CN212082304U - 一种应用于红外线的导轨直线度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，包括机台，机台内设有通过电机驱动的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块上设有横板，横板上方的前后两端分别设有红外线接收器和红外线发射器，机台两侧均设有夹持机构，其中一侧的夹持机构通过转把驱动；本实用新型通过电机驱动红外线发射器和红外线接收器沿着导轨位移，利用红外线发射器和红外线接收器之间的红外线对导轨的直线度进行检测并通过报警器进行报警，相较传统人工检测更为准确，通过夹持机构对导轨进行夹持固定并通过转把驱动导轨转动，从而使该装置可以连续对导轨的三个边进行检测，提高了检测效率。

Description

一种应用于红外线的导轨直线度检测装置

技术领域

本实用新型涉及导轨检测设备技术领域，尤其涉及一种应用于红外线的导轨直线度检测装置。

背景技术

随着高层建筑的日益增多，现代社会对电梯的需求也愈来愈大，电梯中的电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，电梯导轨安装在井道壁上，被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁，电梯导轨具有刚性强、可靠性高、安全廉价等特点，电梯导轨是对轿厢产生水平激励的重要振源之一，也是影响电梯的安全性与舒适性重要部件，电梯导轨必须要达到严格的直线度标准后方可出厂，所以在电梯导轨出厂前需要对其进行直线度的检测；

目前对电梯导轨出厂前的直线度检测大都依靠人工检测和设备检测，其中人工检测主要依靠检测工人依据肉眼并根据经验判断导轨的直线度是否达标，这种检测方法不仅浪费人力，检测结果的准确度也不可靠，而现有的直线度检测设备大都结构复杂，具有较为繁琐的操作步骤，检测结果不能直观的表达出来，便捷性不高，且现有的检测设备一次只能检测导轨一条边的直线度，检测另外两条边时需要将导轨拆下并重新安装，导致检测效率降低，实用性不高，因此，本实用新型提出一种应用于红外线的导轨直线度检测装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，该应用于红外线的导轨直线度检测装置通过红外线发射器和红外线接收器对导轨的直线度进行检测并通过报警器进行报警，相较传统人工检测更为准确，通过夹持机构对导轨进行夹持固定并通过转把驱动导轨转动，从而可以连续对导轨的三个边进行检测，提高了检测效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，包括机台，所述机台内部设有通过电机驱动的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有与机台滑动连接的螺纹块，所述螺纹块顶端固定有横板，所述机台上对称开设有滑槽，所述横板两端均通过滑杆穿过滑槽连接有升降机构，所述横板上方两端的升降机构上分别安装有红外线发射器和红外线接收器，所述机台顶端的两侧分别固定有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板上均通过轴承安装有伸缩杆，所述伸缩杆相对的一端均固定有夹持机构，所述第一竖板上的伸缩杆通过转轴穿过第一竖板连接有转把，所述机台靠近第一竖板的一端设有报警器，所述红外线接收器与报警器电性连接。

进一步改进在于：所述升降机构包括标有刻度线的套筒，所述套筒内设有通过转盘驱动的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有升降块，所述红外线发射器和红外线接收器分别安装于横板上方两端的升降块上。

进一步改进在于：所述转轴位于第一竖板内的部分套接有圆盘，所述第一竖板的内壁上固定有弹簧插销，所述圆盘上开设有与弹簧插销匹配的插孔，所述插孔至少设有四组且分别位于圆盘的上下以及前后两侧。

