CN212070875U - 一种新能源电池焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新能源电池焊接设备，涉及电池焊接技术领域，包括机器主架，所述机器主架的顶部设有防护框架，所述机器主架的表面一侧设有加工台面，所述机器主架的正面顶部中部嵌合有配件箱体，所述机器主架的顶部表面中部设有电池夹具，所述电池夹具的一侧设有焊接头，且焊接头的顶部和防护框架的内表面之间通过滑轨连接，采用后置的维护舱门和后置的动力舱，提高后期维护的便利性，提高整个设备的实用性，同时采用的后置维护方式，可以避免前部维护导致碰伤焊接头，减少前部组件的误伤率。

Description

一种新能源电池焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电池焊接领域，尤其涉及一种新能源电池焊接设备。

背景技术

根据公开号为CN108311783B新能源电池焊接设备，包括机架组件及其上的电芯治具、夹料装置、后点焊装置和前点焊装置。该新能源电池焊接设备的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作，电芯焊接质量和焊接效率高，以及CN110340519A一种锂电池模组电芯连接片焊接设备，包括底座，所述底座上设置有电芯模组输送机构、视觉定位机构、焊接压装机构以及焊接机构；本设备可以对锂电池模组进行电芯连接片焊接，从产品输送、定位再到产品焊接，都为自动化作业，工作效率高，同时焊接精准、高效，焊接过程安全可靠，有效地提高产品的质量，降低产品的不良率，此设备配合锂电池生产工艺而生，促进新能源发展，是实现锂电池自动化生产重要环节。

上述专利解的是电池的焊接效率以及电池的成品质量问题，但是现有的焊接设备由于采用的是自动化生产，在长时间高强度运转状态下，容易出现故障，而现在的维护方式，就是从设备的正面对设备进行检查，检查过程中容易碰到正面安装的大量配件，同时配件也会影响维修工人的技术判断，导致维修起来较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源电池焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新能源电池焊接设备，包括机器主架，所述机器主架的顶部设有防护框架，所述机器主架的表面一侧设有加工台面，所述机器主架的正面顶部中部嵌合有配件箱体，所述机器主架的顶部表面中部设有电池夹具，所述电池夹具的一侧设有焊接头，且焊接头的顶部和防护框架的内表面之间通过滑轨连接。

优选的，所述机器主架的一侧设有控制面板，所述控制面板和机器主架之间通过万向轴结连接，万向轴结和控制面板之间通过连杆连接，所述机器主架的背面设有动力舱，所述防护框架的背面合页连接有维修舱门。

优选的，所述防护框架的顶部边缘垂直栓接固定有工作指示灯，所述焊接头和防护框架的内腔背面之间设有横向位移杆，所述电池夹具和防护框架的内腔之间设有平台位移架。

优选的，所述机器主架的底部拐角并列栓接固定有固定支架和移动支脚，所述固定支架为双段式螺纹连接，所述移动支脚的底部销接有滚轮。

优选的，所述加工台面为空心壳体，且加工台面的边缘磨圆处理，所述配件箱体和机器主架之间采用滑轨配合连接，并且配件箱体的内腔采用隔板分割。

优选的，所述电池夹具采用对称夹爪设计，并且电池夹具的表面固定栓接有橡胶垫圈。

有益效果

本实用新型中，采用后置的维护舱门和后置的动力舱，提高后期维护的便利性，提高整个设备的实用性，同时采用的后置维护方式，可以避免前部维护导致碰伤焊接头，减少前部组件的误伤率。

