CN212071687U - 一种轮体内外圆夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮体内外圆夹具，涉及轮体夹具用技术领域，针对对不同规格的轮体内外圈加工过程中固定的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的底部内壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有第一活动环与第二活动环，所述第一活动环外圈的顶部铰接有第一撑杆，所述第一撑杆的顶端铰接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有第一固定板，所述第二活动环外圈的顶部铰接有第二撑杆，所述第二撑杆的顶端铰接有第二滑块。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以方便快捷的对不同规格的轮体内外圆进行夹紧固定，从而提高工作效率，且本装置结构简单，节约成本。

Description

一种轮体内外圆夹具

技术领域

本实用新型涉及轮体夹具用技术领域，尤其涉及一种轮体内外圆夹具。

背景技术

轮体是一种圆形结构，分为内圆与外圆两种，对于轮体的加工属于紧密加工，因此，对于轮体在传统的加工过程中需要采用多种方式将轮体进行夹紧固定，从而才能减少轮体加工过程中产生的偏差。

传统的加工固定方式不仅复杂，且容易出现失误，因此，不仅耗费时间，降低工作效率，且增加成本。

实用新型内容

本实用新型提出的一种轮体内外圆夹具，解决了对不同规格的轮体内外圈加工过程中固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮体内外圆夹具，包括壳体，所述壳体的底部内壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有第一活动环与第二活动环，所述第一活动环外圈的顶部铰接有第一撑杆，所述第一撑杆的顶端铰接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有第一固定板，所述第二活动环外圈的顶部铰接有第二撑杆，所述第二撑杆的顶端铰接有第二滑块，所述第二滑块上铰接有第三撑杆，所述第三撑杆的底部铰接有第四撑杆，所述第四撑杆的底端铰接有第二固定板，所述壳体的内部设有横板。

优选的，所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有双轴电机，所述螺杆远离双轴电机的一端安装有轴承，所述轴承远离双轴电机的一侧固定连接于壳体上。

优选的，所述第一活动环与第二活动环之间反方向移动，所述横板上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块与第四滑块，所述第四滑块的顶部焊接有第二固定板。

优选的，两个所述第一固定板相互远离的一侧开设有第一凹槽，两个所述第二固定板相互靠近的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽中均粘接有橡胶垫。

优选的，所述横板上开设有两个第一槽孔，所述第二撑杆的顶端穿过第一槽孔，所述壳体的两侧壳壁上开设与有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述壳体的顶部壳壁上开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述壳体的顶部壳壁上开设有第二槽孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、螺杆、第一活动环、第一撑杆、第一固定板和橡胶垫的组合使得装置可以对轮体的外圆加工时便捷快速的将其内圆进行夹紧固定，从而方便加工，而第二活动环、第二撑杆、第三撑杆和第二固定板和橡胶垫的组合使得装置可以对轮体的外圆进行夹紧固定，从而方便对其内圆进行加工，从而方便操作。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以方便快捷的对不同规格的轮体内外圆进行夹紧固定，从而提高工作效率，且本装置结构简单，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮体内外圆夹具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轮体内外圆夹具的A处局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2双轴电机、3螺杆、4第一活动环、5第二活动环、6第一撑杆、7第一固定板、8第二撑杆、9第三撑杆、10第四撑杆、11第二固定板、12横板、13橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轮体内外圆夹具，包括壳体1，壳体1的底部内壁上固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两侧输出端安装有螺杆3，螺杆3上螺纹套接有第一活动环4与第二活动环5，第一活动环4外圈的顶部铰接有第一撑杆6，第一撑杆6的顶端铰接有第一滑块，第一滑块的顶部焊接有第一固定板7，第二活动环5外圈的顶部铰接有第二撑杆8，第二撑杆8的顶端铰接有第二滑块，第二滑块上铰接有第三撑杆9，第三撑杆9的底部铰接有第四撑杆10，第四撑杆10的底端铰接有第二固定板11，壳体1的内部设有横板12。

壳体1的底部内壁上通过螺栓连接有双轴电机2，螺杆3远离双轴电机2的一端安装有轴承，轴承远离双轴电机2的一侧固定连接于壳体1上，第一活动环4与第二活动环5之间反方向移动，横板12上开设有两个第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块与第四滑块，第四滑块的顶部焊接有第二固定板11，两个第一固定板7相互远离的一侧开设有第一凹槽，两个第二固定板11相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽中均粘接有橡胶垫13，横板12上开设有两个第一槽孔，第二撑杆8的顶端穿过第一槽孔，壳体1的两侧壳壁上开设与有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，壳体1的顶部壳壁上开设有两个第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，壳体1的顶部壳壁上开设有第二槽孔。

本实施例中，首先，将待加工的轮体通过第二槽孔放置与凹槽相持平的位置，当需要夹紧轮体内圆时，启动双轴电机2正转，从而带动螺杆3进行旋转，从而带动第一活动环4与第二活动环5进行旋转，从而通过第一撑杆6带动第一滑块向两侧移动，带动第一固定板7向两侧移动，从而夹紧轮体的内圆，而需要对轮体的外圆进行夹紧时，双轴电机2反转，使得两个第二活动环5随着螺杆3的旋转向两侧移动，通过第二撑杆8、第三撑杆9和第四撑杆的组合运动，从而使得第二固定板10向中间移动，从而将轮体的外圆进行夹紧固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮体内外圆夹具，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的底部内壁上固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的两侧输出端安装有螺杆（3），所述螺杆（3）上螺纹套接有第一活动环（4）与第二活动环（5），所述第一活动环（4）外圈的顶部铰接有第一撑杆（6），所述第一撑杆（6）的顶端铰接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有第一固定板（7），所述第二活动环（5）外圈的顶部铰接有第二撑杆（8），所述第二撑杆（8）的顶端铰接有第二滑块，所述第二滑块上铰接有第三撑杆（9），所述第三撑杆（9）的底部铰接有第四撑杆（10），所述第四撑杆（10）的底端铰接有第二固定板（11），所述壳体（1）的内部设有横板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轮体内外圆夹具，其特征在于，所述壳体（1）的底部内壁上通过螺栓连接有双轴电机（2），所述螺杆（3）远离双轴电机（2）的一端安装有轴承，所述轴承远离双轴电机（2）的一侧固定连接于壳体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种轮体内外圆夹具，其特征在于，所述第一活动环（4）与第二活动环（5）之间反方向移动，所述横板（12）上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块与第四滑块，所述第四滑块的顶部焊接有第二固定板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种轮体内外圆夹具，其特征在于，两个所述第一固定板（7）相互远离的一侧开设有第一凹槽，两个所述第二固定板（11）相互靠近的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽中均粘接有橡胶垫（13）。

5.根据权利要求1所述的一种轮体内外圆夹具，其特征在于，所述横板（12）上开设有两个第一槽孔，所述第二撑杆（8）的顶端穿过第一槽孔，所述壳体（1）的两侧壳壁上开设与有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述壳体（1）的顶部壳壁上开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述壳体（1）的顶部壳壁上开设有第二槽孔。

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