CN212081974U - 木粉烘干机 - Google Patents

Abstract

一种木粉烘干机，属于木粉烘干领域。它包括立式加热釜和螺旋提升装置，螺旋提升装置包括螺旋叶片和用于形成提升通道的壳体，壳体设置在立式加热釜内的固定高度上，壳体的两端均设有开口，以使提升通道与立式加热釜的烘干腔形成物料循环通道，螺旋叶片设置在提升通道内并与立式加热釜转动副连接，壳体为导热体，导热体与立式加热釜导热连接。它可以实现立式加热釜内的倒料作业，其在维持烘干均匀度的同时可以兼顾一次烘干量；提升通道和立式加热釜的导热连接有助于扩大加热面，提高加热效率。

Description

木粉烘干机

技术领域

本实用新型涉及木粉烘干技术领域，具体涉及一种木粉烘干机。

背景技术

炸药制作工厂需要大量的干木粉原料。干木粉来源于木材粉屑，木材粉屑的含水超出了膨化销铵炸药的使用需求，因此需要对木材粉屑进行干燥作业。现有的干燥设备有：带式干燥机、沸腾干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、滚筒干燥机、流化床干燥机、真空干燥机、旋转闪蒸干燥机，其中，较适宜炸药原料制作的干燥机有带式干燥机、滚筒干燥机、流化床干燥机，相比来说，带式干燥机、流化床干燥机单位产量耗能大，滚筒干燥机干燥时间长。

专利文献CN210220510U记载了一种木粉烘干机，包括基座，基座上方固定放置木粉烘干机，木粉烘干机包括内容器和外容器，内容器和外容器之间形成夹层，外容器上固定设有热蒸汽入口管、热蒸汽出口管和减压阀，内容器上设有进料口和出料口，内容器内设有搅拌推进机构，夹层通过排气管道连接有安全阀。该技术方案中搅拌推进机构在搅拌的过程中推进木粉，若使出口处的木粉含水量达到要求，则内容器需要有足够长度，或者一次烘干木粉量较少。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种木粉烘干机，以解决现有的木粉烘干机不能兼顾单位产量的生产效率及生产能耗的技术问题。

为解决上述技术问题，可以根据需要选用如下技术方案：

一种木粉烘干机，包括立式加热釜和螺旋提升装置；所述立式加热釜具有抽湿口、补气口；所述螺旋提升装置包括螺旋叶片和用于形成提升通道的壳体，所述壳体设置在所述立式加热釜内的固定高度上，所述壳体的两端均设有开口，以使所述提升通道与所述立式加热釜的烘干腔形成物料循环通道，所述螺旋叶片设置在所述提升通道内并与所述立式加热釜转动副连接，所述壳体为导热体，所述导热体与所述立式加热釜导热连接。

优选的，所述提升通道的通道截面面积为S1，所述提升通道与所述立式加热釜之间的通道截面面积为S2，S1≥0.8×S2，且S1≤1.2×S2。

优选的，所述立式加热釜包括双层釜体和釜盖，在所述釜盖上设有加料口和所述抽湿口，所述双层釜体具有用于盛装待烘干粉料的内烘干室和用于盛装加热液的外加热室，在所述双层釜体的底部设有出料口，所述补气口设置在所述出料口的侧壁上。

进一步的，所述提升通道包括导料管和固定架，所述固定架与所述立式加热釜固定连接，所述固定架与所述导料管固定连接，且所述固定架具有透料口。

优选的，还包括除湿装置，所述除湿装置包括抽湿管道、吸湿模块和抽风机，所述抽湿管道的两端分别与所述抽湿口、补气口管道连通，在所述抽湿管道的进气端固定连接有进气端固气分离器，在所述抽湿管道的出气端固定连接有物料逆止器，所述抽风机、吸湿模块均串接在所述抽湿管道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 在立式加热釜的横截面设置的较大时，立式加热釜中心的物料距离立式加热釜的加热面最远，这样，立式加热釜中心的加热效率弱于贴合于加热面处的加热效率，造成物料的烘干效率不一致。若采用搅拌的方式搅匀物料，仍不能解决这一缺陷；为此，若采用立式加热釜，必须缩小立式加热釜的横截面积。本实用新型中螺旋提升装置用于将立式加热釜底部的物料提升到物料的上部，实现立式加热釜内的倒料作业，在倒料过程中使立式加热釜内的物料与立式加热釜的加热面相接触；同时，设置提升通道为导热体，导热体与立式加热釜导热连接，这样有助于扩大加热面，提高加热效率，与搅拌式搅匀物料相比，它的单位产量的生产能耗低。

2. 提升通道的通道截面面积为S1，提升通道与立式加热釜之间的通道截面面积为S2，S1≥0.8×S2，且S1≤1.2×S2，这样，立式加热釜内的倒料通道截面大小较为近似，倒料较为均匀。

