CN212071228U - 夹具的定位支撑组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件机加工夹具技术领域，尤其涉及一种夹具的定位支撑组合结构，包括夹具本体、支撑块和定位销，支撑块固定安装在夹具本体上，支撑块上开设有第一通孔，夹具本体上开设有销孔，销孔与第一通孔相连通，定位销穿设于第一通孔并与销孔固定连接。定位销与支撑块相连接构成一体式的定位支撑组合结构并共同固定安装在夹具本体上，该一体式的定位支撑组合结构能够使得夹具整体的设计制造更为简便，并可实现定位销和支撑块的快速拆装，从而缩短夹具的维修时间，而且，定位销和支撑块之间不会存在因零件装夹工艺要求定位孔和支撑点相离较近而产生干涉的问题，使得夹具的适用性更好。

Description

夹具的定位支撑组合结构

技术领域

本实用新型涉及零件机加工夹具技术领域，尤其涉及一种夹具的定位支撑组合结构。

背景技术

机加工夹具用于在零件机加工时装夹零件，对零件进行定位与支撑。通常，机加工夹具的夹具本体上固定设有定位销和支撑块，定位销用于与零件上的定位孔配合，实现对零件的定位，支撑块用于与零件上的支撑点配合，实现对零件的支撑。现有技术中，定位销和支撑块在夹具本体上呈分体式安装，存在制造困难、拆装不够方便容易的缺点，并且，对于在装夹工艺上要求定位孔和支撑点相离较近的零件，会存在定位销和支撑块产生干涉的问题，导致夹具的设计制造无法实现，因此这种安装方式限制了夹具的适用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆装方便的夹具的定位支撑组合结构，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种夹具的定位支撑组合结构，包括夹具本体、支撑块和定位销，支撑块固定安装在夹具本体上，支撑块上开设有第一通孔，夹具本体上开设有销孔，销孔与第一通孔相连通，定位销穿设于第一通孔并与销孔固定连接。

优选地，定位销与销孔过盈配合且过盈量为0.01-0.03mm。

优选地，销孔上下贯通夹具本体。

优选地，定位销的顶端端面上开设有螺纹孔。

优选地，定位销的外周面上开设有锁紧槽，支撑块上设有锁紧件，锁紧件与锁紧槽相连接。

优选地，定位销的顶端安装有导向件。

优选地，支撑块的顶端设有支撑面，支撑面上开设有气检孔，夹具本体上开设有用于通入气源的通气孔，通气孔与气检孔相连通。

优选地，支撑块的顶端端面部分下沉形成低于支撑面的安装面，第一通孔开设于安装面上。

优选地，安装面上还开设有第二通孔，第二通孔内穿设有连接件，夹具本体上开设有装配孔，装配孔与第二通孔相连通，连接件与装配孔固定连接。

优选地，还包括防护件，防护件置于安装面上并遮盖连接件。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型将定位销穿设于支撑块上的第一通孔并与夹具本体上的销孔固定连接，使定位销与支撑块相连接构成一体式的定位支撑组合结构并共同固定安装在夹具本体上，该一体式的定位支撑组合结构能够使得夹具整体的设计制造更为简便，并可实现定位销和支撑块的快速拆装，从而缩短夹具的维修时间，而且，定位销和支撑块之间不会存在因零件装夹工艺要求定位孔和支撑点相离较近而产生干涉的问题，使得夹具的适用性更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例夹具的定位支撑组合结构的俯视示意图。

图2是图1中沿A-A向的剖视示意图。

图3是本实用新型实施例夹具的定位支撑组合结构中支撑块的俯视示意图。

图4是图3中沿B-B向的剖视示意图。

图5是本实用新型实施例夹具的定位支撑组合结构中定位销的结构示意图。

图6是本实用新型实施例夹具的定位支撑组合结构中导向件的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、夹具本体 11、销孔

12、通气孔 13、装配孔

2、支撑块 2a、支撑面

2b、安装面 21、第一通孔

22、螺丝孔 23、气检孔

231、大径孔段 232、小径孔段

24、第二通孔 3、定位销

31、螺纹孔 32、锁紧槽

4、导向件 5、连接件

6、防护件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图6所示，本实用新型夹具的定位支撑组合结构的一种实施例。

