CN212075520U - 一种pet、ptn系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，包括固定台和传送带，所述传送带安装在固定台的内部，所述固定台下端外壁靠近四角处设置有四个向下伸出支架，所述固定台右侧的两个支架之间通过机座固定连接，将塑料瓶放置在传送带上时，可通过横架保证塑料瓶在一条直线上，且也会让塑料瓶始终处在传送带的正中间，同时也通过固定条可以将塑料瓶减缓移动的速度，保证了塑料瓶之间的安全距离，使得塑料瓶之间不会相互碰撞，而且还能够通过上旋钮将其固定在纵架上，方便调整连接架和横架的位置，这样用来适应不同直径的塑料瓶，同时还能够调整连接架的位置，方便适应不同塑料瓶的直径。

Description

一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机

技术领域

本实用新型属于输送机相关技术领域，具体涉及一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的。

现有的料瓶注塑下料输送机技术存在以下问题：塑料瓶通常经过输送机进行运输，而塑料瓶放置在输送机的传送带上时，由于传送带具有一定的运动速度，这样难免造成塑料瓶会发生移位的情况，甚至会掉落造地面上，造成塑料瓶损坏，而且塑料瓶过近时，塑料瓶之间也容易发生相互碰撞而造成刮伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，以解决上述背景技术中提出塑料瓶在进行输送时会发生移位的情况，且塑料瓶过近时也容易发生相互碰撞而造成刮伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，包括固定台和传送带，所述传送带安装在固定台的内部，所述固定台下端外壁靠近四角处设置有四个向下伸出支架，所述固定台右侧的两个支架之间通过机座固定连接，所述机座正上侧的固定台上设置有外壳，所述固定台上端外壁设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有向上伸出的活动架，所述活动架上端外壁上设置有纵架，所述纵架上端外壁内部设置有移动槽，所述固定杆下侧左右两端外壁上均设置有固定板，所述固定杆上端外壁内部设置有调节槽，所述移动槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的下端外壁上设置有连接架，所述连接架下侧左端内壁上设置有横架，所述横架左端内壁上设置有固定条。

优选的，所述机座上端外壁上设置有电机，所述外壳的内部设置有皮带。

优选的，所述活动架和固定杆前端外壁内部均设置有前螺孔，所述活动架和固定杆通过固定旋钮a固定连接。

优选的，所述活动架和纵架上端外部内部均设置有上螺孔，所述活动架和纵架通过固定旋钮b固定连接。

优选的，所述螺杆的直径的小于移动槽的宽度，所述螺杆和纵架通过上旋钮固定连接。

优选的，所述固定条为圆弧形结构，所述固定条为橡胶材质。

与现有料瓶注塑下料输送机技术相比，本实用新型提供了一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，具备以下有益效果：

本实用新型塑料瓶下料输送机通过在其固定台上增加横架，这样既能够保证塑料瓶始终在传送带上，不会因为传送带的移动造成塑料瓶振动，从而使得塑料瓶歪倒，甚至掉落在地面上，同时横架上还有固定条，这样使得固定条可将塑料瓶的移动速度进行减缓，让紧邻两个的塑料瓶分隔开来，避免过于紧密，使得两个塑料瓶之间有碰撞，容易造成塑料瓶有撞痕或者刮伤，将塑料瓶放置在传送带上，这时通过横架保证塑料瓶在一条直线上，且也会让塑料瓶始终处在传送带的正中间，同时也通过固定条可以将塑料瓶减缓移动的速度，保证了塑料瓶之间的安全距离，使得塑料瓶之间不会相互碰撞，而且还能够通过上旋钮将其固定在纵架上，方便调整连接架和横架的位置，这样用来适应不同直径的塑料瓶，同时还能够调整连接架的位置，方便适应不同塑料瓶的直径。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定杆剖析结构示意图；

图3为本实用新型提出的纵架剖析结构示意图；

图中：1、活动架；2、固定旋钮a；3、固定杆；4、固定台；5、支架；6、固定旋钮b；7、移动槽；8、纵架；9、传送带；10、外壳；11、机座；12、上螺孔；13、调节槽；14、固定板；15、螺杆；16、上旋钮；17、横架；18、固定条；19、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，包括固定台4和传送带9，传送带9安装在固定台4的内部，固定台4下端外壁靠近四角处设置有四个向下伸出支架5，固定台4右侧的两个支架5之间通过机座11固定连接，机座11正上侧的固定台4上设置有外壳10，固定台4上端外壁设置有固定杆3，固定杆3的内部设置有向上伸出的活动架1，活动架1上端外壁上设置有纵架8，纵架8上端外壁内部设置有移动槽7，固定杆3下侧左右两端外壁上均设置有固定板14，固定杆3上端外壁内部设置有调节槽13，移动槽7的内部设置有螺杆15，螺杆15的下端外壁上设置有连接架19，连接架19下侧左端内壁上设置有横架17，横架17左端内壁上设置有固定条18，固定条18为圆弧形结构，固定条18为橡胶材质，这样可以通过固定条18将紧邻的两个塑料瓶分隔开来，以免塑料瓶之间容易发生碰撞，从而造成塑料瓶的外壁上产生刮痕，使得产品报废。

