CN212077271U - 一种绞边废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞边废料收集装置，包括支架，所述支架上设有转盘，所述转盘上设有一对卷线装置，所述卷线装置转动连接在转盘上；所述卷线装置包括转动连接在转盘上的空心转轴，所述空心转轴上套接有卷线筒，所述卷线筒上设有卡线机构，所述转轴靠近转盘一端固定有转轮，所述支架上固定有空心内齿轮，所述空心内齿轮与转轮相互啮合传动；所述支架上设有驱动转盘转动的驱动装置所述转盘远离卷线装置一侧的支架上设有纬线回收装置。具有的技术效果是防止绞边装置产生的纬线和经线散落影响防止效果，从而保证了织布质量；同时卷线筒可以对经线进行回收节省原料。

Description

一种绞边废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种绞边废料收集装置。

背景技术

目前织布机为了保证织处的布料平滑、密集，在织布的过程中需要对布料进行张紧处理，尤其是布料的绞边。如果处理工艺不好，会直接导致布料的浪费，严重者还会导致布料的废弃。现有的织布机在织布中，大多存在着绞边经纱缺乏张力，大大降低了产品的合格率和质量，给布料造成了浪费，同时给企业也会造成不小的经济损失。

现有的市场上公开号为CN209114095U的中国专利公开了一种应用于高速织布机的绞边装置，包括绞边机构，所述绞边机构的一侧设置有穿纬装置，所述穿纬装置包括螺线管、支撑框、控制片和动力装置，所述支撑框为口字形框架结构，所述支撑框的两个竖直架中部位置设置有动力装置，所述动力装置位于支撑框的内腔，所述动力装置的外部固定套有螺线管，两个所述动力装置之间设置有两组对称设置的控制片，所述控制片的一端与支撑框的水平架固定连接，两组所述控制片之间设置有骨针装置，如图1通过绞边装置将两条经线20和纬线21绞合在一起之后再将纬线21切断。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：绞边装置对布料进行绞边之后，再经剪切装置剪切后，产生的废料没有进行收集散落，同时因为没有牵引力拉紧时，两条绞合经线20就会松散，导致两条经线绞绕的维线在被切断后容易脱落，进入纺织机中影响织布质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷边废料收集装置，其优点是防止织布机卷边后产生的经线和纬线废料散落影响织布效果，从而提高织布质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞边废料收集装置，包括支架，所述支架上设有转盘，所述转盘上设有一对卷线装置，所述卷线装置转动连接在转盘上；所述卷线装置包括转动连接在转盘上的空心转轴，所述空心转轴上套接有卷线筒，所述卷线筒上设有卡线机构，所述空心转轴靠近转盘一端固定有转轮，所述支架上固定有空心内齿轮，所述空心内齿轮与转轮相互啮合传动；所述支架上设有驱动转盘转动的驱动装置；所述转盘远离卷线装置一侧的支架上设有纬线回收装置。

通过上述技术方案，驱动装置带动转盘转动，转盘上的卷线装置绕转盘的转动轴线做公转，同时转轮和固定的空心内齿轮做啮合传动，从而使卷线筒跟随空心转轴做自传，使得绞和在一起的纬线分开，并缠绕在卷线筒中，同时从两个经线中脱离的纬线，经过纬线回收装置将一段段的纬线回收起来防止了纬线散乱在纺织机本体上影响纺织效果，从而保证织布质量；同时卷边后的经线再经卷线筒卷线收集后可重复使用，从而达到节约成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离卷边装置一侧设有分线筒，所述分线筒远离转盘侧为弧形结构。

通过上述技术方案，分线筒可以将胶合在一起的经线和纬线分开，同时两个绞合在一起的经线不会跟谁转盘转动而导致缠绕严重而不发分开，同时对纬线起到遮挡作用，使纬线可以更好的从经线上分离，从而保证了经线合纬线的分离效果，进而保证回收效果，从而保证织布的质量。

本实用新型进一步设置为：所述卷线筒包括供空心转轴插接的插孔，所述插孔内壁上设有若干凸棱，所述空心转轴设有供凸棱插接的卡槽。

通过上述技术方案，卷线筒可拆卸的连接在空心转轴上，使得卷线筒在收集完成之后可以更换新的卷线筒，保证了回收功能的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述纬线回收装置位于分线筒下方，所述维线回收装置包括漏斗型收料管，所述收料管下方设有鼓风机，所述收料管远离鼓风机一侧连接有回收箱。

