CN212080380U - 一种frpe缠绕复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FRPE缠绕复合管，属于缠绕复合管技术领域，其技术方案要点是，包括有呈“圆管”状的钢丝骨架和螺旋缠绕在钢丝骨架外壁且由挤出机挤出一体成型的缠绕管，缠绕管的横截面呈“Ω”状，其中部呈“拱形”，两侧紧贴钢丝骨架的外壁并沿钢丝骨架的轴向向外延伸，且该两侧沿缠绕管的长度方向对称开设有卡槽，卡槽位于缠绕管不与钢丝骨架贴合的一侧；钢丝骨架的外壁还螺旋缠绕并固定连接有加强带材和支撑带材，加强带材位于缠绕管相邻的缠绕圈之间，二者在钢丝骨架的外壁相间缠绕并紧贴在一起。该种FRPE缠绕复合管具有更高的强度，不易变形且不易开裂。

Description

一种FRPE缠绕复合管

技术领域

本实用新型涉及缠绕复合管技术领域，具体为一种FRPE缠绕复合管。

背景技术

波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，缠绕波纹管是以连续螺旋缠绕的方式获得长度不限的管材，多是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料的一种新型轻质管材，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，具有重量轻，耐高压，韧性好，施工快等特点，被应用来替代混凝土管和铸铁管。

FRPE(Flame Retardant Polyethylene)，中文名称为：低烟无卤阻燃改性聚乙烯，因为该材料具有优良的阻燃性能、良好的耐候性和抗紫外线能力，并且发烟量低，环保无卤，所以在如今，FRPE越来越多的被用来制作用于输送工业腐蚀性液体或者市政给排水的缠绕复合管，但是，如今的FRPE缠绕复合管，由于常年埋在地下，且常年与腐蚀性物质接触，很容易出现变形、管材开裂的情况，导致使用寿命被大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种FRPE缠绕复合管，该种FRPE缠绕复合管具有更高的强度，不易变形且不易开裂。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种FRPE缠绕复合管，包括有呈“圆管”状的钢丝骨架和螺旋缠绕在所述钢丝骨架外壁且由挤出机挤出一体成型的缠绕管，所述缠绕管的横截面呈“Ω”状，其中部呈“拱形”，两侧紧贴所述钢丝骨架的外壁并沿所述钢丝骨架的轴向向外延伸，且该两侧沿所述缠绕管的长度方向对称开设有卡槽，所述卡槽位于所述缠绕管不与所述钢丝骨架贴合的一侧；所述钢丝骨架的外壁还螺旋缠绕并固定连接有加强带材和支撑带材，所述加强带材位于所述缠绕管相邻的缠绕圈之间，二者在所述钢丝骨架的外壁相间缠绕并紧贴在一起，所述加强带材的横截面呈“T”型，该“T”型结构的两端均沿所述加强带材的长度方向设置有与所述卡槽相互配合的卡条，所述支撑带材位于所述缠绕管的“拱形”结构内，其远离所述钢丝骨架的一端与所述缠绕管“拱形”结构的内壁相抵。

进一步的，所述缠绕管为FRPE材质。

进一步的，所述支撑带材远离所述钢丝骨架的一端与所述缠绕管“拱形”结构的内壁之间设置有缓冲管，所述缓冲管与所述支撑带材的接触面呈“平面”状，与所述缠绕管的接触面呈“圆弧”状，整体呈“半圆筒”状。

进一步的，所述缓冲管的“圆弧”侧与所述缠绕管“拱形”结构的内壁完全贴合。

进一步的，所述支撑带材位于所述缓冲管“平面”侧的中部。

进一步的，所述缓冲管为橡胶材质。

进一步的，所述钢丝骨架、所述加强带材和所述支撑带材均为钢材质，且外部均涂有防锈防腐漆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种FRPE缠绕复合管，将材质为FRPE的缠绕管缠绕在钢丝骨架上，并在钢丝骨架上位于缠绕管的相邻缠绕圈之间设置加强带材，通过加强带材使缠绕管的相邻缠绕圈连接紧密，不易开裂，并且还在钢丝骨架上位于缠绕管内部的位置设置支撑带材，起到了对缠绕管的支撑作用，有效防止缠绕管变形，使整个FRPE缠绕复合管具有更高的强度，进而大大延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型从中部沿轴向剖开后的整体结构图；

图2为本实用新型的管壁剖面结构图；

图3为本实用新型的部分缠绕管的轴测图；

图4为本实用新型的部分加强带材的轴测图；

图5为本实用新型的部分支撑带材和缓冲管组合结构的轴测图。

图中：1、缠绕管；101、卡槽；2、钢丝骨架；3、加强带材；301、卡条；4、支撑带材；5、缓冲管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种FRPE缠绕复合管，包括有呈“圆管”状的钢丝骨架2和螺旋缠绕在钢丝骨架2外壁且由挤出机挤出一体成型的缠绕管1，缠绕管1为FRPE材质，缠绕管1的横截面呈“Ω”状，其中部呈“拱形”，两侧紧贴钢丝骨架2的外壁并沿钢丝骨架2的轴向向外延伸，且该两侧沿缠绕管1的长度方向对称开设有卡槽101，卡槽101位于缠绕管1不与钢丝骨架2贴合的一侧；钢丝骨架2的外壁还螺旋缠绕并固定连接有加强带材3和支撑带材4，加强带材3位于缠绕管1相邻的缠绕圈之间，二者在钢丝骨架2的外壁相间缠绕并紧贴在一起，加强带材3的横截面呈“T”型，该“T”型结构的两端均沿加强带材3的长度方向设置有与卡槽101相互配合的卡条301，支撑带材4位于缠绕管1的“拱形”结构内，其远离钢丝骨架2的一端与缠绕管1“拱形”结构的内壁相抵。

