CN212073316U - 一种自动喷码移印设备 - Google Patents

Abstract

一种自动喷码移印设备，包括机架，所述机架上依次设有移印机构一、喷码机构、烘干炉、翻转机构和移印机构二，所述机架的前端设有上下料机构，所述上下料机构设置在移印机构一的侧边，所述机架上还设有用于运输产品的运输组件，所述运输组件包括从机架前端往后端移动的流入料带，以及从机架后端往前端移动的流出料带。本实用新型的移印机构和喷码机构设置在同一机架上，避免人为搬运产品造成的产品损坏，节约了设备成本和人工成本，而且自动化程度高，提高了生产效率；移印机构一、翻转机构和移印机构二实现产品的双面移印，产品移印后通过一台烘干炉进行烘干，能够节约能源；上下料机位于机架的前端，上料和下料位于同一处，方便产品的周转运输。

Description

一种自动喷码移印设备

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种自动喷码移印设备。

背景技术

在电池加工过程中，需要进行喷码和移印工序，但是目前喷码和移印机构是分开设置在不同的机台，需要操作人员在不同的机台之间搬运产品，对人员的需求多，成本高，而且生产效率比较低。另外，现有的喷码设备、移印设备的自动化程度低，仍需依赖人工操作，容易因为人为原因对产品造成损坏，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动喷码移印设备，自动化程度高，能够提高生产效率。

一种自动喷码移印设备，包括机架，所述机架上依次设有移印机构一、喷码机构、烘干炉、翻转机构和移印机构二，所述机架的前端设有上下料机构，所述上下料机构设置在移印机构一的侧边，所述机架上还设有用于运输产品的运输组件，所述运输组件包括从机架前端往后端移动的流入料带，以及从机架后端往前端移动的流出料带。烘干炉能够对流入料带和流出料带上的产品进行烘干，节约能源，在上料后同时完成下料，方便产品的运输。

在其中一个实施例中，所述移印机构一包括设置在流入料带侧边上料机械臂和移印机一，所述上料机械臂将产品从流入料带移动到移印机一，所述移印机一侧边设有将产品从移印机一移动到流入料带上的下料机械臂。移印机构的结构简单，设备成本低。

在其中一个实施例中，所述上料机械臂侧边设有横移模组，上料机械臂将产品从流入料带移动到横移模组，所述横移模组将产品移动到移印机一。横移模组增加了产品的移动范围，以提高设备的整体通用性。

在其中一个实施例中，所述喷码机构包括设置在机架上的旋转平台，所述旋转平台连接有驱动其旋转的电机，所述旋转平台侧边依次环绕设有喷码上料臂、喷码机和喷码下料臂，所述喷码上料臂将产品从流入料带移动到旋转平台，所述喷码下料臂将产品从旋转平台移动到流入料带上。

在其中一个实施例中，所述移印机构二包括设置在流入料带侧边的移印上料臂和移印下料臂，所述移印上料臂侧边设有移印机二，所述移印上料臂将产品移动到移印机二，所述移印下料臂将产品从移印机二移动到流出料带。

在其中一个实施例中，所述移印上料臂侧边设有旋转臂，所述旋转臂能够旋转并将产品从流入料带移动到移印上料臂，旋转臂提高了移印机构二的通用性和实用性。

在其中一个实施例中，所述移印上料臂侧边设有移动模组，所述移印上料臂将产品移动到移动模组，所述移动模组将产品从移印上料臂移动到移印机二，移动模组能够增加产品移动的范围，以提高设备的通用性和实用性。

在其中一个实施例中，所述上下料机构包括设置在机架前端的料架，所述的料架上设有上料口和下料口，所述的上料口设置在下料口的侧边，所述的料架上还设有上料臂和下料臂，所述的上料臂将产品从上料口移动到流入料带，所述的下料臂将产品从流出料带移动到下料口。人工将运输车上的产品放入上料口后，将完成加工的产品从下料口放回空置的运输车，大大缩短运输时间。

本实用新型提供一种自动喷码移印设备，移印机构和喷码机构设置在同一机架上，在机架上设有流入料带和流出料带，避免人为搬运产品造成的产品损坏，节约了设备成本和人工成本，而且自动化程度高，提高了生产效率；移印机构一、翻转机构和移印机构二实现产品的双面移印，而且产品移印后通过一台烘干炉进行烘干，能够节约能源；上下料机位于机架的前端，上料和下料位于同一处，方便产品的周转运输，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的上下料机构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移印机构一的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的喷码机构的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的移印机构二的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步的说明。

参考附图1，一种自动喷码移印设备，包括机架10，机架10上依次设有移印机构一2、喷码机构3、烘干炉4、翻转机构5和移印机构二6，机架的10前端设有上下料机构1，上下料机构1设置在移印机构一2的侧边，机架10上还设有用于运输产品的运输组件7，运输组件7包括从机架10前端往后端移动的流入料带71，以及从机架10后端往前端移动的流出料带72，烘干炉4能够对流入烘干炉4内流入料带71和流出料带72上的产品进行烘干。待加工电池通过上下料机构1移动到流入料带71，流入料带71移动，电池上表面在移印机构一2上进行移印，后经过喷码机构3对电池进行喷码，电池喷码后，烘干炉4对电池进行烘干，翻转机构5将电池翻转，使的原本电池下表面在移印机构二6上进行移印，移印后电池放置到流出料带72，烘干炉4再次对电池进行烘干，最后经上下料机构1进行下料。喷码移印设备采用全自动化操作，自动化程度高，避免人工操作对产品造成损坏，同时提高了生产的效率，一台烘干炉就能够完成对电池正反面的烘干，减少设备需求，节约了能源。

