CN212073055U - 一种可定位加工的热压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了治具技术领域的一种可定位加工的热压治具，所述机架顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与滑动设于机架上的压板，所述压板底部设置有加热板，所述放料板与设于放置平台左侧壁的第一气缸的活塞杆端部固定连接，且所述固定杆局部杆身滑动设于放置平台前后侧壁设置的第一导轨上，同侧所述固定杆一端通过连接杆连接，所述连接杆中段杆身底部于活动块固定连接，所述活动块活动设置于第二导轨上，且所述活动块侧壁与设于第二导轨端部的第二气缸的活塞杆端部固定连接，本实用新型具有对工件进行有效定位的功能，避免在加工过程中出现移位偏差的问题，提高了加工的质量，也提高了成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种可定位加工的热压治具。
背景技术
治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。
现有的热压治具在使用时，不能对加工的工件进行有效的定位，可能会导致热压出现偏差的问题，从而影响加工的质量，降低了成品率，为此，我们提出一种可定位加工的热压治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定位加工的热压治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位加工的热压治具，包括机架，所述机架顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与滑动设于机架上的压板，所述压板底部设置有加热板，所述机架底部设置有放置平台，所述放置平台顶部开设有滑槽，所述滑槽内槽底中段处滑动设置放料板，所述放料板与设于放置平台左侧壁的第一气缸的活塞杆端部固定连接，且所述放料板顶部放置有工件，所述滑槽前后槽壁均开设有贯穿放置平台的两处杆槽，所述杆槽内活动设置有固定杆，所述固定杆端部固定连接定位块，且所述固定杆局部杆身滑动设于放置平台前后侧壁设置的第一导轨上，同侧所述固定杆一端通过连接杆连接，所述连接杆中段杆身底部于活动块固定连接，所述活动块活动设置于第二导轨上，且所述活动块侧壁与设于第二导轨端部的第二气缸的活塞杆端部固定连接。
进一步地，所述定位块为L型结构，且所述定位块顶部位于滑槽内腔，所述定位块内侧转角底面与放料板顶面位于同一平面上，所述定位块的侧面截面积小于杆槽内腔截面积。
进一步地，所述放置平台顶面于滑槽两侧设置有支架，所述支架端部通过轮轴连接有导向轮，所述导向轮为橡胶轮。
进一步地，所述连接杆两端通过固定轴与固定杆一端固定连接，且所述连接杆与活动块焊接于一起。
进一步地，所述杆槽截面为方形结构，所述滑槽内槽底开设有两端限位的内滑槽，所述放料板底部设有一体成型的滑块。
进一步地，所述放料板的长度小于放置平台长度的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，将待加工的工件放于放料板上，通过第一气缸实现自动上料，随后通过第二气缸驱使固定杆移动，带动定位块向滑槽内移动，使得定位块的内侧直角限位面与工件的侧面和底面接触，对工件形成有效的夹持，且定位块顶面不越过工件顶面，降低了对热压过程的影响，提高了加工的质量，也提高了成平率，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放置平台俯视图；
图3为本实用新型放置平台侧视剖面图。
图中：1、机架；2、驱动气缸；3、压板；4、加热板；5、放置平台；6、滑槽；7、放料板；8、第一气缸；9、工件；10、杆槽；11、固定杆；12、定位块；13、第一导轨；14、连接杆；15、活动块；16、第二导轨；17、第二气缸；18、支架；19、导向轮。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种可定位加工的热压治具，具有对工件进行有效定位的功能，避免在加工过程中出现移位偏差的问题，提高了加工的质量，也提高了成品率；
请参阅图1，机架1顶部设置有驱动气缸2，驱动气缸2的输出端与滑动设于机架1上的压板3，压板3底部设置有加热板4，驱动气缸2驱使压板3下移，使得加热板4与工件9接触进行热压作业；
请参阅图1和图2，机架1底部设置有放置平台5，放置平台5顶部开设有滑槽6，滑槽6于放置平台5顶面两端开放式结构设计，滑槽6内槽底中段处滑动设置用于置放工件9的放料板7，放料板7与设于放置平台5左侧壁的第一气缸8的活塞杆端部固定连接，且放料板7顶部放置有工件9，加工时，将工件9放置于放料板7上，通过第一气缸8带动放料板7于滑槽6内移动，完成自动上料的过程；
