CN210397968U - 一种耐冲击的管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件技术领域,尤其是指一种耐冲击的管件,包括波纹管以及设置在波纹管外周的平直外管,所述波纹管设有多个波峰,所有波峰的外周均与平直外管的内壁连接;相邻两个波峰之间设有波谷,波峰和波谷的连接处设有加强筋。本实用新型通过在波纹管的外周设置平直外管以使管件表面光滑,从而使得管件在耐冲击能力较强的同时易于清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,尤其是指一种耐冲击的管件。
背景技术
为增加管件的抗压能力,厂家时常会在管件上设置波纹。但设置了波纹的管件凹凸不平,容易藏污纳垢且不易清洁,这为使用者带来了不便。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种耐冲击且易于清洁的管件。
本实用新型采用如下技术方案:一种耐冲击的管件,包括波纹管以及设置在波纹管外周的平直外管,所述波纹管设有多个波峰,所有波峰的外周均与平直外管的内壁连接;相邻两个波峰之间设有波谷,波峰和波谷的连接处设有加强筋。
作为优选,所述耐冲击的管件还包括设置在波纹管内部的平直内管,平直内管的外壁与所述波纹管的内壁连接。
作为优选,所述波峰包括第一斜面段、平直连接段以及第二斜面段,平直连接段与平直外管的内壁连接;所述第一斜面段的一端与一个加强筋连接,所述第一斜面段的另一端与平直连接段的一端连接,所述平直连接段的另一端与第二斜面端的一端连接,所述第二斜面段的另一端与另一个加强筋连接,第一斜面段和第二斜面段之间的间距大于平直连接段的两端之间的长度。
作为优选,第一斜面段和第二斜面段均包括第一倾斜部以及第二倾斜部,第二倾斜部与水平面间的角度小于第一倾斜部与水平面间的角度,第一斜面段的第一倾斜部的一端与一个加强筋连接,第一斜面段的第一倾斜部的另一端与第一斜面段的第二倾斜部的一端连接,第一斜面段的第二倾斜部的另一端与平直连接段的所述一端连接;第二斜面段的第一倾斜部的一端与另一个加强筋连接,第二斜面段的第一倾斜部的另一端与第二斜面段的第二倾斜部的一端连接,第二斜面段的第二倾斜部的另一端与平直连接段的所述另一端连接。
作为优选,所述波峰包括第一加强斜面段、第一加强平直段、第二加强斜面段、加强波谷段、第三加强斜面段、第二加强平直段以及第四加强斜面段,所述第一加强斜面段的一端与一个加强筋连接,所述第一加强斜面段的另一端与第一加强平直段的一端连接,第一加强平直段的另一端与第二加强斜面段的一端连接,第二加强斜面段的另一端与加强波谷段的一端连接,第三加强斜面段的一端与加强波谷段的另一端连接,第三加强斜面段的另一端与第二加强平直段的一端连接,第二加强平直段的另一端与第四加强斜面段的一端连接,第四加强斜面段的另一端与另一个加强筋连接。
作为优选,波纹管的横截面以及平直外管的横截面均为圆形。
作为优选,所述耐冲击的管件包括依次连接的至少两个管单元,所有管单元均包括所述波纹管以及所述平直外管,波纹管的一端设有伸出平直外管一端外部的凸出部,所述凸出部的外周凸出形成有凸块,所述平直外管的另一端凸出形成有连接套,所述连接套的内壁设有第一卡块和第二卡块,第一卡块和第二卡块沿连接套的轴向排布,第一卡块和第二卡块之间形成有卡槽,一个管单元内的凸出部用于伸入另一个管单元内的连接套,所述管单元内的凸块用于与所述另一个管单元内的卡槽卡接。
作为优选,所述凸出部的外周套设有密封圈,一个管单元内的密封圈用于抵触另一个管单元内的连接套的内壁。
本实用新型的有益效果:通过在波纹管的外周设置平直外管以使管件表面光滑,从而使得管件在耐冲击能力较强的同时易于清洁。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的正视图。
图2为图1沿A-A’方向的剖视图。
图3为图2中B部分的放大示意图。
图4为本实用新型的实施例二的正视图。
图5为图4沿沿C-C’方向的剖视图。
图6为图5中D部分的放大示意图。
图7为本实用新型的多个管单元配合的立体图。
附图标记为:1、波纹管;2、平直外管;3、波峰;31、第一斜面段;311、第一倾斜部;312、第二倾斜部;32、平直连接段;33、第二斜面段;34、第一加强斜面段;35、第一加强平直段;36、第二加强斜面段;37、加强波谷段;38、第三加强斜面段;39、第二加强平直段;391、第四加强斜面段;4、波谷;5、加强筋;6、管单元;61、凸出部;62、凸块;63、连接套;64、第一卡块;65、第二卡块;7、平直内管;8、密封圈。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例一
如图1至图3所示,一种耐冲击的管件,包括波纹管1以及设置在波纹管1外周的平直外管2,所述波纹管1设有多个波峰3,所有波峰3的外周均与平直外管2的内壁连接;相邻两个波峰3之间设有波谷4,波峰3和波谷4的连接处设有加强筋5。