通过以上技术方案，缠绕管1被挤出机挤出一体成型之后被缠绕在钢丝骨架2的外壁，钢丝骨架2极大地提升了本实用新型的耐形变能力，缠绕管1在缠绕时确保每条加强带材3均位于缠绕管1每相邻的两个缠绕圈之间，同时缠绕管1的每个缠绕圈的内部均设置有支撑带材4，通过加强带材3使缠绕管1紧紧固定在钢丝骨架2上，并且通过加强带材3上的卡条301与缠绕管1上的卡槽101相互配合，使缠绕管1与加强带材3紧密且稳固地连接在一起，有效避免本实用新型出现开裂的情况，同时通过支撑带材4起到了对缠绕带1“拱形”结构的支撑作用，使缠绕带1更加不易变形，进而使本实用新型具有更高的强度，大大延长了其使用寿命。

进一步的，如图1、图2和图5所示，支撑带材4远离钢丝骨架2的一端与缠绕管1“拱形”结构的内壁之间设置有材质为橡胶的缓冲管5，缓冲管5与支撑带材4的接触面呈“平面”状，与缠绕管1的接触面呈“圆弧”状，整体呈“半圆筒”状，缓冲管5的“圆弧”侧与缠绕管1“拱形”结构的内壁完全贴合，这样的结构使缓冲管5与缠绕管1之间具有较大的接触面积，缓冲效果更好，当缠绕管1受到外力挤压时，中空且材质柔软的缓冲管5能够吸收大量的外部冲击力，进而实现对外力的缓冲，有效避免了缠绕管1“拱形”结构的内壁直接与支撑带材4发生剧烈的碰撞挤压而破坏缠绕管1，起到了对缠绕管1、支撑带材4乃至钢丝骨架2的保护作用，支撑带材4位于缓冲管5“平面”侧的中部，此部位受力最为集中，支撑效果最好。

进一步的，钢丝骨架2、加强带材3和支撑带材4均为钢材质，三者的材质相同，便于相互之间的固定连接，并且钢材质具有耐形变、耐撕裂、强度高的优点，且三者的外部均涂有防锈防腐漆，起到了防腐防锈的作用，进一步提升了本实用新型的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种FRPE缠绕复合管，包括有呈“圆管”状的钢丝骨架(2)和螺旋缠绕在所述钢丝骨架(2)外壁且由挤出机挤出一体成型的缠绕管(1)，其特征在于：

所述缠绕管(1)的横截面呈“Ω”状，其中部呈“拱形”，两侧紧贴所述钢丝骨架(2)的外壁并沿所述钢丝骨架(2)的轴向向外延伸，且该两侧沿所述缠绕管(1)的长度方向对称开设有卡槽(101)，所述卡槽(101)位于所述缠绕管(1)不与所述钢丝骨架(2)贴合的一侧；

所述钢丝骨架(2)的外壁还螺旋缠绕并固定连接有加强带材(3)和支撑带材(4)，所述加强带材(3)位于所述缠绕管(1)相邻的缠绕圈之间，二者在所述钢丝骨架(2)的外壁相间缠绕并紧贴在一起，所述加强带材(3)的横截面呈“T”型，该“T”型结构的两端均沿所述加强带材(3)的长度方向设置有与所述卡槽(101)相互配合的卡条(301)，所述支撑带材(4)位于所述缠绕管(1)的“拱形”结构内，其远离所述钢丝骨架(2)的一端与所述缠绕管(1)“拱形”结构的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种FRPE缠绕复合管，其特征在于：所述缠绕管(1)为FRPE材质。

3.根据权利要求1所述的一种FRPE缠绕复合管，其特征在于：所述支撑带材(4)远离所述钢丝骨架(2)的一端与所述缠绕管(1)“拱形”结构的内壁之间设置有缓冲管(5)，所述缓冲管(5)与所述支撑带材(4)的接触面呈“平面”状，与所述缠绕管(1)的接触面呈“圆弧”状，整体呈“半圆筒”状。

4.根据权利要求3所述的一种FRPE缠绕复合管，其特征在于：所述缓冲管(5)的“圆弧”侧与所述缠绕管(1)“拱形”结构的内壁完全贴合。

5.根据权利要求3所述的一种FRPE缠绕复合管，其特征在于：所述支撑带材(4)位于所述缓冲管(5)“平面”侧的中部。

6.根据权利要求3所述的一种FRPE缠绕复合管，其特征在于：所述缓冲管(5)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种FRPE缠绕复合管，其特征在于：所述钢丝骨架(2)、所述加强带材(3)和所述支撑带材(4)均为钢材质，且外部均涂有防锈防腐漆。

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