CN212079830U - 一种移动式可操作液压泵站 - Google Patents

Abstract

一种移动式可操作液压泵站，包括泵架，所述泵架包括泵架上层和泵架下层，所述泵架上层的右侧设有吸油泵，所述泵架下层设有电机、柱塞泵、溢流阀、电磁换向阀和电磁单向阀；所述泵架的一侧设有液压油箱，所述泵架的上端连接有上盖板，所述上盖板上设有电控系统，所述泵架的下端连接有推车。实用新型的液压泵站，调节活塞杆与安装座相对位置，同时油缸伸缩等按钮可通过遥控器进行操作，提升装配效率，保证装配过程安全可靠。

Description

一种移动式可操作液压泵站

技术领域

本实用新型涉及工程机械工艺装备技术领域，具体是一种移动式可操作液压泵站。

背景技术

工程机械装配过程中，经常遇到油缸装配时活塞杆安装座与油缸活塞杆有很长距离，不易安装，通常情况下借助外力对活塞杆进行拉拽装配，该种操作受油缸的空间位置影响大，不易控制活塞杆与安装座相对位置，耗时较长，且属于野蛮操作，不能装配过程中安全性不易保证。因此需要设计一种装配工艺设备，要求结构简单、移动方便，操作简单，能够为油缸活塞杆伸出提供动力，提升装配效率，保证装配过程安全可靠，还可以为液压马达转动提供动力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、效果良好的移动式可操作液压泵站。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种移动式可操作液压泵站，包括泵架，所述泵架包括泵架上层和泵架下层，所述泵架上层的右侧设有吸油泵，所述泵架下层设有电机、柱塞泵、溢流阀、电磁换向阀和电磁单向阀；所述泵架的一侧设有液压油箱，所述泵架的上端连接有上盖板，所述上盖板上设有电控系统，所述泵架的下端连接有推车。

其进一步是：所述泵架上层设有隔板，所述吸油泵设置在隔板的右侧，所述隔板的左侧设有电控系统的线路与元件。

所述泵架下层还设有液压管路系统。

所述电控系统上设有若干按钮，包括电源、主油泵、补油模式、补油泵、液压马达启动、液压马达停止、油缸伸、油缸缩、急停、卸荷和手/自动按钮。

所述液压油箱连接有回油过滤器、溢流阀和液位计，所述回油过滤器的数量为2。

所述泵架和液压油箱的左侧设有用于盘放外接管线的支架。

所述柱塞泵的出油口处设有耐震压力表。

所述液压油箱、泵架通过螺栓与推车连接一起。

所述上盖板通过合页与液压油箱的上端连接在一起。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的液压泵站，先将电磁换向阀进、回油口管路与油缸平衡阀进、出口连接，依次启动电源，主油泵启动按钮，油缸伸按钮，对外部油缸提供活塞杆伸出动力，活塞杆即将到达活塞杆安装座处，点动油缸伸出按钮，调节活塞杆与安装座相对位置，同时油缸伸缩等按钮可通过遥控器进行操作，提升装配效率，保证装配过程安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型泵架的结构示意图；

图中：1、支架，2、液压油箱，3、上盖板，4、吸油泵，5、电机，6、泵架，7、柱塞泵，8、推车，9、电控系统，10、液压管路系统，11、空滤器，12、液位计，13、回油过滤器，14、溢流阀，15、电磁换向阀，16、电磁单向阀，61、泵架上层，62、泵架下层，63、隔板。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种移动式可操作液压泵站，包括泵架6，所述泵架6包括泵架上层61和泵架下层62，所述泵架上层61的右侧设有吸油泵4，所述泵架下层62设有电机5、柱塞泵7、溢流阀14、电磁换向阀15和电磁单向阀16；所述泵架6的一侧设有液压油箱2，所述泵架6的上端连接有上盖板3，所述上盖板3上设有电控系统9，所述泵架6的下端连接有推车8。所述泵架上层61设有隔板63，所述吸油泵4设置在隔板63的右侧，所述隔板63的左侧设有电控系统9的线路与元件。所述泵架下层62还设有液压管路系统10。本实用新型的移动式可操作液压泵站，包括泵架、液压油箱和推车，泵架和液压油箱设置在推车上，液压油箱设置在泵架的一侧，泵架内部分为上下两层，上层通过隔板分为左右两侧，其中右侧为吸油泵，左侧为电控系统9的线路与元件，泵架的下层设有电机5、柱塞泵7、溢流阀14、电磁换向阀15、电磁单向阀16等液压元件，各液压元件通过软管接头连接形成液压管路系统，其中，电磁单向阀16为液压泵站在外部元件提供动力时，起到保压作用；溢流阀14为该泵站液压系统提供过载保护作用，同时在工作结束后，按上盖板3上“卸荷”按钮后，卸荷泵站系统压力，起到安装保护作用；泵架的上部还设有上盖板，上盖板通过合页与液压有限的上端连接，并与泵架上端面贴合，不仅方便使用，而且外观美观，同时，上盖板上设有电控系统，使整个泵站结构紧凑，减少单独控制面板成本，上盖板开合时便于电控系统维修；使用时，先将电磁换向阀进、回油口管路与油缸平衡阀进、出口连接，依次启动电源，主油泵启动按钮，油缸伸按钮，对外部油缸提供活塞杆伸出动力，活塞杆即将到达活塞杆安装座处，点动油缸伸出按钮，调节活塞杆与安装座相对位置，同时，在电控系统内增加无线信号收发装置，配合遥控器使用，可远程对油缸伸缩等进行操作，提升装配效率，保证装配过程安全可靠。