本实施例通过在波纹管1的外周设置平直外管2以使管件表面光滑,从而使得管件在抗压能力较强的同时易于清洁。波纹管1的波峰3与波纹管1的波谷4的连接处,时常会因受力不均而断裂,本实实施例通过在波峰3和波谷4处设置加强筋5来防止波峰3与波谷4的连接处断裂,从而进一步提升本实施例中的管件的耐冲击能力。
如图3所示,所述波峰3包括第一斜面段31、平直连接段32以及第二斜面段33,平直连接段32与平直外管2的内壁连接;所述第一斜面段31的一端与一个加强筋5连接,所述第一斜面段31的另一端与平直连接段32的一端连接,所述平直连接段32的另一端与第二斜面端的一端连接,所述第二斜面段33的另一端与另一个加强筋5连接,第一斜面段31和第二斜面段33之间的间距大于平直连接段32的两端之间的长度。根据三角形的稳定性,斜面相对竖直面的支撑能力较强。本实施例通过第一斜面段31和第二斜面段33来支撑平直连接段32,从而提高波峰3的抗压能力并进而提升本实施例中的管件的耐冲击能力。
如图3所示,第一斜面段31和第二斜面段33均包括第一倾斜部311以及第二倾斜部312,第二倾斜部312与水平面间的角度小于第一倾斜部311与水平面间的角度,第一斜面段31的第一倾斜部311的一端与一个加强筋5连接,第一斜面段31的第一倾斜部311的另一端与第一斜面段31的第二倾斜部312的一端连接,第一斜面段31的第二倾斜部312的另一端与平直连接段32的所述一端连接;第二斜面段33的第一倾斜部311的一端与另一个加强筋5连接,第二斜面段33的第一倾斜部311的另一端与第二斜面段33的第二倾斜部312的一端连接,第二斜面段33的第二倾斜部312的另一端与平直连接段32的所述另一端连接。当一个面跨度越大时,其承载负荷的能力会越小。本实施例中,第一斜面段31以及第二斜面段33均由倾斜角度不同的第一倾斜部311以及第二倾斜部312组成,其跨度较小,因而承载能力较大。
如图1所示,波纹管1的横截面以及平直外管2的横截面均为圆形,使得本实施例中的管材通量较大而用材较少。
如图2和图7所示,所述耐冲击的管件包括依次连接的至少两个管单元6,所有管单元6均包括所述波纹管1以及所述平直外管2,波纹管1的一端设有伸出平直外管2一端外部的凸出部61,所述凸出部61的外周凸出形成有凸块62,所述平直外管2的另一端凸出形成有连接套63,所述连接套63的内壁设有第一卡块64和第二卡块65,第一卡块64和第二卡块65沿连接套63的轴向排布,第一卡块64和第二卡块65之间形成有卡槽,一个管单元6内的凸出部61用于伸入另一个管单元6内的连接套63,所述管单元6内的凸块62用于与所述另一个管单元6内的卡槽卡接。当需要接驳各个管单元6时,先将一个管单元6的凸出部61插入另一个管单元6的连接套63,随后转动其中一个管单元6使得凸块62进入第一卡块64和第二卡块65之间,从而实现凸块62与卡槽的卡接,并实现两个管单元6间的接驳。
如图2和图7所示,所述凸出部61的外周套设有密封圈8,一个管单元6内的密封圈8用于抵触另一个管单元6内的连接套63的内壁。从而提高相邻两个管单元6间的密封性。
如图1和图2所示,所述耐冲击的管件还包括设置在波纹管1内部的平直内管7,平直内管7的外壁与所述波纹管1的内壁连接。通过平直内管7使得管件的内壁光滑。当利用本实施例中的管件进行排污时,光滑的内壁对污水的阻力较小,利于污水快速排出。
实施例二
如图4至图6所示,本实施例与实施例一的区别在于:所述波峰3包括第一加强斜面段34、第一加强平直段35、第二加强斜面段36、加强波谷段37、第三加强斜面段38、第二加强平直段39以及第四加强斜面段391,所述第一加强斜面段34的一端与一个加强筋5连接,所述第一加强斜面段34的另一端与第一加强平直段35的一端连接,第一加强平直段35的另一端与第二加强斜面段36的一端连接,第二加强斜面段36的另一端与加强波谷段37的一端连接,第三加强斜面段38的一端与加强波谷段37的另一端连接,第三加强斜面段38的另一端与第二加强平直段39的一端连接,第二加强平直段39的另一端与第四加强斜面段391的一端连接,第四加强斜面段391的另一端与另一个加强筋5连接。根据三角形的稳定性,斜面相对竖直面的支撑能力较强。本实施例通过第一加强斜面段34和第二加强斜面段36来支撑第一加强平直段35,并通过第三加强斜面段38和第四加强斜面段391来支撑第二加强平直段39,从而提高波峰3的抗压能力并进而提升本实施例中的管件的抗压能力。一个平面的跨度越长,其承受负载的能力就越弱。本实施例中还通过在波峰3上设置加强波谷段37来进一步提高波峰3的承载能力,从而提高本实施例中的管件的抗压能力。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种耐冲击的管件,其特征在于:包括波纹管(1)以及设置在波纹管(1)外周的平直外管(2),所述波纹管(1)设有多个波峰(3),所有波峰(3)的外周均与平直外管(2)的内壁连接;