参见图1和图2，本实施例的夹具的定位支撑组合结构包括夹具本体1、支撑块2和定位销3。夹具本体1用于放置待加工的零件并对置于其上的零件进行装夹。支撑块2和定位销3均安装在夹具本体1上，支撑块2用于与零件上的支撑点相配合，实现对零件的支撑，定位销3用于与零件上的定位孔相配合，实现对零件的定位。本实施例中，支撑块2固定安装在夹具本体1上，支撑块2上开设有第一通孔21，夹具本体1上开设有销孔11，销孔11与第一通孔21相连通，定位销3穿设于支撑块2上的第一通孔21并与夹具本体1上的销孔11固定连接。由此，本实施例中的定位销3与支撑块2相连接构成一体式的定位支撑组合结构并共同固定安装在夹具本体1上，该一体式的定位支撑组合结构能够使得夹具整体的设计制造更为简便，并可实现定位销3和支撑块2的快速拆装，从而缩短夹具的维修时间，而且，定位销3和支撑块2之间不会存在因零件装夹工艺要求定位孔和支撑点相离较近而产生干涉的问题，使得夹具的适用性更好。

本实施例中，为实现定位销3与夹具本体1的固定连接，优选地，定位销3与夹具本体1上的销孔11过盈配合。为便于拆卸定位销3时定位销3与夹具本体1的分离，可适当减小定位销3与夹具本体1上销孔11之间的过盈量。现有技术中的定位销与夹具本体上销孔之间的过盈量为通常为0.04mm，导致定位销与销孔脱离困难。本实施例中，优选地，定位销3与夹具本体1上销孔11之间的过盈量为0.01-0.03mm，较佳地，定位销3与夹具本体1上销孔11之间的过盈量可以设为0.02mm，可使定位销3与夹具本体1的分离更容易。

进一步，本实施例中，参见图4，夹具本体1上的销孔11为上下贯通夹具本体1的通孔，则在拆卸定位销3时，可以从夹具本体1的底面敲击定位销3的底端，从而将定位销3从夹具本体1上的销孔11敲出，使定位销3与夹具本体1分离。

进一步，本实施例中，参见图5，定位销3的顶端端面上开设有螺纹孔31，则在拆卸定位销3时，可以使用拔销器，将拔销器与定位销3顶端的螺纹孔31相连接，即可通过拔销器方便地将定位销3从夹具本体1上拔出，使定位销3与夹具本体1分离。通过顶端拔销器和底端敲击同时作用，则可更加容易地拆卸掉定位销3。

进一步，本实施例中，为防止定位销3移动，优选地，参见图5，在定位销3的外周面上开设有锁紧槽32，在支撑块2上设有锁紧件(图中未示出)，锁紧件与定位销3上的锁紧槽32相连接，可以对定位销3起到锁紧固定作用，保持定位销3与支撑块2之间的相对固定。优选地，锁紧件可以采用螺丝，结合图3、图4和图5，在支撑块2上开设有螺丝孔22，螺丝孔22与第一通孔21相连通，且螺丝孔22的轴线与所述第一通孔21的轴线相垂直，定位销3穿设于第一通孔21，螺丝穿设于螺丝孔22并与定位销3上的锁紧槽32相连接。

本实施例中，参见图2和图6，优选地，定位销3的顶端安装有导向件4，装配时，导向件4可以固定安装在定位销3顶端的螺纹孔31中。导向件4在安装零件时起到导向的作用，可以防止意外磕碰伤。较佳地，导向件4采用软质材料制成，例如尼龙或橡胶。

本实施例中，参见图2，优选地，支撑块2的顶端设有支撑面2a，支撑面2a用于与零件的支撑点贴合相接，对零件进行支撑。支撑面2a上开设有气检孔23，夹具本体1上开设有用于通入气源的通气孔12，通气孔12与气检孔23相连通。气源供气经夹具本体1上的通气孔12进入支撑块2上的气检孔23并到达支撑面2a与零件的接触面处，通过气源气压大小可以判断支撑面2a与零件之间贴合相接的紧密性，从而判断支撑块2对零件的支撑是否到位，实现气检功能。优选地，夹具本体1上通气孔12的一端与支撑块2上的气检孔23相连通，通气孔12的另一端则贯通夹具本体1且连接外部气源。优选地，支撑块2上的气检孔23包括相连通的大径孔段231和小径孔段232，小径孔段232的直径远小于大径孔段231的直径，大径孔段231与夹具本体1上的通气孔12相连，小径孔段232贯通支撑块2顶端的支撑面2a。

