CN212070856U - 一种锁杆的端头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁杆的端头焊接装置，首先设置了第一定位机构，其包括定位座和压块，定位座上开设有定位槽，锁杆定位于定位槽内然后被压块从正上方压紧，压块连接于驱动部件并在驱动部件的驱动下朝向或远离定位座，第二定位机构包括安装座和连杆，连杆活动安装于安装座内，且连杆的顶端铰接有焊头，焊头的焊接端朝向锁杆的端头，平衡机构包括连接管和套管，焊头上固定安装有套管，套管的相对两端各铰接有一根连接管，连接管的另一端连接于工作台上。本实用新型相较于现有技术提高了锁杆端头焊接的稳定性，同时提高了焊接人员的安全保障。

Description

一种锁杆的端头焊接装置

技术领域

本实用新型涉及锁杆端头的焊接，具体而言，涉及一种锁杆的端头焊接装置。

背景技术

锁杆主要是应用于集装箱、货箱车、仓栅车进出货物门的开启和关闭，通过转动把手带动两端的锁扣，使箱门锁紧防止漏水和失窃，专门设有把手锁紧座，以便在箱门关闭后将把手锁紧并固定好防止失窃。

锁杆的端头需要进行焊接工作，其中一些焊接操作无法通过机械手完成，目前关于此类焊接操作都是通过人工拿取焊头进行焊接，此焊接方式稳定性差并且对人员的安全存在威胁。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种锁杆的端头焊接装置，相较于现有技术提高了锁杆端头焊接的稳定性，同时提高了焊接人员的安全保障。

为此，本实用新型提供了一种锁杆的端头焊接装置，首先设置了第一定位机构，其包括定位座和压块，定位座上开设有定位槽，锁杆定位于定位槽内然后被压块从正上方压紧，压块连接于驱动部件并在驱动部件的驱动下朝向或远离定位座，第二定位机构包括安装座和连杆，连杆活动安装于安装座内，且连杆的顶端铰接有焊头，焊头的焊接端朝向锁杆的端头，平衡机构包括连接管和套管，焊头上固定安装有套管，套管的相对两端各铰接有一根连接管，连接管的另一端连接于工作台上。

进一步地，安装座上开设有通孔，连杆滑动安装于通孔内并在通孔内自由转动。

进一步地，连杆的中部设置有折弯角。

进一步地，定位座的一侧设置有三个焊头。

进一步地，三个焊头之间通过连接管连接。

进一步地，定位座的顶部开设有导向槽，压块的下表面固定连接有导向部件，导向部件在压块的带动下定位于导向槽内。

进一步地，导向部件包括固定底座、弹簧和定位销，定位销通过弹簧弹性安装于固定底座内。

进一步地，固定底座上开设有滑槽，弹簧的固定端固定安装于滑槽的底部，且弹簧的活动端固定连接于定位销的第一端部，定位销的第二端部穿设于导向槽内。

进一步地，压块固定安装于第一连接板上，第一连接板通过第二连接板连接于驱动部件上，第二连接板在驱动部件的驱动下作升降运动。

进一步地，第一连接板上安装有隔离板。

本实用新型所提供的一种锁杆的端头焊接装置，主要包括第一定位机构、第二定位机构以及平衡机构，第一定位机构用于定位于锁杆，其包括定位座和压块，定位座上开设有定位槽，锁杆定位于定位槽内然后被压块从正上方压紧，从而实现锁杆的定位，为了使压块能够准确地下压在锁杆上，定位座的顶部开设有导向槽，压块的下表面固定连接有导向部件，导向部件在压块的带动下定位于导向槽内，并且导向部件包括固定底座、弹簧和定位销，定位销通过弹簧弹性安装于固定底座内，此弹性结构使导向部件能够根据锁杆的粗细进行自适应地长度调节。

第二定位机构和平衡机构皆用于调节焊头的位置，使焊头能够精准地对准在焊点上，第二定位机构包括安装座和连杆，连杆滑动安装于安装座内并且能够转动，焊头铰接在连杆上并在连杆的带动下进行位置调节。平衡机构包括连接管和套管，焊头上固定安装有套管，套管的相对两端各铰接有一根连接管，连接管的另一端连接于工作台上，并且相邻地焊头之间也通过连接管进行连接，平衡机构主要用于焊头位置调节完毕后的位置稳定，避免焊头在焊接过程中出现晃动，连接管采用橡胶软管，使其能够根据焊头位置的调节进行自适应地形变。有了第二定位机构和平衡机构的辅助后焊接人员不需要手持焊头，只需要把焊头的位置调节好即可开始焊接工作。

因而，本实用新型相较于现有技术提高了锁杆端头焊接的稳定性，同时提高了焊接人员的安全保障。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种锁杆的端头焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种锁杆的端头焊接装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种锁杆的端头焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，本实施例提供了一种锁杆的端头焊接装置，首先设置了第一定位机构，其包括定位座1和压块2，定位座1上开设有定位槽11，锁杆3定位于定位槽11内然后被压块2从正上方压紧，压块2连接于驱动部件4并在驱动部件4的驱动下朝向或远离定位座1，第二定位机构5包括安装座51和连杆52，连杆52活动安装于安装座51内，且连杆52的顶端铰接有焊头6，焊头6的焊接端朝向锁杆3的端头，平衡机构7包括连接管71和套管72，焊头6上固定安装有套管72，套管72的相对两端各铰接有一根连接管71，连接管71的另一端连接于工作台8上。

