CN212072780U - 一种塑料眼镜配件用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料眼镜配件用注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的四周均设置有固定座，所述模具主体的上端外表面设置有成型槽、可滑动散热机构、固定槽与可旋转取料机构，所述可滑动散热机构位于成型槽的后端，所述可滑动散热机构包括一号滑槽、散热板、把手与二号滑槽，所述散热板位于一号滑槽的内表面，所述把手位于把手的上端外表面，所述二号滑槽位于散热板的一端外表面，所述固定槽位于成型槽的前端。本实用新型所述的一种塑料眼镜配件用注塑模具，设有可滑动散热机构与可旋转取料机构，可以提高注塑模具成型效率，还可以提高人们的工作效率，操作便捷，使用方便，实用性强，带来更好的使用前景。

Description

一种塑料眼镜配件用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种塑料眼镜配件用注塑模具。

背景技术

塑料眼镜配件注塑模具是一种注塑眼镜配件的支撑设备，在眼镜厂中，为了提高制作眼镜的工作效率，制造出了注塑模具来制造眼镜配件使用，提高人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于塑料眼镜配件注塑模具的制造工艺要求也越来越高。

现有的塑料眼镜配件注塑模具在使用时存在一定的弊端，首先，注塑后需要等待长时间冷却才能进行下一步的操作，不利于人们的使用，还有，注塑配件冷却后，不方便取出，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑料眼镜配件用注塑模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料眼镜配件用注塑模具，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑料眼镜配件用注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的四周均设置有固定座，所述模具主体的上端外表面设置有成型槽、可滑动散热机构、固定槽与可旋转取料机构，所述可滑动散热机构位于成型槽的后端，所述固定槽位于成型槽的前端，所述可旋转取料机构位于固定槽的一侧。

优选的，所述可滑动散热机构包括一号滑槽、散热板、把手与二号滑槽，所述散热板位于一号滑槽的内表面，所述把手位于把手的上端外表面，所述二号滑槽位于散热板的一端外表面。

优选的，所述散热板与把手之间设有固定胶，所述散热板的上端外表面通过固定胶与把手的下端外表面固定连接，所述一号滑槽与散热板之间滑动连接。

优选的，所述可旋转取料机构包括固定柱、旋转杆、螺纹空心筒、一号螺纹、螺纹柱、二号螺纹、一号螺纹槽、吸盘、卡板与二号螺纹槽，所述旋转杆与卡板均位于固定柱的外壁，且卡板位于旋转杆的下端，所述二号螺纹槽位于旋转杆的内表面，所述螺纹空心筒位于二号螺纹槽的外表面，所述一号螺纹位于螺纹空心筒的外壁，所述一号螺纹槽位于螺纹空心筒的内壁，所述螺纹柱位于一号螺纹槽的外表面，所述二号螺纹位于螺纹柱的外壁，所述吸盘位于螺纹柱的下端外表面。

优选的，所述固定柱与旋转杆之间活动连接，所述固定柱与卡板之间设有一号焊接块，所述固定柱的外壁通过一号焊接块与卡板的内表面固定连接，所述螺纹柱与吸盘之间设有强力胶，所述螺纹柱的下端外表面通过强力胶与吸盘的上端外表面固定连接。

优选的，所述模具主体与可滑动散热机构之间设有二号焊接块，所述模具主体的上端外表面通过二号焊接块与可滑动散热机构的下端外表面固定连接，所述模具主体与可旋转取料机构之间设有三号焊接块，所述模具主体的上端外表面通过三号焊接块与可旋转取料机构的下端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料眼镜配件用注塑模具，具备以下有益效果：

1、该一种塑料眼镜配件用注塑模具，通过设置的可滑动散热机构，提高注塑模具成型效率，将设置的一号滑槽与二号滑槽均与模具主体进行固定连接，然后当注塑模具注塑后，通过移动设置的把手来将散热板移到成型槽的上端，从而可以将注塑物体进行散热，提高人们的工作效率，操作便捷，使用方便，实用性强。