进一步改进在于：所述夹持机构包括套板，所述套板内设有调节螺栓，所述调节螺栓上螺纹套接有第一夹板，所述第一夹板上方对称设有第二夹板，所述第二夹板固定于套板上。

进一步改进在于：所述螺纹块底端固定有滑块，所述机台内部的底端开设有与滑块匹配的滑轨。

进一步改进在于：所述机台底端对称固定有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有内六角螺栓，所述内六角螺栓底端通过轴承连接有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，先通过机台两侧的夹持机构对导轨进行夹持固定并通过转把驱动夹持机构带动导轨转动，从而使导轨的带检测边竖直向上设置，再通过红外线发射器发射红外线并由红外线接收器进行接收并通过升降机构将红外线的高度调节至与导轨的待检测边贴合且不接触，接着通过电机驱动横板带动红外线发射器和红外线接收器沿着导轨的检测边移动，移动过程中红外线接收器接收不到红外线时会触发报警报警，则导轨直线度不合格，相比传统人工检测直线度准确度更高，同时节省了人力，操作简单，检测结果直观明显，便捷性较高，然后通过转把驱动导轨继续转动并重复上述步骤对导轨的另外两条边检测，使该装置在不反复拆卸导轨的情况下可以连续对导轨的三个边进行直线度检测，从而提高了导轨直线度的检测效率，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是本实用新型的第一竖板和夹持机构剖视图；

图4是本实用新型的A处放大图；

图5是本实用新型的升降机构剖视图。

其中：1、机台；2、电机；3、螺杆；4、螺纹块；5、横板；6、滑槽；7、滑杆；8、升降机构；9、红外线发射器；10、红外线接收器；11、第一竖板；12、第二竖板；13、伸缩杆；14、夹持机构；15、转轴；16、转把；17、报警器；18、圆盘；19、弹簧插销；20、插孔；21、滑块；22、滑轨；23、支撑架；24、内六角螺栓；25、支撑脚；801、套筒；802、转盘；803、丝杆；804、升降块；141、套板；142、调节螺栓；143、第一夹板；144、第二夹板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，包括机台1，所述机台1内部设有通过电机2驱动的螺杆3，所述螺杆3上螺纹套接有与机台1滑动连接的螺纹块4，所述螺纹块4顶端固定有横板5，通过电机2驱动螺杆3转动，从而使螺杆3上的螺纹块4沿着螺杆3移动，所述机台1上对称开设有滑槽6，所述横板5两端均通过滑杆7穿过滑槽6连接有升降机构8，所述横板5上方两端的升降机构8上分别安装有红外线发射器9和红外线接收器10，通过升降机构8调节红外线发射器9和红外线接收器10的高度位置，所述机台1顶端的两侧分别固定有第一竖板11和第二竖板12，所述第一竖板11和第二竖板12上均通过轴承安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13相对的一端均固定有夹持机构14，通过夹持机构14对待检测的导轨进行夹持固定，所述第一竖板11上的伸缩杆13通过转轴15穿过第一竖板11连接有转把16，通过转把16驱动伸缩杆13带动夹持机构14转动，所述机台1靠近第一竖板11的一端设有报警器17，所述红外线接收器10与装置的PLC控制系统连接，用于驱动报警器17报警。

所述升降机构8包括标有刻度线的套筒801，所述套筒801内设有通过转盘802驱动的丝杆803，所述丝杆803上螺纹套接有升降块804，所述红外线发射器9和红外线接收器10分别安装于横板5上方两端的升降块804上，通过转盘802驱动丝杆803旋转，从而使丝杆803上的升降块804位移。

所述转轴15位于第一竖板11内的部分套接有圆盘18，所述第一竖板11的内壁上固定有弹簧插销19，所述圆盘18上开设有与弹簧插销19匹配的插孔20，所述插孔20设有四组且分别位于圆盘18的上下以及前后两侧，通过弹簧插销19和插孔20的配合使转把16转动后便于固定，避免发生打滑导致导轨不稳定。

所述夹持机构14包括套板141，所述套板141内设有调节螺栓142，所述调节螺栓142上螺纹套接有第一夹板143，所述第一夹板143上方对称设有第二夹板144，所述第二夹板144固定于套板141上，通过转动调节螺栓142来驱动第一夹板143移动，从而配合第二夹板144对导轨进行夹持。

所述螺纹块4底端固定有滑块21，所述机台1内部的底端开设有与滑块21匹配的滑轨22，使螺纹块4移动过程中更稳定。

所述机台1底端对称固定有支撑架23，所述支撑架23上螺纹连接有内六角螺栓24，所述内六角螺栓24底端通过轴承连接有支撑脚25，通过调节内六角螺栓24使机台1的高度便于根据实际情况进行相应调整。