附图说明

图1为本实用新型提出的等轴侧图；

图2为本实用新型提出的正视图；

图3为本实用新型提出的背视图。

图例说明：

1、机器主架；2、加工台面；3、配件箱体；4、固定支架；5、控制面板；6、焊接头；7、工作指示灯；8、电池夹具；9、防护框架；10、维修舱门；11、动力舱；12、横向位移杆；13、万向轴结；14、移动支脚；15、平台位移架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种新能源电池焊接设备，包括机器主架1，机器主架1的一侧设有控制面板5，控制面板5和机器主架1之间通过万向轴结13连接，万向轴结13和控制面板5之间通过连杆连接，机器主架1的背面设有动力舱11，防护框架9的背面合页连接有维修舱门10，便于后期进行维护保养，同时由于部件在后方集中，后方开设，便于维修，机器主架1的顶部设有防护框架9，防护框架9的顶部边缘垂直栓接固定有工作指示灯7，焊接头6和防护框架9的内腔背面之间设有横向位移杆12，电池夹具8和防护框架9的内腔之间设有平台位移架15，机器主架1的表面一侧设有加工台面2，加工台面2为空心壳体，且加工台面2的边缘磨圆处理，配件箱体3和机器主架1之间采用滑轨配合连接，并且配件箱体3的内腔采用隔板分割，机器主架1的正面顶部中部嵌合有配件箱体3，机器主架1的底部拐角并列栓接固定有固定支架4和移动支脚14，固定支架4为双段式螺纹连接，移动支脚14的底部销接有滚轮，机器主架1的顶部表面中部设有电池夹具8，电池夹具8采用对称夹爪设计，并且电池夹具8的表面固定栓接有橡胶垫圈，保证夹持的稳定性，电池夹具8的一侧设有焊接头6，且焊接头6的顶部和防护框架9的内表面之间通过滑轨连接。

本实用新型的工作原理：在使用的过程中，将整个设备的电气组件完全接通，之后将需要焊接的电池固定安装在电池夹具8之中，之后将设备的数据参数输入至控制面板5之中，通过电性连接，将数据进行收发并传递至焊接头6的控制器之中，控制器采用市面上常见的自动焊接机的控制装置即可，之中通过焊接头6在横向位移杆12以及内部滑轨之间的位移，实现焊接头6在防护框架9之中的空间三维定点移动，同时控制平台位移架15的位置移动，实现焊接电池之间的位置变化，提高焊接的效率；

在需要维修的时候，打开维修舱门10和动力舱11，实现对设备的焊接组件的整体维修以及对设备动力的整体维护，避免从前方进行维修，组件较多，维修的杂物较多。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新能源电池焊接设备，包括机器主架(1)，其特征在于：所述机器主架(1)的顶部设有防护框架(9)，所述机器主架(1)的表面一侧设有加工台面(2)，所述机器主架(1)的正面顶部中部嵌合有配件箱体(3)，所述机器主架(1)的顶部表面中部设有电池夹具(8)，所述电池夹具(8)的一侧设有焊接头(6)，且焊接头(6)的顶部和防护框架(9)的内表面之间通过滑轨连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述机器主架(1)的一侧设有控制面板(5)，所述控制面板(5)和机器主架(1)之间通过万向轴结(13)连接，万向轴结(13)和控制面板(5)之间通过连杆连接，所述机器主架(1)的背面设有动力舱(11)，所述防护框架(9)的背面合页连接有维修舱门(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述防护框架(9)的顶部边缘垂直栓接固定有工作指示灯(7)，所述焊接头(6)和防护框架(9)的内腔背面之间设有横向位移杆(12)，所述电池夹具(8)和防护框架(9)的内腔之间设有平台位移架(15)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述机器主架(1)的底部拐角并列栓接固定有固定支架(4)和移动支脚(14)，所述固定支架(4)为双段式螺纹连接，所述移动支脚(14)的底部销接有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述加工台面(2)为空心壳体，且加工台面(2)的边缘磨圆处理，所述配件箱体(3)和机器主架(1)之间采用滑轨配合连接，并且配件箱体(3)的内腔采用隔板分割。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池焊接设备，其特征在于：所述电池夹具(8)采用对称夹爪设计，并且电池夹具(8)的表面固定栓接有橡胶垫圈。

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