2、该一种塑料眼镜配件用注塑模具，通过设置的可旋转取料机构，提高了注塑模具的工作效率，将设置的固定柱固定在模具主体上端外表面，等待注塑物品冷却后，由于设置的旋转杆与固定柱是可以旋转的，转动旋转杆旋转到成型物品的上端，然后转动螺纹空心筒转到成型物品的上端外表面，由于螺纹空心筒内部设置了一号螺纹槽，便于旋转升降螺纹柱，当螺纹柱旋转将吸盘吸住注塑物品后，旋转杆内表面设置了二号螺纹槽，所以旋转螺纹空心筒就会将注塑物品取出，便于人们操作使用，整个塑料眼镜配件用注塑模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料眼镜配件用注塑模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料眼镜配件用注塑模具中可滑动散热机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料眼镜配件用注塑模具中可旋转取料机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种塑料眼镜配件用注塑模具中可旋转取料机构的俯视图。

图中：1、模具主体；2、成型槽；3、可滑动散热机构；301、一号滑槽；302、散热板；303、把手；304、二号滑槽；4、固定座；5、固定槽；6、可旋转取料机构；601、固定柱；602、旋转杆；603、螺纹空心筒；604、一号螺纹；605、螺纹柱；606、二号螺纹；607、一号螺纹槽；608、吸盘；609、卡板；610、二号螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种塑料眼镜配件用注塑模具，包括模具主体1，模具主体1的四周均设置有固定座4，模具主体1的上端外表面设置有成型槽2、可滑动散热机构3、固定槽5与可旋转取料机构6，可滑动散热机构3位于成型槽2的后端，固定槽5位于成型槽2的前端，可旋转取料机构6位于固定槽5的一侧。

进一步的，可滑动散热机构3包括一号滑槽301、散热板302、把手303与二号滑槽304，散热板302位于一号滑槽301的内表面，把手303位于把手303的上端外表面，二号滑槽304位于散热板302的一端外表面，提高了注塑模具成型效率。

进一步的，散热板302与把手303之间设有固定胶，散热板302的上端外表面通过固定胶与把手303的下端外表面固定连接，一号滑槽301与散热板302之间滑动连接，提高了固定性能。

进一步的，可旋转取料机构6包括固定柱601、旋转杆602、螺纹空心筒603、一号螺纹604、螺纹柱605、二号螺纹606、一号螺纹槽607、吸盘608、卡板609与二号螺纹槽610，旋转杆602与卡板609均位于固定柱601的外壁，且卡板609位于旋转杆602的下端，二号螺纹槽610位于旋转杆602的内表面，螺纹空心筒603位于二号螺纹槽610的外表面，一号螺纹604位于螺纹空心筒603的外壁，一号螺纹槽607位于螺纹空心筒603的内壁，螺纹柱605位于一号螺纹槽607的外表面，二号螺纹606位于螺纹柱605的外壁，吸盘608位于螺纹柱605的下端外表面，提高人们的工作效率。

进一步的，固定柱601与旋转杆602之间活动连接，固定柱601与卡板609之间设有一号焊接块，固定柱601的外壁通过一号焊接块与卡板609的内表面固定连接，螺纹柱605与吸盘608之间设有强力胶，螺纹柱605的下端外表面通过强力胶与吸盘608的上端外表面固定连接，便于人们操作使用。

进一步的，模具主体1与可滑动散热机构3之间设有二号焊接块，模具主体1的上端外表面通过二号焊接块与可滑动散热机构3的下端外表面固定连接，模具主体1与可旋转取料机构6之间设有三号焊接块，模具主体1的上端外表面通过三号焊接块与可旋转取料机构6的下端外表面固定连接，实用性强。

