CN213507407U - 一种环保节能型圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型圆织机，包括外壳、吸尘头、纵杆和皮带，所述外壳的内侧底部安装有吸尘头，且外壳的底部安装有集尘箱，并且外壳的底部内侧嵌入式安装有电机，而且电机的输出端连接有圆织机本体，同时圆织机本体位于外壳的内部，所述外壳内壁的中部安装有导线板，且导线板的上开设有线槽，所述分经孔开设于分经板的内部，且分经板安装于外壳的外侧，并且纱线的端部绕设在绕线筒上，所述外壳的左侧外侧安装有过渡架，且过渡架与外壳的外侧均安装有转辊，所述转杆轴连接于转槽中，所述筒布的端部绕设于收卷辊上。该环保节能型圆织机，可以对纱线进行分经处理，同可以对筒布进行压平收卷处理。

Description

一种环保节能型圆织机

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种环保节能型圆织机。

背景技术

编织袋在我们日常生活中的应用是很常见的，产品的包装、运输等等，在编织袋进行加工的过程中就会用到圆织机，圆织机是用于编织筒布，进而方便后续的加工，然而现有的圆织机存在以下问题：

现有的圆织机在加工过程中，纱线在运输的过程中，易发生缠绕和劈丝的现象，需要将其整理整齐，而现有的圆织机不便于对纱线进行分经处理，同时，现有的圆织机在对编织好的筒布进行收卷时，会发生筒布褶皱与偏移的现象，需要对其进行压平收卷，而现有的圆织机不便于对筒布进行压平收卷处理。

针对上述问题，急需在原有圆织机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能型圆织机，以解决上述背景技术提出现有的圆织机不便于对纱线进行分经处理，同时不便于对筒布进行压平收卷处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型圆织机，包括外壳、吸尘头、纵杆和皮带，所述外壳的内侧底部安装有吸尘头，且外壳的底部安装有集尘箱，并且外壳的底部内侧嵌入式安装有电机，而且电机的输出端连接有圆织机本体，同时圆织机本体位于外壳的内部，所述外壳内壁的中部安装有导线板，且导线板的上开设有线槽，并且线槽中连接有纱线，而且纱线的中部连接于分经孔中，所述分经孔开设于分经板的内部，且分经板安装于外壳的外侧，并且纱线的端部绕设在绕线筒上，而且绕线筒安装于线架上，同时线架位于外壳的外侧，所述外壳的左侧外侧安装有过渡架，且过渡架与外壳的外侧均安装有转辊，并且转辊上连接有筒布，而且筒布连接于限宽板中，同时限宽板套设于转杆上，所述转杆轴连接于转槽中，且转槽开设于固定板的顶部，并且固定板安装于过渡架的外侧，所述筒布的端部绕设于收卷辊上，且收卷辊安装于承接板的内侧，并且承接板安装于过渡架的外侧，而且承接板位于固定板的下方，所述收卷辊的外侧连接有压辊，且压辊的两侧轴连接有连接杆，并且连接杆连接于活动槽中，而且承接板开设于承接板的内壁上，所述活动槽内安装有弹簧，且弹簧的端部与连接杆相连接。

优选的，所述电机的输出端通过锥齿联动组件与纵杆相连接，且纵杆通过皮带与收卷辊的中部相连接，并且收卷辊的中部贯穿承接板。

优选的，所述导线板设计为弧形结构，且导线板上等角度开设有线槽。

优选的，所述分经孔等间距开设于分经板内，且分经孔设计为圆台状。

优选的，所述限宽板设计为“T”字形结构，且限宽板与转槽之间滑动连接。

优选的，所述连接杆通过弹簧与活动槽之间构成弹性活动结构，且连接杆与活动槽之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保节能型圆织机；

1.通过设置的导线板、线槽、分经孔和分经板，使得纱线在进入圆织机之前，会先进行过分经板上的分经孔进入外壳的内部，进而对纱线进行分经，防止纱线缠绕打结，且在进入外壳内部后会从导线板上的线槽在到圆织机中，就能够使纱线能够整齐的进行编制；