3. 补气口设置在出料口侧壁上，从补气口补入的气体到达立式加热釜上部时，会在立式加热釜的出料口处形成气流通道，可以降低出料口的堵塞概率。

附图说明

图1为本实用新型一种木粉烘干机的结构示意图。

附图标记说明，10-双层釜体，101-内烘干室，102-外加热室，103-出料口，104-补气口，105-加热液入口，106-加热液出口，11-釜盖，111-抽湿口，112-加料口，113-上人口，211-固定架，212-导料管，22-螺旋叶片，23-转轴，24-电动机，31-螺旋出料装置。

具体实施方式

下面结合附图，以实施例的形式说明本实用新型，以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外，不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。

实施例1：一种木粉烘干机，参见图1，包括立式加热釜和螺旋提升装置。根据需要，木粉烘干机还可以配有除湿装置（未画）和/或加热液加热装置。

立式加热釜具有抽湿口111、加料口112、出料口103、补气口104。一般的，立式加热釜为双层壳体，内壳内腔形成内烘干室101，外壳与内壳之间形成外加热室102。外加热室102与内烘干室101之间的壁体为导热体。根据需要，可以将加热器设置在外加热室102内或外加热室102外，本实施例中，加热器设置在外加热室102外，在外加热室102的下部设有加热液入口105，在外加热室102的上部设有加热液出口106。

螺旋提升装置包括用于形成提升通道的壳体和螺旋叶片22，螺旋提升装置还可以包括转轴23，螺旋叶片22与转轴23固定连接，转轴23可以提升螺旋叶片的承重强度和扭转强度。壳体的两端均设有开口。一般的，提升通道由导料管212的管腔形成。一般的，使用电动机24驱动螺旋叶片22转动；图1示出了一种结构，电动机24与立式加热釜固定连接，电动机24的输出轴通过十字连轴器与转轴23传动连接，这样开启电动机24时，电动机的输出轴就能够带动转轴23及螺旋叶片22旋转。

壳体设置在立式加热釜内的固定高度上，并使提升通道与立式加热釜的烘干腔形成物料循环通道，螺旋叶片22设置在提升通道内并与立式加热釜转动副连接，提升通道的底端与立式加热釜的内壁设有进料间隙，提升通道的顶端与立式加热釜的内壁设有出料间隙，提升通道为导热体，导热体与立式加热釜导热连接。一般的，导热体是具有优异导热性能的材料制作的构件。本实施例中，提升通道通过固定架211与立式加热釜导热连接。

除湿装置包括抽湿管道、吸湿模块和抽风机。抽湿管道的两端分别与抽湿口111、补气口104管道连通。在抽湿管道的进气端固定连接有进气端固气分离器，进气端固气分离器用于避免立式加热釜内的粉状材料进入抽湿管道内，进气端固气分离器可以选择适宜的过滤体，如除尘布袋。在抽湿管道的出气端固定连接有物料逆止器，物料逆止器用于避免立式加热釜内的粉状材料逆向进入抽湿管道内，物料逆止器也可以选择固气分离器，还可以选择单向阀，抽风机工作时产生的气流应能够打开单向阀。抽风机串接在抽湿管道上，抽风机的风流道腔形成抽湿管道的一部分。吸湿模块可以选择固体吸湿剂，比如硅胶、氯化钙，如此，吸湿模块设置在抽湿管道内，并使其能够吸收附近的湿气且不影响气流在抽湿管道内的流动；吸湿模块也可以选择用于盛装液体吸湿剂的液体湿吸剂密闭容器，使用前，在液体吸湿剂密闭容器中倒入液体吸湿剂，此时，抽湿管道包括第一段管道和第二段管道，第一段管道的进气端与抽湿口111管道连通，第一段管道与液体湿吸剂密闭容器内腔连通，第一段管道的出气端没入液体湿吸剂密闭容器的液体吸湿剂内，第二段管道的进气端与液体吸湿剂密闭容器内腔连通，第二段管道的进气端设置在液体湿吸剂密闭容器的液体吸湿剂的液面上方，第二段管道的出气端与补气口104管道连通，抽风机的风流道腔形成第一段管道或第二段管道的一部分。

加热液加热装置包括加热器。本实施例中，加热器设置在外加热室102外方，所以加热液加热装置还包括加热液排出管、加热液盛装容器、加热液补入管和加热液循环泵，加热液排出管的进口端与加热液出口106管道连通，加热液排出管的出口端与加热液容器内腔连通，加热液补入管的进口端没入加热液盛装容器内的加热液内，加热液补入管的出口端与加热液入口105管道连通，加热器用于加热加热液盛装容器内的加热液至适宜温度，加热液循环泵最好串接在加热液排出管上，加热液循环泵的加热液流道腔用于形成加热液排出管的一部分。