如图1至图3所示的一种移动式可操作液压泵站，所述电控系统9上设有若干按钮，包括电源、主油泵、补油模式、补油泵、液压马达启动、液压马达停止、油缸伸、油缸缩、急停、卸荷和手/自动按钮。本实用新型的电控系统包括多个功能按钮，可实现主油泵与补油泵同时工作、手动操控与遥控操控切换、对外部进行油缸或缩、油液马达启动与停止等功能。功能齐全，操作方便，满足使用要求。

如图1只图3所示的一种移动式可操作液压泵站，所述液压油箱2连接有回油过滤器13、溢流阀14和液位计12，所述回油过滤器13的数量为2。本实用新型的液压油箱连接的若干元件，可为执行外部液压元件工作时，提供油液变化空间。在液压泵站工作过程中，通过吸油泵4向液压油箱2内加注液压油，同时液压油箱上吸油口处安装吸油过滤器，对液压油进行过滤，保证油液清洁度。

如图1至图3所示的一种移动式可操作液压泵站，所述泵架6和液压油箱2的左侧设有用于盘放外接管线的支架1。本实用新型的支架安装在泵架与液压油箱左侧，用于盘放外接管线。结构简单，便于外部管线整理。

如图1至图3所示的一种移动式可操作液压泵站，所述柱塞泵7的出油口处设有耐震压力表。本实用新型的耐震压力表用于监测主油路系统压力，保护系统。

如图1只图3所示的一种移动式可操作液压泵站，所述液压油箱2、泵架6通过螺栓与推车8连接一起。所述上盖板3通过合页与液压油箱2的上端连接在一起。

Claims (9)

1.一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：包括泵架（6），所述泵架（6）包括泵架上层（61）和泵架下层（62），所述泵架上层（61）的右侧设有吸油泵（4），所述泵架下层（62）设有电机（5）、柱塞泵（7）、溢流阀（14）、电磁换向阀（15）和电磁单向阀（16）；所述泵架（6）的一侧设有液压油箱（2），所述泵架（6）的上端连接有上盖板（3），所述上盖板（3）上设有电控系统（9），所述泵架（6）的下端连接有推车（8）。

2.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述泵架上层（61）设有隔板（63），所述吸油泵（4）设置在隔板（63）的右侧，所述隔板（63）的左侧设有电控系统（9）的线路与元件。

3.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述泵架下层（62）还设有液压管路系统（10）。

4.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述电控系统（9）上设有若干按钮，包括电源、主油泵、补油模式、补油泵、液压马达启动、液压马达停止、油缸伸、油缸缩、急停、卸荷和手/自动按钮。

5.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述液压油箱（2）连接有回油过滤器（13）、溢流阀（14）和液位计（12），所述回油过滤器（13）的数量为2。

6.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述泵架（6）和液压油箱（2）的左侧设有用于盘放外接管线的支架（1）。

7.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述柱塞泵（7）的出油口处设有耐震压力表。

8.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述液压油箱（2）、泵架（6）通过螺栓与推车（8）连接一起。

9.如权利要求1所述的一种移动式可操作液压泵站，其特征在于：所述上盖板（3）通过合页与液压油箱（2）的上端连接在一起。

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