、支撑板；5、安装板；6、安装槽；7、升降丝杠；8、丝杠螺母；9、驱动电机；10、周向限位机构；11、加强杆；12、导向槽；13、导向块；14、转动机构；15、转动轴；16、固定板；17、转动电机；18、蜗轮；19、蜗杆；20、固定环；21、第一链轮；22、连接轴；23、第二链轮；24、链条；25、连接板；26、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种包装盒检测设备，包括照相机1，还包括检测台2、设置于检测台2上的升降组件3、沿水平方向设置于升降组件3上的支撑板4，照相机1设置于支撑板4上，升降组件3对称设置有两组。

升降组件3包括沿竖直方向设置于检测台2一侧的安装板5、开设于安装板5靠近检测台2的表面的安装槽6、沿竖直方向设置于安装槽6内的升降丝杠7、连接于升降丝杠7的丝杠螺母8、设置于检测台2上且连接于升降丝杠7的驱动电机9、设置于丝杠螺母8和安装槽6内壁之间的周向限位机构10，支撑板4两端分别固定连接于两侧的丝杠螺母8上，为增强安装板5的稳定性，两组升降组件3的安装板5之间固定连接有加强杆11，以使安装板5不易因受弯曲应力过大而发生变形甚至断裂的情况。

周向限位机构10包括开设于安装槽6内壁且沿升降丝杠7轴向延伸的导向槽12、固定连接于丝杠螺母8且滑动连接于导向槽12内的导向块13。

参照图1和图3，为便于工作人员对照相机1和包装盒之间的相对角度进行调节，支撑板4上设置有用于驱动照相机1在水平面内进行转动的转动机构14。

转动机构14包括沿竖直方向转动支承于支撑板4上的转动轴15、固定连接于转动轴15底端且沿水平方向延伸的固定板16、连接于转动轴15的转动电机17、固定连接于转动轴15顶端的蜗轮18、固定连接于转动电机17的输出轴上的蜗杆19，蜗杆19啮合于蜗轮18，通过蜗轮18和蜗杆19之间的配合，以降低转动电机17对转动轴15的转速，从而使工作人员在调节照相机1的角度时更加精准。

为使固定板16在带动照相机1转动时照相机1不发生自转，转动机构14还包括固定连接于支撑板4底面且与转动轴15呈同轴的固定环20、固定连接于固定环20底端的第一链轮21、转动支承于固定板16上沿竖直方向穿过固定板16的连接轴22、固定连接于连接轴22顶端的第二链轮23、套设于第一链轮21和第二链轮23上的链条24、沿水平方向固定连接于连接轴22底端的连接板25，第一链轮21和第二链轮23直径相同，转动轴15通过轴承26转动支承于支撑板4上，连接轴22通过轴承26转动支承于固定板16上，照相机1安装于连接板25上。

当工作人员对照相机1进行调节时，通过启动转动电机17，此时转动电机17带动转动轴15和固定板16进行转动，由于第一链轮21通过固定环20固定连接在支撑板4上，当固定板16带动第二链轮23绕第一链轮21周向时，由于第一链轮21和第二链轮23的直径相同，在链条24的作用下，使第二链轮23不发生自转，仅绕第一链轮21公转，从而使通过连接轴22连接于第二链轮23的连接板25和照相机1也不发生自转，从而便于工作人员确定照相机1的朝向和方位。

本实施例的实施原理为：

当工作人员使用包装盒检测设备对不同尺寸的包装盒进行检测时，通过启动驱动电机9，驱动电机9驱动转动支承于安装槽6内的升降丝杠7转动，螺纹连接于升降丝杠7上的丝杠螺母8在周向限位机构10的作用下沿升降丝杠7轴向移动，从而带动固定连接在丝杠螺母8上的支撑板和照相机1沿竖直方向进行移动，以调节照相机1相对于包装盒的高度。

再通过启动转动电机17，此时转动电机17带动转动轴15和固定板16进行转动，由于第一链轮21通过固定环20固定连接在支撑板4上，当固定板16带动第二链轮23绕第一链轮21周向时，由于第一链轮21和第二链轮23的直径相同，在链条24的作用下，使第二链轮23不发生自转，仅绕第一链轮21公转，从而使通过连接轴22连接于第二链轮23的连接板25和照相机1也不发生自转，从而便于工作人员确定照相机1的朝向和方位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装盒检测设备，包括照相机(1)，其特征在于：还包括检测台(2)、设置于所述检测台(2)上的升降组件(3)、沿水平方向设置于所述升降组件(3)上的支撑板(4)，照相机(1)设置于所述支撑板(4)上，所述升降组件(3)包括沿竖直方向设置于所述检测台(2)一侧的安装板(5)、开设于所述安装板(5)靠近所述检测台(2)的表面的安装槽(6)、沿竖直方向设置于所述安装槽(6)内的升降丝杠(7)、连接于升降丝杠(7)的丝杠螺母(8)、设置于所述检测台(2)上且连接于所述升降丝杠(7)的驱动电机(9)、设置于所述丝杠螺母(8)和所述安装槽(6)内壁之间的周向限位机构(10)，所述支撑板(4)端部固定连接于所述丝杠螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：所述周向限位机构(10)包括开设于所述安装槽(6)内壁且沿所述升降丝杠(7)轴向延伸的导向槽(12)、固定连接于所述丝杠螺母(8)且滑动连接于所述导向槽(12)内的导向块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：所述支撑板(4)上设置有用于驱动所述照相机(1)在水平面内进行转动的转动机构(14)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：所述转动机构(14)包括沿竖直方向转动支承于所述支撑板(4)上的转动轴(15)、固定连接于所述转动轴(15)底端且沿水平方向延伸的固定板(16)、连接于所述转动轴(15)的转动电机(17)，所述照相机(1)设置于所述固定板(16)远离所述转动轴(15)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：所述转动机构(14)还包括固定连接于所述转动轴(15)顶端的蜗轮(18)、固定连接于所述转动电机(17)的输出轴上的蜗杆(19)，所述蜗杆(19)啮合于所述蜗轮(18)。

6.根据权利要求4所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：所述转动机构(14)还包括固定连接于所述支撑板(4)底面且与所述转动轴(15)呈同轴的固定环(20)、固定连接于所述固定环(20)底端的第一链轮(21)、转动支承于所述固定板(16)上沿竖直方向穿过所述固定板(16)的连接轴(22)、固定连接于所述连接轴(22)顶端的第二链轮(23)、套设于所述第一链轮(21)和第二链轮(23)上的链条(24)、沿水平方向固定连接于所述连接轴(22)底端的连接板(25)，所述第一链轮(21)和第二链轮(23)直径相同，所述照相机(1)安装于所述连接板(25)上。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：所述升降组件(3)对称设置有两组，所述支撑板(4)两端分别固定连接于两侧的所述丝杠螺母(8)上。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒检测设备，其特征在于：两组升降组件(3)的安装板(5)之间固定连接有加强杆(11)。

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