相邻两个波峰(3)之间设有波谷(4),波峰(3)和波谷(4)的连接处设有加强筋(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:所述耐冲击的管件还包括设置在波纹管(1)内部的平直内管(7),平直内管(7)的外壁与所述波纹管(1)的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:所述波峰(3)包括第一斜面段(31)、平直连接段(32)以及第二斜面段(33),平直连接段(32)与平直外管(2)的内壁连接;所述第一斜面段(31)的一端与一个加强筋(5)连接,所述第一斜面段(31)的另一端与平直连接段(32)的一端连接,所述平直连接段(32)的另一端与第二斜面端的一端连接,所述第二斜面段(33)的另一端与另一个加强筋(5)连接,第一斜面段(31)和第二斜面段(33)之间的间距大于平直连接段(32)的两端之间的长度。
4.根据权利要求3所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:第一斜面段(31)和第二斜面段(33)均包括第一倾斜部(311)以及第二倾斜部(312),第二倾斜部(312)与水平面间的角度小于第一倾斜部(311)与水平面间的角度,第一斜面段(31)的第一倾斜部(311)的一端与一个加强筋(5)连接,第一斜面段(31)的第一倾斜部(311)的另一端与第一斜面段(31)的第二倾斜部(312)的一端连接,第一斜面段(31)的第二倾斜部(312)的另一端与平直连接段(32)的所述一端连接;
第二斜面段(33)的第一倾斜部(311)的一端与另一个加强筋(5)连接,第二斜面段(33)的第一倾斜部(311)的另一端与第二斜面段(33)的第二倾斜部(312)的一端连接,第二斜面段(33)的第二倾斜部(312)的另一端与平直连接段(32)的所述另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:所述波峰(3)包括第一加强斜面段(34)、第一加强平直段(35)、第二加强斜面段(36)、加强波谷段(37)、第三加强斜面段(38)、第二加强平直段(39)以及第四加强斜面段(391),所述第一加强斜面段(34)的一端与一个加强筋(5)连接,所述第一加强斜面段(34)的另一端与第一加强平直段(35)的一端连接,第一加强平直段(35)的另一端与第二加强斜面段(36)的一端连接,第二加强斜面段(36)的另一端与加强波谷段(37)的一端连接,第三加强斜面段(38)的一端与加强波谷段(37)的另一端连接,第三加强斜面段(38)的另一端与第二加强平直段(39)的一端连接,第二加强平直段(39)的另一端与第四加强斜面段(391)的一端连接,第四加强斜面段(391)的另一端与另一个加强筋(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:波纹管(1)的横截面以及平直外管(2)的横截面均为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:所述耐冲击的管件包括依次连接的至少两个管单元(6),所有管单元(6)均包括所述波纹管(1)以及所述平直外管(2),波纹管(1)的一端设有伸出平直外管(2)一端外部的凸出部(61),所述凸出部(61)的外周凸出形成有凸块(62),所述平直外管(2)的另一端凸出形成有连接套(63),所述连接套(63)的内壁设有第一卡块(64)和第二卡块(65),第一卡块(64)和第二卡块(65)沿连接套(63)的轴向排布,第一卡块(64)和第二卡块(65)之间形成有卡槽,一个管单元(6)内的凸出部(61)用于伸入另一个管单元(6)内的连接套(63),所述管单元(6)内的凸块(62)用于与所述另一个管单元(6)内的卡槽卡接。
8.根据权利要求7所述的一种耐冲击的管件,其特征在于:所述凸出部(61)的外周套设有密封圈(8),一个管单元(6)内的密封圈(8)用于抵触另一个管单元(6)内的连接套(63)的内壁。
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CN110410589A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-05 | 袁睿 | 一种耐冲击的管件 |
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2019
- 2019-07-10 CN CN201921079428.4U patent/CN210397968U/zh active Active
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