2.通过设置的限宽板、转杆、转槽、收卷辊、压辊、连接杆、活动槽和弹簧，使得转杆转动就就会带动限宽板在转槽中进行移动，进而使得筒布在经过限宽板使，可以对其宽度进行调整，收卷辊对其进行收集，压辊对其进行压平，防止在收卷的过程中筒布发生褶皱与偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导线板俯视结构示意图；

图3为本实用新型限宽板俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动槽俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、吸尘头；3、集尘箱；4、电机；5、圆织机本体；6、导线板；7、线槽；8、纱线；9、分经孔；10、分经板；11、绕线筒；12、线架；13、过渡架；14、转辊；15、筒布；16、限宽板；17、转杆；18、转槽；19、固定板；20、收卷辊；21、承接板；22、压辊；23、连接杆；24、活动槽；25、弹簧；26、锥齿联动组件；27、纵杆；28、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能型圆织机，包括外壳1、吸尘头2、集尘箱3、电机4、圆织机本体5、导线板6、线槽7、纱线8、分经孔9、分经板10、绕线筒11、线架12、过渡架13、转辊14、筒布15、限宽板16、转杆17、转槽18、固定板19、收卷辊20、承接板21、压辊22、连接杆23、活动槽24、弹簧25、锥齿联动组件26、纵杆27和皮带28，外壳1的内侧底部安装有吸尘头2，且外壳1的底部安装有集尘箱3，并且外壳1的底部内侧嵌入式安装有电机4，而且电机4的输出端连接有圆织机本体5，同时圆织机本体5位于外壳1的内部，外壳1内壁的中部安装有导线板6，且导线板6的上开设有线槽7，并且线槽7中连接有纱线8，而且纱线8的中部连接于分经孔9中，分经孔9开设于分经板10的内部，且分经板10安装于外壳1的外侧，并且纱线8的端部绕设在绕线筒11上，而且绕线筒11安装于线架12上，同时线架12位于外壳1的外侧，外壳1的左侧外侧安装有过渡架13，且过渡架13与外壳1的外侧均安装有转辊14，并且转辊14上连接有筒布15，而且筒布15连接于限宽板16中，同时限宽板16套设于转杆17上，转杆17轴连接于转槽18中，且转槽18开设于固定板19的顶部，并且固定板19安装于过渡架13的外侧，筒布15的端部绕设于收卷辊20上，且收卷辊20安装于承接板21的内侧，并且承接板21安装于过渡架13的外侧，而且承接板21位于固定板19的下方，收卷辊20的外侧连接有压辊22，且压辊22的两侧轴连接有连接杆23，并且连接杆23连接于活动槽24中，而且承接板21开设于承接板21的内壁上，活动槽24内安装有弹簧25，且弹簧25的端部与连接杆23相连接；

电机4的输出端通过锥齿联动组件26与纵杆27相连接，且纵杆27通过皮带28与收卷辊20的中部相连接，并且收卷辊20的中部贯穿承接板21，使得电机4在圆织机本体5工作的同时，还会通过锥齿联动组件26带动纵杆27进行转动，纵杆27就会通过皮带28带动收卷辊20进行同步转动，进而对同步进行收集，进而实现联动；

导线板6设计为弧形结构，且导线板6上等角度开设有线槽7，使得导线板6与圆织机本体5的外形相同，进而使得纱线8在线槽7到圆织机本体5中时，不会发生磨丝的现象；

分经孔9等间距开设于分经板10内，且分经孔9设计为圆台状，使得纱线8在分经孔9中时，入口较宽方便进入，而出口较窄可以保证在运输时不会发生偏移；

限宽板16设计为“T”字形结构，且限宽板16与转槽18之间滑动连接，使得转动转杆17后就会带动限宽板16在转槽18中进行移动，而后对通过的宽度进行调整；

连接杆23通过弹簧25与活动槽24之间构成弹性活动结构，且连接杆23与活动槽24之间相贴合，使得收卷辊20在进行收卷时，压辊22会对其进行按压，压辊22就会使连接杆23通过弹簧25在活动槽24中移动进而带动压辊22进行持续性按压。