通过上述技术方案，经过分线筒分线遮挡后的纬线掉落在进料管上，同时进料管漏斗型的设计使得有更大的开口面积使纬线掉落近其中，同时鼓风机吹风使得进料口相对于大气产生一个负压，从而产生一个向下的吸力，进一步防止了纬线的散落，从而保证了纺织质量。

本实用新型进一步设置为：所述转线筒侧边设有压线板，所述压线板固定在转盘上。

通过上述技术方案，压线板跟随转盘转动，但相对于卷线筒固定，使得卷线筒在转动卷线时，经线被压线板压向卷线筒，防止经线脱离，同时防止经线只绕卷线筒一个位置缠绕，从而提高卷线筒卷线效率。

本实用新型进一步设置为：所述空心转轴上导向轨，所述卷线筒上设有插接在导向轨上的导向柱，所述凸棱沿空心转轴周向均匀分布。

通过上述技术方案，导向轨合导向柱的设计使得卷线筒在装配时定位方便，同时凸棱沿空心转轴周向均匀分布方便定位，同时防止卷线筒与空心转轴相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述卡线装置包括固定在卷线筒外侧壁上的卡舌，所述卷线筒上设有与卡舌配合的凹槽。

通过上述技术方案，可以将经线缠绕在卡舌上，并嵌放在凹槽内可防止经线在缠绕时因为拉紧力脱落。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为伺服电机。

通过上述技术方案，伺服电机的设计可以满足不同织布速度，从而保证绞边装置出来的废线可以一直拉紧在卷线筒上被回收。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.卷线筒对经线进行回收同时，纬线回收装置对纬线进行回收，防止了纬线和经线散落影响织布效果；

2.同时卷线筒可拆卸设计保证了经线的回收率，从而节省了成本。

附图说明

图1是卷边装置生产的产品图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例中卷线筒传动示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是用于展示经线和纬线牵引图。

附图说明，1、支架；2、转盘；3、驱动装置；4、卷线筒；5、压线板；6、转轮；7、空心内齿轮；8、分线筒；9、收料管；10、鼓风机；11、回收箱；12、空心转轴；13、插孔；15、卡槽；16、导向轨；18、卡舌；19、凹槽；20、经线；21、纬线；22、转轴；23、皮带；24、卷线装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图2和图3，为本实用新型公开的一种绞边废料回收装置，包括支架1，支架1上转动有转盘2，支架1上开设有一对水平轴孔，轴孔内设有转轴22，转轴22与轴孔之间通过轴承转动连接，转盘2固定在转轴22上，支架1上固定有带动转盘2转动的驱动装置3，驱动装置3为伺服电机，伺服电机通过皮带23与转轴22传动相连，从而带动转盘2转动。转盘2上转动连接有一对卷线装置24。卷线装置24包括一对转动连接在转盘2上的空心转轴12，空心转轴12贯穿装设在转盘2上，两个空心转轴12的中心轴线与转盘12的转动轴线平行，使空心转轴12跟随转盘2做公转运动。

空心转轴12上套接有卷线筒4，转轮6固定在空心转轴12靠近转盘2一端，支架1上固定有空心内齿轮7，转轮6和空心内齿轮7相互啮合传动，转盘2转动带动卷线装置24转动，因为空心内齿轮7固定不动，卷线装置24转动带动转轮6和空心内齿轮7啮合转动，从而带动卷线筒4绕空心转轴12自传。

卷线筒4侧边设有压线板5，压线板5固定在转盘2上，卷线筒4相对于转盘2转动时，经线20会受到压线板5阻挡贴合在卷线筒4上，同时当卷线筒4某处卷线逐渐加厚抵触在压线板5上时阻挡进入卷线筒较薄处，从而压线板5使得经线20在卷线筒4卷线中不会脱线同时防止经线20在卷线筒4上缠绕不均匀。

转盘2远离卷线装置24一侧固定有分线筒8，分线筒8通过连杆固定在转盘2上，分线筒8远离转盘2侧为弧形结构（如球型）。分线筒8的中心与转盘2的转动轴线在同一直线上，使两条经线20的绞合点抵触在分线筒8上，然后将两个经线20分别穿过两个空心转轴，跟随转盘2转动使绞合点打开，从而使得两个经线20之间形成一个小于180°的角度，从而防止了两条经线20之间180拉紧在转盘2上，绞合点贴合在转盘2上，从而防止绞合在一起的经线20不能通过转盘2转动而打开。分线筒8下方设有纬线回收装置，纬线回收装置包括漏斗型收料管9，收料管9下方设有鼓风机10，收料管9远离鼓风机10一侧连接有回收箱11。