请参阅图2和图3，滑槽6前后槽壁均开设有贯穿放置平台5的两处杆槽10，杆槽10内活动设置有固定杆11，固定杆11端部固定连接用于定位工件9的定位块12，请参阅图3，定位块12为L型结构，且定位块12顶部位于滑槽6内腔，即定位块12顶部不会越过工件9顶面，避免影响加热板4与工件9接触加工，定位块12内侧转角底面与放料板7顶面位于同一平面上，便于定位块12移动与工件9接触时，定位块12内侧直角面分别与工件9的侧面和底面接触，对工件9形成定位作用，定位块12的侧面截面积小于杆槽10内腔截面积，使得定位块12能够于杆槽10内通过固定杆11实现前后移动，未定位时，定位块12回缩于放置平台5内腔；
请参阅图2，固定杆11局部杆身滑动设于放置平台5前后侧壁设置的第一导轨13上，同侧固定杆11一端通过连接杆14连接，固定杆11与连接杆14均为钢结构材质，连接杆14中段杆身底部于活动块15固定连接，活动块15沿着第二导轨16上移动，能够通过连接杆14同步带动固定杆11移动，达到控制定位块12位置的功能，第二气缸17起到驱使活动块15移动的作用，定位工件9时，第二气缸17通过驱使活动块15移动，从而驱使固定杆11沿着第一导轨13上移动，使得定位块12从杆槽10内伸出并与工件9紧密接触，活动块15活动设置于第二导轨16上，且活动块15侧壁与设于第二导轨16端部的第二气缸17的活塞杆端部固定连接。
请参阅图3，放置平台5顶面于滑槽6两侧设置有支架18，支架18端部通过轮轴连接有导向轮19，工件9在上料过程中，工件9两端与导向轮19接触，使得起到限位导向的作用，使得上料过程更加顺利，导向轮19为橡胶轮。
连接杆14两端通过固定轴与固定杆11一端固定连接，且连接杆14与活动块15焊接于一起，使得活动块15的移动能够通过连接杆14同步带动固定杆11移动，控制移动定位块12。
杆槽10截面为方形结构，适应定位块12于杆槽10内移动，滑槽6内槽底开设有两端限位的内滑槽6，放料板7底部设有一体成型的滑块。
放料板7的长度小于放置平台5长度的二分之一，使得放料板7能够于放置平台5顶面位移，在上料过程中，使得放料板7从放置平台5顶面一端移动至中央位置。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可定位加工的热压治具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部设置有驱动气缸（2），所述驱动气缸（2）的输出端与滑动设于机架（1）上的压板（3），所述压板（3）底部设置有加热板（4），所述机架（1）底部设置有放置平台（5），所述放置平台（5）顶部开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内槽底中段处滑动设置放料板（7），所述放料板（7）与设于放置平台（5）左侧壁的第一气缸（8）的活塞杆端部固定连接，且所述放料板（7）顶部放置有工件（9），所述滑槽（6）前后槽壁均开设有贯穿放置平台（5）的两处杆槽（10），所述杆槽（10）内活动设置有固定杆（11），所述固定杆（11）端部固定连接定位块（12），且所述固定杆（11）局部杆身滑动设于放置平台（5）前后侧壁设置的第一导轨（13）上，同侧所述固定杆（11）一端通过连接杆（14）连接，所述连接杆（14）中段杆身底部于活动块（15）固定连接，所述活动块（15）活动设置于第二导轨（16）上，且所述活动块（15）侧壁与设于第二导轨（16）端部的第二气缸（17）的活塞杆端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可定位加工的热压治具，其特征在于：所述定位块（12）为L型结构，且所述定位块（12）顶部位于滑槽（6）内腔，所述定位块（12）内侧转角底面与放料板（7）顶面位于同一平面上，所述定位块（12）的侧面截面积小于杆槽（10）内腔截面积。
3.根据权利要求1所述的一种可定位加工的热压治具，其特征在于：所述放置平台（5）顶面于滑槽（6）两侧设置有支架（18），所述支架（18）端部通过轮轴连接有导向轮（19），所述导向轮（19）为橡胶轮。
4.根据权利要求1所述的一种可定位加工的热压治具，其特征在于：所述连接杆（14）两端通过固定轴与固定杆（11）一端固定连接，且所述连接杆（14）与活动块（15）焊接于一起。
5.根据权利要求1所述的一种可定位加工的热压治具，其特征在于：所述杆槽（10）截面为方形结构，所述滑槽（6）内槽底开设有两端限位的内滑槽（6），所述放料板（7）底部设有一体成型的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种可定位加工的热压治具，其特征在于：所述放料板（7）的长度小于放置平台（5）长度的二分之一。
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