使用前，根据木粉烘干机的零部件状态视情况组装木粉烘干机。使用时，开通加热液入口105、加热液出口106处的阀门，开启加热液循环泵和加热器，待外加热室102内的加热液达到适宜温度后，开通抽湿口111、补气口105的处的阀门，开启抽风机、电动机24；开启加料口112处的阀门，向内烘干室内补入待烘干木粉；电动机24驱动螺旋叶片22旋转，实现内烘干室底部的物料与顶部的物料的倒料作业；内烘干室101内的物料受热后，水分蒸发形成水蒸气升腾至内烘干室101的顶部，抽风机将内烘室101上部的空气抽出，空气中携带的水蒸气通过除尘布袋进入抽湿管道内，粉状物料被除尘布袋阻拦，与空气及水蒸气分离，抽湿管道内的携带有水蒸气的气流中的水蒸气被吸湿模块吸附后形成干燥的气流后补入内烘干室101内，这样，待烘干木粉中含的水分被转移到吸湿模块处，实现木粉的烘干作业。

在立式加热釜的横截面设置的较大时，立式加热釜中心的物料距离立式加热釜的加热面最远，这样，立式加热釜中心的加热效率弱于贴合于加热面处的加热效率，造成物料的烘干效率不一致。本实施例中，螺旋提升装置用于将立式加热釜底部的物料提升到物料的上部，实现立式加热釜内的倒料作业，在倒料过程中使立式加热釜内的物料与立式加热釜的加热面相接触；同时，设置提升通道为导热体，导热体与立式加热釜导热连接，这样有助于扩大加热面，提高加热效率，与搅拌式搅匀物料相比，它的单位产量的生产能耗低。

本实施例中，为便于安装螺旋提升装置，立式加热釜包括双层釜体10和釜盖11，在所述釜盖上设有加料口112和抽湿口111，双层釜体10具有用于盛装待烘干粉料的内烘干室101和用于盛装加热液的外加热室102，在双层釜体10的底部设有出料口103，补气口104设置在出料口103的侧壁上。

基于流体特性，最好的，物料循环通道的截面最好是相近的。优选的，提升通道的通道截面面积为S1，提升通道与立式加热釜之间的通道截面面积为S2，S1≥0.8×S2，且S1≤1.2×S2。

优选的，提升通道包括导料管212和固定架211，固定架211与立式加热釜固定连接，固定架211与导料管212固定连接，且固定架211具有透料口。一般的，固定架211使用多根连杆形成，这样，从导料管的顶出口排出的物料能够透过透料口落入内烘干室101壁体与导料管212之间。本实施例中，导料管212和固定架211均采用导热体制作而成。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白，实践中无法穷尽说明所有可能的实施方式，在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型的发明构思。在不脱离本实用新型的发明构思、且未付出创造性劳动的前提下，本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更，或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例，均应属于为本实用新型隐含公开的内容。

Claims (5)

1.一种木粉烘干机，包括立式加热釜，所述立式加热釜具有抽湿口、补气口；其特征在于，还包括螺旋提升装置，所述螺旋提升装置包括螺旋叶片和用于形成提升通道的壳体，所述壳体设置在所述立式加热釜内的固定高度上，所述壳体的两端均设有开口，以使所述提升通道与所述立式加热釜的烘干腔形成物料循环通道，所述螺旋叶片设置在所述提升通道内并与所述立式加热釜转动副连接，所述壳体为导热体，所述导热体与所述立式加热釜导热连接。

2.如权利要求1所述的木粉烘干机，其特征在于，所述提升通道的通道截面面积为S1，所述提升通道与所述立式加热釜之间的通道截面面积为S2，S1≥0.8×S2，且S1≤1.2×S2。

3.如权利要求1所述的木粉烘干机，其特征在于，所述立式加热釜包括双层釜体和釜盖，在所述釜盖上设有加料口和所述抽湿口，所述双层釜体具有用于盛装待烘干粉料的内烘干室和用于盛装加热液的外加热室，在所述双层釜体的底部设有出料口，所述补气口设置在所述出料口的侧壁上。

4.如权利要求1所述的木粉烘干机，其特征在于，所述提升通道包括导料管和固定架，所述固定架与所述立式加热釜固定连接，所述固定架与所述导料管固定连接，且所述固定架具有透料口。

5.如权利要求1所述的木粉烘干机，其特征在于，还包括除湿装置，所述除湿装置包括抽湿管道、吸湿模块和抽风机，所述抽湿管道的两端分别与所述抽湿口、补气口管道连通，在所述抽湿管道的进气端固定连接有进气端固气分离器，在所述抽湿管道的出气端固定连接有物料逆止器，所述抽风机、吸湿模块均串接在所述抽湿管道上。

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