参考图3和图4，卷线筒4上设有供空心转轴12插接的插孔13，插孔13内壁上设有若干凸棱，空心转轴12设有供凸棱卡接的卡槽15，卡槽15沿空心转轴12周向均匀分布。使卷线筒4可拆卸装配在空心转轴12上。空心转轴12上设有导向轨16，卷线筒4上设有插接在导向轨16中的导向柱，方便卷线筒4的安装。卷线筒4的外侧壁上固定有卡线装置，卡线装置包括固定在卷线筒4外侧壁上的卡舌18，相邻的两个卡舌18之间形成凹槽19。

参考图5，为经线20和纬线21在工作过程中所处位置状态。两条经线20分别展开分别穿过两个空心转轴12后固定在卷线筒4上，当伺服电机通过皮带23带动转盘2转动时，两个卷线筒4绕转轴22转动，从而带动两个卷线筒4和空心转轴12上的两条经线20绕转轴22转动，进而将两条绞合在一起的经线20分开。如图4，因为空心转轴12跟随转盘2转动的同时，转轮6和空心内齿轮7啮合传动，使空心转轴12绕自身的中心轴线自传，从而带动卷线筒4转动分别收起两条经线20。

本实施例的实施原理为：将绞合在一起的经线20分开分别穿过两个空心转轴12之后放置在卡线装置中的凹槽19中，使卡舌18压紧经线20，将绞合在一起的维线和经线20拉紧并抵触在分线筒8上，驱动伺服电机，使伺服电机带动转盘2转动，从而带动两个绞和在一起的经线20分开，同时转盘2转动带动转轮6和空心内齿轮7啮合，从而带动空心转轴12转动，进而带动空心转轴12和卷线筒4转动，从而使维线绕卷线筒4转动收集起来，同时分开的两条经线20之间的纬线21，因两条经线20分开而松开，再经分线筒8遮挡阻拦后掉落进收料管9，被鼓风机10吹进收集箱内放置了纬线21散落影响纺织效果。

当卷线筒4卷线完成后可从空心转轴12上拔掉，之后安装新的卷线筒4，将卷线筒4上的导向柱对准空心转轴12的导向轨16插入即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绞边废料收集装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设有转盘(2)，所述转盘(2)上设有一对卷线装置（24），所述卷线装置（24）转动连接在转盘(2)上；

所述卷线装置（24）包括转动连接在转盘(2)上的空心转轴(12)，所述空心转轴(12)上套接有卷线筒(4)，所述卷线筒(4)上设有卡线机构，所述空心转轴（12）靠近转盘(2)一端固定有转轮(6)，所述支架(1)上固定有空心内齿轮(7)，所述空心内齿轮(7)与转轮(6)相互啮合传动；所述支架(1)上设有驱动转盘(2)转动的驱动装置(3)；

所述转盘(2)远离卷线装置（24）一侧的支架(1)上设有纬线回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述转盘(2)远离卷边装置一侧设有分线筒(8)，所述分线筒(8)远离转盘(2)侧为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述卷线筒(4)包括供空心转轴(12)插接的插孔(13)，所述插孔(13)内壁上设有若干凸棱，所述空心转轴(12)设有供凸棱插接的卡槽（15）。

4.根据权利要求2所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述纬线回收装置位于分线筒(8)下方，所述纬线回收装置包括漏斗型收料管(9)，所述收料管(9)下方设有鼓风机(10)，所述收料管(9)远离鼓风机(10)一侧连接有回收箱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述卷线筒（4）侧边设有压线板(5)，所述压线板(5)固定在转盘(2)上。

6.根据权利要求3所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述空心转轴(12)上导向轨(16)，所述卷线筒(4)上设有导向轨(16)插接的导向柱，所述卡槽(15)沿空心转轴(12)均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述卡线装置包括固定在卷线筒(4)外侧壁上的卡舌(18)，所述两个卡舌之间形成供纬线嵌放的凹槽(19)。

8.根据权利要求1所述的一种绞边废料收集装置，其特征在于，所述驱动装置(3)为伺服电机。

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