当需要对导轨进行直线度检测时，先根据导轨的长度利用伸缩杆13将夹持机构14调节到适当位置，再将待检测的导轨放置到夹持机构14上并通过调节螺栓142驱动第一夹板143向第二夹板144移动，从而对导轨进行夹持固定，接着通过转把16驱动导轨转动并使导轨的待检测边竖直向上设置，然后通过红外线发射器9向红外线接收器10发射红外线并通过转盘802驱动升降块804带着红外线发射器9和红外线接收器10移动，使红外线发射器9和红外线接收器10之间的红外线与导轨的待检测边贴合且不接触，之后通过电机2驱动横板5带着红外线发射器9和红外线接收器10同时移动，从而使红外线沿着待检测边移动，当待检测边出现弯曲凸起时会阻碍红外线向红外线接收器10传输，红外线接收器10接收不到红外线则会通过装置的PLC控制系统驱动报警器17报警，说明导轨的直线度不合格，当导轨的一条边检测完毕后再通过转把16驱动导轨转动，对导轨的另外两个边进行检测，最后完成导轨三个边的直线度检测。

该应用于红外线的导轨直线度检测装置，包括机台1，先通过机台1两侧的夹持机构14对导轨进行夹持固定并通过转把16驱动夹持机构14带动导轨转动，从而使导轨的带检测边竖直向上设置，再通过红外线发射器9发射红外线并由红外线接收器10进行接收，同时通过升降机构8将红外线的高度调节至与导轨的待检测边贴合且不接触，接着通过电机2驱动横板5带动红外线发射器9和红外线接收器10沿着导轨的检测边移动，移动过程中红外线接收器10接收不到红外线时会触发报警17报警，则导轨直线度不合格，相比传统人工检测直线度准确度更高，同时节省了人力，操作简单，检测结果直观明显，便捷性较高，然后通过转把16驱动导轨继续转动并重复上述步骤对导轨的另外两条边检测，使该装置在不反复拆卸导轨的情况下可以连续对导轨的三个边进行直线度检测，从而提高了导轨直线度的检测效率，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部设有通过电机(2)驱动的螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹套接有与机台(1)滑动连接的螺纹块(4)，所述螺纹块(4)顶端固定有横板(5)，所述机台(1)上对称开设有滑槽(6)，所述横板(5)两端均通过滑杆(7)穿过滑槽(6)连接有升降机构(8)，所述横板(5)上方两端的升降机构(8)上分别安装有红外线发射器(9)和红外线接收器(10)，所述机台(1)顶端的两侧分别固定有第一竖板(11)和第二竖板(12)，所述第一竖板(11)和第二竖板(12)上均通过轴承安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)相对的一端均固定有夹持机构(14)，所述第一竖板(11)上的伸缩杆(13)通过转轴(15)穿过第一竖板(11)连接有转把(16)，所述机台(1)靠近第一竖板(11)的一端设有报警器(17)，所述红外线接收器(10)与报警器(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括标有刻度线的套筒(801)，所述套筒(801)内设有通过转盘(802)驱动的丝杆(803)，所述丝杆(803)上螺纹套接有升降块(804)，所述红外线发射器(9)和红外线接收器(10)分别安装于横板(5)上方两端的升降块(804)上。

3.根据权利要求1所述的一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，其特征在于：所述转轴(15)位于第一竖板(11)内的部分套接有圆盘(18)，所述第一竖板(11)的内壁上固定有弹簧插销(19)，所述圆盘(18)上开设有与弹簧插销(19)匹配的插孔(20)，所述插孔(20)至少设有四组且分别位于圆盘(18)的上下以及前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，其特征在于：所述夹持机构(14)包括套板(141)，所述套板(141)内设有调节螺栓(142)，所述调节螺栓(142)上螺纹套接有第一夹板(143)，所述第一夹板(143)上方对称设有第二夹板(144)，所述第二夹板(144)固定于套板(141)上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，其特征在于：所述螺纹块(4)底端固定有滑块(21)，所述机台(1)内部的底端开设有与滑块(21)匹配的滑轨(22)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于红外线的导轨直线度检测装置，其特征在于：所述机台(1)底端对称固定有支撑架(23)，所述支撑架(23)上螺纹连接有内六角螺栓(24)，所述内六角螺栓(24)底端通过轴承连接有支撑脚(25)。

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