工作原理：在使用该环保节能型圆织机时，如图1-3所示，首先，工作人员将线架12上的绕线筒11上绕设的纱线8通过分经板10上的分经孔9进入外壳1内部，而后再将纱线8绕过导线板6上的线槽7与圆织机本体5相连接，而后启动电机4，电机4就会带动圆织机本体5开始工作，这时，圆织机本体5就会将绕线筒11上的纱线8进行纺织，使其加工成筒布15，在纱线8移动的过程中，导线板6上的线槽7可以对纱线8进行整齐输入，防止在进行纺织前发生打结的现象，而分经板10上的分经孔9可以对纱线8进行分经，减少劈丝的现象，且在圆织机本体5进行工作时，吸尘头2会将外壳1内部的灰尘进行吸收，同时，圆织机本体5直接由电机4带动就避免了传动连接而造成能源的消耗，进而达到环保节能的效果；

如图1和图4所示，加工成好的筒布15会被转辊14进行传送，当筒布15经过固定板19时，转动转杆17，转杆17就会带动限宽板16在转槽18中进行移动，进而对筒布15进行宽度的限定，而后输送到承接板21上的收卷辊20上时，收卷辊20就会对其进行收卷，同时压辊22对其进行压平，防止发生褶皱或偏移，在收卷辊20收卷的越来越大时，就会使压辊22带动连接杆23在活动槽24中压缩弹簧25，进而使压辊22对收卷辊20始终保持按压。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保节能型圆织机，包括外壳(1)、吸尘头(2)、纵杆(27)和皮带(28)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧底部安装有吸尘头(2)，且外壳(1)的底部安装有集尘箱(3)，并且外壳(1)的底部内侧嵌入式安装有电机(4)，而且电机(4)的输出端连接有圆织机本体(5)，同时圆织机本体(5)位于外壳(1)的内部，所述外壳(1)内壁的中部安装有导线板(6)，且导线板(6)的上开设有线槽(7)，并且线槽(7)中连接有纱线(8)，而且纱线(8)的中部连接于分经孔(9)中，所述分经孔(9)开设于分经板(10)的内部，且分经板(10)安装于外壳(1)的外侧，并且纱线(8)的端部绕设在绕线筒(11)上，而且绕线筒(11)安装于线架(12)上，同时线架(12)位于外壳(1)的外侧，所述外壳(1)的左侧外侧安装有过渡架(13)，且过渡架(13)与外壳(1)的外侧均安装有转辊(14)，并且转辊(14)上连接有筒布(15)，而且筒布(15)连接于限宽板(16)中，同时限宽板(16)套设于转杆(17)上，所述转杆(17)轴连接于转槽(18)中，且转槽(18)开设于固定板(19)的顶部，并且固定板(19)安装于过渡架(13)的外侧，所述筒布(15)的端部绕设于收卷辊(20)上，且收卷辊(20)安装于承接板(21)的内侧，并且承接板(21)安装于过渡架(13)的外侧，而且承接板(21)位于固定板(19)的下方，所述收卷辊(20)的外侧连接有压辊(22)，且压辊(22)的两侧轴连接有连接杆(23)，并且连接杆(23)连接于活动槽(24)中，而且承接板(21)开设于承接板(21)的内壁上，所述活动槽(24)内安装有弹簧(25)，且弹簧(25)的端部与连接杆(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型圆织机，其特征在于：所述电机(4)的输出端通过锥齿联动组件(26)与纵杆(27)相连接，且纵杆(27)通过皮带(28)与收卷辊(20)的中部相连接，并且收卷辊(20)的中部贯穿承接板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型圆织机，其特征在于：所述导线板(6)设计为弧形结构，且导线板(6)上等角度开设有线槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型圆织机，其特征在于：所述分经孔(9)等间距开设于分经板(10)内，且分经孔(9)设计为圆台状。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型圆织机，其特征在于：所述限宽板(16)设计为“T”字形结构，且限宽板(16)与转槽(18)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能型圆织机，其特征在于：所述连接杆(23)通过弹簧(25)与活动槽(24)之间构成弹性活动结构，且连接杆(23)与活动槽(24)之间相贴合。

Images