工作原理：本申请专利由模具主体1、成型槽2、可滑动散热机构3、一号滑槽301、散热板302、把手303、二号滑槽304、固定座4、固定槽5、可旋转取料机构6、固定柱601、旋转杆602、螺纹空心筒603、一号螺纹604、螺纹柱605、二号螺纹606、一号螺纹槽607、吸盘608、卡板609与二号螺纹槽610组成，首先，通过设置的可滑动散热机构3，提高注塑模具成型效率，将设置的一号滑槽301与二号滑槽304均与模具主体1进行固定连接，然后当注塑模具注塑后，通过移动设置的把手303来将散热板302移到成型槽2的上端，从而可以将注塑物体进行散热，提高人们的工作效率，操作便捷，使用方便，实用性强，其次，通过设置的可旋转取料机构6，提高了注塑模具的工作效率，将设置的固定柱601固定在模具主体1上端外表面，等待注塑物品冷却后，由于设置的旋转杆602与固定柱601是可以旋转的，转动旋转杆602旋转到成型物品的上端，然后转动螺纹空心筒603转到成型物品的上端外表面，由于螺纹空心筒603内部设置了一号螺纹槽607，便于旋转升降螺纹柱605，当螺纹柱605旋转将吸盘608吸住注塑物品后，旋转杆602内表面设置了二号螺纹槽610，所以旋转螺纹空心筒603就会将注塑物品取出，便于人们操作使用，整个塑料眼镜配件用注塑模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料眼镜配件用注塑模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的四周均设置有固定座(4)，所述模具主体(1)的上端外表面设置有成型槽(2)、可滑动散热机构(3)、固定槽(5)与可旋转取料机构(6)，所述可滑动散热机构(3)位于成型槽(2)的后端，所述固定槽(5)位于成型槽(2)的前端，所述可旋转取料机构(6)位于固定槽(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料眼镜配件用注塑模具，其特征在于：所述可滑动散热机构(3)包括一号滑槽(301)、散热板(302)、把手(303)与二号滑槽(304)，所述散热板(302)位于一号滑槽(301)的内表面，所述把手(303)位于把手(303)的上端外表面，所述二号滑槽(304)位于散热板(302)的一端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种塑料眼镜配件用注塑模具，其特征在于：所述散热板(302)与把手(303)之间设有固定胶，所述散热板(302)的上端外表面通过固定胶与把手(303)的下端外表面固定连接，所述一号滑槽(301)与散热板(302)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料眼镜配件用注塑模具，其特征在于：所述可旋转取料机构(6)包括固定柱(601)、旋转杆(602)、螺纹空心筒(603)、一号螺纹(604)、螺纹柱(605)、二号螺纹(606)、一号螺纹槽(607)、吸盘(608)、卡板(609)与二号螺纹槽(610)，所述旋转杆(602)与卡板(609)均位于固定柱(601)的外壁，且卡板(609)位于旋转杆(602)的下端，所述二号螺纹槽(610)位于旋转杆(602)的内表面，所述螺纹空心筒(603)位于二号螺纹槽(610)的外表面，所述一号螺纹(604)位于螺纹空心筒(603)的外壁，所述一号螺纹槽(607)位于螺纹空心筒(603)的内壁，所述螺纹柱(605)位于一号螺纹槽(607)的外表面，所述二号螺纹(606)位于螺纹柱(605)的外壁，所述吸盘(608)位于螺纹柱(605)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种塑料眼镜配件用注塑模具，其特征在于：所述固定柱(601)与旋转杆(602)之间活动连接，所述固定柱(601)与卡板(609)之间设有一号焊接块，所述固定柱(601)的外壁通过一号焊接块与卡板(609)的内表面固定连接，所述螺纹柱(605)与吸盘(608)之间设有强力胶，所述螺纹柱(605)的下端外表面通过强力胶与吸盘(608)的上端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料眼镜配件用注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)与可滑动散热机构(3)之间设有二号焊接块，所述模具主体(1)的上端外表面通过二号焊接块与可滑动散热机构(3)的下端外表面固定连接，所述模具主体(1)与可旋转取料机构(6)之间设有三号焊接块，所述模具主体(1)的上端外表面通过三号焊接块与可旋转取料机构(6)的下端外表面固定连接。

Images