参考附图2，上下料机构1包括设置在机架前端的料架11，料架11上设有上料口12和下料口13，上料口12设置在下料口13的侧边，料架11上还设有上料臂14和下料臂15，上料臂14将产品从上料口移动到流入料带，下料臂15将产品从流出料带72移动到下料口13，上料口12和下料口13相邻设置，方便产品进行上料和下料，操作人员将待加工产品放置到上料口12，同时能将下料口13的产品取走，能加快运输的速度，提高了效率。

参考附图3，移印机构一2包括设置在流入料带71侧边上料机械臂21和移印机一22，移印机一22的侧边设有将产品从移印机一22移动到流入料带上的下料机械臂23；上料机械臂21侧边设有横移模组24，上料机械臂21将产品从流入料带71移动到横移模组24，横移模组24将产品移动到移印机一22，移印机一22对产品的表面进行移印，再通过下料机械臂23将产品移送回运输组件7，横移模组24为现有的常规模组，在一实施例中，横移模组包括电机和丝杠。

参考附图4，喷码机构3包括设置在机架10上的旋转平台31，旋转平台连接有驱动其旋转的电机，旋转平台31侧边依次环绕设有喷码上料臂32、喷码机33和喷码下料臂34，喷码上料臂32将产品从流入料带移动到旋转平台，喷码机33对产品喷码后，喷码下料臂34将产品从旋转平台31移动到流入料带71上，流入料带71再将产品移动到下一工序。

参考附图5，移印机构二6包括设置在流入料带71侧边的移印上料臂61和移印下料臂62，移印上料臂61侧边设有移印机二63和旋转臂64，旋转臂64能够旋转并将产品从流入料带71移动到移印上料臂61，移印上料臂61将产品移动到移印机二63，移印下料臂62将产品从移印机二63移动到流出料带72；移印上料臂61侧边设有移动模组65，移印上料臂61将产品移动到移动模组65，移动模组65将产品从移印上料臂61移动到移印机二63，移动模组65为常规的模组，在其中一个实施例中，移印模组包括电机和丝杠，移动模组的设置可以增大产品的移动范围。

本实用新型提供一种自动喷码移印设备，移印机构和喷码机构设置在同一机架上，在机架上设有流入料带和流出料带，避免人为搬运产品造成的产品损坏，节约了设备成本和人工成本，而且自动化程度高，提高了生产效率；移印机构一、翻转机构和移印机构二实现产品的双面移印，而且产品移印后通过一台烘干炉进行烘干，能够节约能源；上下料机位于机架的前端，上料和下料位于同一处，方便产品的周转运输，提高了生产的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动喷码移印设备，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上依次设有移印机构一（2）、喷码机构（3）、烘干炉（4）、翻转机构（5）和移印机构二（6），所述机架（10）的前端设有上下料机构（1），所述上下料机构（1）设置在移印机构一（2）的侧边，所述机架（10）上还设有用于运输产品的运输组件（7），所述运输组件（7）包括从机架（10）前端往后端移动的流入料带（71），以及从机架（10）后端往前端移动的流出料带（72）。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述移印机构一（2）包括设置在流入料带（71）侧边上料机械臂（21）和移印机一（22），所述上料机械臂（21）将产品从流入料带移动到移印机一（22），所述移印机一（22）侧边设有将产品从移印机一（22）移动到流入料带（71）上的下料机械臂（23）。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述上料机械臂（21）侧边设有横移模组（24），上料机械臂（21）将产品从流入料带（71）移动到横移模组（24），所述横移模组（24）将产品移动到移印机一（22）。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述喷码机构（3）包括设置在机架（10）上的旋转平台（31），所述旋转平台（31）连接有驱动其旋转的电机，所述旋转平台（31）侧边依次环绕设有喷码上料臂（32）、喷码机（33）和喷码下料臂（34），所述喷码上料臂（32）将产品从流入料带（71）移动到旋转平台（31），所述喷码下料臂（34）将产品从旋转平台（31）移动到流入料带（71）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述移印机构二（6）包括设置在流入料带（71）侧边的移印上料臂（61）和移印下料臂（62），所述移印上料臂（61）侧边设有移印机二（63），所述移印上料臂（61）将产品移动到移印机二（63），所述移印下料臂（62）将产品从移印机二（63）移动到流出料带（72）。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述移印上料臂（61）侧边设有旋转臂（64），所述旋转臂（64）能够旋转并将产品从流入料带（71）移动到移印上料臂（61）。

7.根据权利要求6所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述移印上料臂侧边设有移动模组（65），所述移印上料臂（61）将产品移动到移动模组（65），所述移动模组（65）将产品从移印上料臂（61）移动到移印机二（63）。

8.根据权利要求1所述的一种自动喷码移印设备，其特征在于：所述上下料机构（1）包括设置在机架（10）前端的料架（11），所述的料架（11）上设有上料口（12）和下料口（13），所述的上料口（12）设置在下料口（13）的侧边，所述的料架（11）上还设有上料臂（14）和下料臂（15），所述的上料臂（14）将产品从上料口（12）移动到流入料带（71），所述的下料臂（15）将产品从流出料带（72）移动到下料口（13）。

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