继续参见图1至图3，安装座51上开设有通孔，连杆52滑动安装于通孔内并在通孔内自由转动，连杆52的中部设置有折弯角521，定位座1的一侧设置有三个焊头6，三个焊头6之间通过连接管71连接，定位座1的顶部开设有导向槽12，压块2的下表面固定连接有导向部件21，导向部件21在压块2的带动下定位于导向槽12内，导向部件21包括固定底座211、弹簧212和定位销213，定位销213通过弹簧212弹性安装于固定底座211内，固定底座211上开设有滑槽214，弹簧212的固定端固定安装于滑槽214的底部，且弹簧212的活动端固定连接于定位销213的第一端部，定位销213的第二端部穿设于导向槽12内，压块2固定安装于第一连接板41上，第一连接板41通过第二连接板42连接于驱动部件4上，第二连接板42在驱动部件4的驱动下作升降运动，第一连接板41上安装有隔离板411。

本实用新型所提供的一种锁杆的端头焊接装置，主要包括第一定位机构、第二定位机构以及平衡机构，第一定位机构用于定位于锁杆，其包括定位座和压块，定位座上开设有定位槽，锁杆定位于定位槽内然后被压块从正上方压紧，从而实现锁杆的定位，为了使压块能够准确地下压在锁杆上，定位座的顶部开设有导向槽，压块的下表面固定连接有导向部件，导向部件在压块的带动下定位于导向槽内，并且导向部件包括固定底座、弹簧和定位销，定位销通过弹簧弹性安装于固定底座内，此弹性结构使导向部件能够根据锁杆的粗细进行自适应地长度调节。

第二定位机构和平衡机构皆用于调节焊头的位置，使焊头能够精准地对准在焊点上，第二定位机构包括安装座和连杆，连杆滑动安装于安装座内并且能够转动，焊头铰接在连杆上并在连杆的带动下进行位置调节。平衡机构包括连接管和套管，焊头上固定安装有套管，套管的相对两端各铰接有一根连接管，连接管的另一端连接于工作台上，并且相邻地焊头之间也通过连接管进行连接，平衡机构主要用于焊头位置调节完毕后的位置稳定，避免焊头在焊接过程中出现晃动，连接管采用橡胶软管，使其能够根据焊头位置的调节进行自适应地形变。有了第二定位机构和平衡机构的辅助后焊接人员不需要手持焊头，只需要把焊头的位置调节好即可开始焊接工作。

压块固定安装于第一连接板上，第一连接板通过第二连接板连接于驱动部件上，第二连接板在驱动部件的驱动下作升降运动，第一连接板上安装有隔离板，隔离板能够有效隔离焊接过程中产生的火花。

因而，本实用新型相较于现有技术提高了锁杆端头焊接的稳定性，同时提高了焊接人员的安全保障。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种锁杆的端头焊接装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一定位机构包括定位座1和压块2，定位座1上开设有定位槽11，锁杆3定位于定位槽11内然后被压块2从正上方压紧，定位槽11内安装弹性垫片，此垫片优选为橡胶垫片，一方面保护锁杆外壁不被磨损，另一方面起到防滑作用，提高锁杆在焊接过程中的位置稳定性。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种锁杆的端头焊接装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二定位机构5包括安装座51和连杆52，连杆52活动安装于安装座51内，且连杆52的顶端铰接有焊头6，实施例一中的连杆52只能沿着安装座51的高度方向滑动，位置调节范围有限，因此本实施例在安装座51的底部安装一滑块，滑块能够横向滑动进而带动连杆52横向移动，提高连杆52的活动范围，使其能够应用于更多类型的焊接工作中。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，包括：

第一定位机构，其包括定位座(1)和压块(2)，所述定位座(1)上开设有定位槽(11)，锁杆(3)定位于所述定位槽(11)内然后被所述压块(2)从正上方压紧，所述压块(2)连接于驱动部件(4)并在所述驱动部件(4)的驱动下朝向或远离所述定位座(1)；

第二定位机构(5)，其包括安装座(51)和连杆(52)，所述连杆(52)活动安装于所述安装座(51)内，且所述连杆(52)的顶端铰接有焊头(6)，所述焊头(6)的焊接端朝向所述锁杆(3)的端头；

平衡机构(7)，其包括连接管(71)和套管(72)，所述焊头(6)上固定安装有所述套管(72)，所述套管(72)的相对两端各铰接有一根所述连接管(71)，所述连接管(71)的另一端连接于工作台(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述安装座(51)上开设有通孔，所述连杆(52)滑动安装于所述通孔内并在所述通孔内自由转动。

3.根据权利要求2所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述连杆(52)的中部设置有折弯角(521)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述定位座(1)的一侧设置有三个焊头(6)。

5.根据权利要求4所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述三个焊头(6)之间通过所述连接管(71)连接。

6.根据权利要求5所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述定位座(1)的顶部开设有导向槽(12)，所述压块(2)的下表面固定连接有导向部件(21)，所述导向部件(21)在所述压块(2)的带动下定位于所述导向槽(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述导向部件(21)包括固定底座(211)、弹簧(212)和定位销(213)，所述定位销(213)通过所述弹簧(212)弹性安装于所述固定底座(211)内。

8.根据权利要求7所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述固定底座(211)上开设有滑槽(214)，所述弹簧(212)的固定端固定安装于所述滑槽(214)的底部，且所述弹簧(212)的活动端固定连接于所述定位销(213)的第一端部，所述定位销(213)的第二端部穿设于所述导向槽(12)内。

9.根据权利要求1所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述压块(2)固定安装于第一连接板(41)上，所述第一连接板(41)通过第二连接板(42)连接于所述驱动部件(4)上，所述第二连接板(42)在所述驱动部件(4)的驱动下作升降运动。

10.根据权利要求9所述的一种锁杆的端头焊接装置，其特征在于，所述第一连接板(41)上安装有隔离板(411)。

Images