一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，包括固定台4和传送带9，机座11上端外壁上设置有电机，外壳10的内部设置有皮带，这样可以通过电机带动皮带进行旋转，而皮带则带动转轴旋转，这样使得转轴能够带动传送带9对塑料瓶进行输送，活动架1和固定杆3前端外壁内部均设置有前螺孔，活动架1和固定杆3通过固定旋钮a2固定连接，这样使得活动架1能够在固定杆3的内部进行升降，而且还通过固定旋钮a2将活动架1进行固定，这样方便对于不同高度的瓶子进行调整，具有很好的适应性，活动架1和纵架8上端外部内部均设置有上螺孔12，活动架1和纵架8通过固定旋钮b6固定连接，这样可以让固定旋钮b6穿过活动架1和纵架8上的上螺孔12，并且使得活动架1和纵架8固定在一起，同时方便调整连接架19的位置，方便适应不同塑料瓶的直径，螺杆15的直径的小于移动槽7的宽度，螺杆15和纵架8通过上旋钮16固定连接，这样使得螺杆15能够轻易的穿过移动槽7，而且还能够通过上旋钮16将其固定在纵架8上，方便调整连接架19和横架17的位置，这样用来适应不同直径的塑料瓶。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装塑料瓶注塑下料输送机时，先将横架17安装在连接架19下侧外壁上，然后将固定条18安装在横架17一端的外壁上，同时将螺杆15安装在连接架19上端，接下来就可以对固定杆3进行安装，首先将固定杆3放置在固定台4上，使得固定杆3左右两端的固定板14上的螺孔对准固定台4上的螺孔，接下来使用螺母将固定杆3进行固定，然后通过同样的方式将另外三个固定杆3进行固定，之后将活动架1放置在固定杆3内部的调节槽13中，可以根据塑料瓶的高度调节好活动架1的位置，再使用固定旋钮a2安装在固定杆3上前螺孔中，将活动架1和固定杆3固定在一起，接下来将纵架8放置在两个活动架1的上端，使得纵架8上的上螺孔12对准活动架1上的上螺孔12，再使用固定旋钮b6，将纵架8和活动架1固定在一起，之后可将螺杆15从纵架8的下端插入到移动槽7中，接着用手握住一只连接架19，然后用另一只手握住上旋钮16安装在螺杆15的外部，并且旋转拧紧，最后就可以打开机座11上的电机，通过电机带动传送带9运转，将塑料瓶放置在传送带9上，这时通过横架17保证塑料瓶在一条直线上，且也会让塑料瓶始终处在传送带9的正中间，同时也通过固定条18可以将塑料瓶减缓移动的速度，保证了塑料瓶之间的安全距离，使得塑料瓶之间不会相互碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，包括固定台(4)和传送带(9)，其特征在于：所述传送带(9)安装在固定台(4)的内部，所述固定台(4)下端外壁靠近四角处设置有四个向下伸出支架(5)，所述固定台(4)右侧的两个支架(5)之间通过机座(11)固定连接，所述机座(11)正上侧的固定台(4)上设置有外壳(10)，所述固定台(4)上端外壁设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的内部设置有向上伸出的活动架(1)，所述活动架(1)上端外壁上设置有纵架(8)，所述纵架(8)上端外壁内部设置有移动槽(7)，所述固定杆(3)下侧左右两端外壁上均设置有固定板(14)，所述固定杆(3)上端外壁内部设置有调节槽(13)，所述移动槽(7)的内部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的下端外壁上设置有连接架(19)，所述连接架(19)下侧左端内壁上设置有横架(17)，所述横架(17)左端内壁上设置有固定条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，其特征在于：所述机座(11)上端外壁上设置有电机，所述外壳(10)的内部设置有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，其特征在于：所述活动架(1)和固定杆(3)前端外壁内部均设置有前螺孔，所述活动架(1)和固定杆(3)通过固定旋钮a(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，其特征在于：所述活动架(1)和纵架(8)上端外部内部均设置有上螺孔(12)，所述活动架(1)和纵架(8)通过固定旋钮b(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，其特征在于：所述螺杆(15)的直径的小于移动槽(7)的宽度，所述螺杆(15)和纵架(8)通过上旋钮(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PET、PTN系共混树脂塑料瓶注塑下料输送机，其特征在于：所述固定条(18)为圆弧形结构，所述固定条(18)为橡胶材质。

Images