本实施例中，参见图2，优选地，支撑块2的顶端端面部分下沉形成低于支撑面2a的安装面2b，第一通孔21开设于安装面2b上，即定位销3穿设于支撑块2的安装面2b上。

进一步，支撑块2的安装面2b上还开设有第二通孔24，第二通孔24内穿设有连接件5，夹具本体1上开设有装配孔13，夹具本体1上的装配孔13与支撑块2上的第二通孔24相连通，连接件5与装配孔13固定连接，由此实现通过连接件5将支撑块2固定连接在夹具本体1上。优选地，连接件5可以采用内六角螺丝，则装配孔13设有与内六角螺丝配合连接的内螺纹，将内六角螺丝穿过支撑块2上的第二通孔24后与夹具本体1上的装配孔13螺纹连接，可以实现支撑块2与夹具本体1之间的紧固连接。参见图3，优选地，连接件5可以设有两个，则支撑块2的安装面2b上开设有两个第二通孔24，相应地，夹具本体1上开设有两个装配孔13。用两个连接件5将支撑块2与夹具本体1连接，可以保证支撑块2与夹具本体1连接固定的稳定性。

进一步，参见图1和图2，优选地，本实施例的夹具的定位支撑组合结构还包括防护件6，防护件6置于支撑块2的安装面2b上并遮盖连接件5。通过防护件6的设置可以防止零件加工过程中在连接件5处产生积屑，避免因积屑清理不干净而造成零件压伤，对零件起到很好的保护作用。本实施例中，防护件6将两个连接件5均遮盖住。防护件6可以采用两端向下弯折的片状件，其弯折的两端可用于实现防护件6在支撑块2上的支撑定位、中间部分则位于两个连接件5的上方而将两个连接件5遮盖。

参见图2，本实施例的夹具的定位支撑组合结构的拆卸步骤依次为：取掉防护件6、拧下导向件4、拧下两个连接件5(内六角螺丝)、拧下支撑块2上的锁紧件(螺丝)、将支撑块2从定位销3上取出、将定位销3从夹具本体1上取出。本实施例的夹具的定位支撑组合结构的安装步骤为上述拆卸步骤的逆向操作，不予赘述。

本实施例的夹具的定位支撑组合结构的拆装十分方便，可实现快速拆装，有效缩短夹具的维修时间，并且在装夹的稳定性方面，也能够很好地保证夹具对零件的定位与支撑，从而确保零件的加工质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，包括夹具本体(1)、支撑块(2)和定位销(3)，所述支撑块(2)固定安装在所述夹具本体(1)上，所述支撑块(2)上开设有第一通孔(21)，所述夹具本体(1)上开设有销孔(11)，所述销孔(11)与所述第一通孔(21)相连通，所述定位销(3)穿设于所述第一通孔(21)并与所述销孔(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述定位销(3)与所述销孔(11)过盈配合且过盈量为0.01-0.03mm。

3.根据权利要求2所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述销孔(11)上下贯通所述夹具本体(1)。

4.根据权利要求2所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述定位销(3)的顶端端面上开设有螺纹孔(31)。

5.根据权利要求2所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述定位销(3)的外周面上开设有锁紧槽(32)，所述支撑块(2)上设有锁紧件，所述锁紧件与所述锁紧槽(32)相连接。

6.根据权利要求1所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述定位销(3)的顶端安装有导向件(4)。

7.根据权利要求1所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述支撑块(2)的顶端设有支撑面(2a)，所述支撑面(2a)上开设有气检孔(23)，所述夹具本体(1)上开设有用于通入气源的通气孔(12)，所述通气孔(12)与所述气检孔(23)相连通。

8.根据权利要求7所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述支撑块(2)的顶端端面部分下沉形成低于所述支撑面(2a)的安装面(2b)，所述第一通孔(21)开设于所述安装面(2b)上。

9.根据权利要求8所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，所述安装面(2b)上还开设有第二通孔(24)，所述第二通孔(24)内穿设有连接件(5)，所述夹具本体(1)上开设有装配孔(13)，所述装配孔(13)与所述第二通孔(24)相连通，所述连接件(5)与所述装配孔(13)固定连接。

10.根据权利要求9所述的夹具的定位支撑组合结构，其特征在于，还包括防护件(6)，所述防护件(6)置于所述安装面(2b)上并遮盖所述连接件(5)。

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