CN212070784U - 一种镭焊焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭焊焊接机，包括支撑脚、侧板、通槽、第一轴承和第二支撑板，所述支撑脚的上方固定连接有箱体，所述侧板内侧面固定连接有密封垫，所述通槽内固定连接有传送机构，所述第二支撑板内开设有卡扣槽。该镭焊焊接机设置有监控摄像头、检测摄像头和显示屏，首先，将金属盖板放置在传送机构，传送机构带动金属盖板移动，在焊接枪焊接金属盖板时，监控摄像头通过实时视觉检测和分析，将画面投射到显示屏上，可及时监控焊接情况，焊接完成后的金属盖板经过检测摄像头，通过视觉检测和分析，可及时记录焊接数据，筛选不良品，从而对金属盖板的焊接进行及时干预，防止出现干预不及时，导致产生大量废品，浪费时间和材料的情况。

Description

一种镭焊焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种镭焊焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

在载带盖板的生产过程中需要使用到镭焊焊接机，而现有金属盖片需要在冲压折弯后，再将其折弯处焊接成整体，但现有的镭焊焊接机是在将金属盖片焊接完成后再人工检测，当设备运作出现有问题时再通过人工检测发现容易滞后，无法及时干预，导致产生大量废品，浪费时间和材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭焊焊接机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的的镭焊焊接机是在将金属盖片焊接完成后再人工检测，当设备运作出现有问题时再通过人工检测发现容易滞后，无法及时干预，导致产生大量废品，浪费时间和材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭焊焊接机，包括支撑脚、侧板、通槽、第一轴承和第二支撑板，所述支撑脚的上方固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有固定板，所述固定板上嵌设有散热板，所述散热板上固定连接有散热孔，其中，

所述侧板内侧面固定连接有密封垫，所述密封垫上固定连接有合页，所述合页的另一面固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接有玻璃板，所述支撑框上固定连接有把手，所述侧板的上方固定连接有盖板，所述通槽内固定连接有传送机构，所述箱体的上方固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有焊接枪，所述垫板上固定连接有监控摄像头，所述第一轴承内固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面固定连接有卡扣板，所述第二支撑板内开设有卡扣槽，所述第二支撑板的上方固定连接有调节装置，所述调节装置的侧面固定连接有检测摄像头，所述盖板的下方固定连接有显示屏。

优选的，所述散热孔的横截面为菱形，且散热孔在散热板上组合的形状为蜂窝状，而且散热板的材料为铝合金。

优选的，所述合页在密封垫与支撑框之间设置有两组，且密封垫、合页、支撑框和把手构成开合结构。

优选的，所述垫板、焊接枪和监控摄像头在传送机构两侧设置有两组，且显示屏在盖板下方设置有两组。

优选的，所述调节装置，包括U型架、螺纹孔、T型螺纹杆、第二轴承、调节板、滑块、滑轨，所述U型架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的末端固定连接在第二轴承内，所述第二轴承的下方固定连接有调节板，所述调节板的侧面固定连接有滑块，所述滑块内卡合连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在U型架内侧。

优选的，所述T型螺纹杆的长度大于U型架的高度，且U型架内侧高度与滑轨的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镭焊焊接机：

1.设置有监控摄像头、检测摄像头和显示屏，首先，将金属盖板放置在传送机构，传送机构带动金属盖板移动，在焊接枪焊接金属盖板时，监控摄像头通过实时视觉检测和分析，将画面投射到显示屏上，可及时监控焊接情况，焊接完成后的金属盖板经过检测摄像头，通过视觉检测和分析，可及时记录焊接数据，筛选不良品，从而对金属盖板的焊接进行及时干预，防止出现干预不及时，导致产生大量废品，浪费时间和材料的情况；

2.设置有第一轴承、第一支撑板、卡扣板、第二支撑板、卡扣槽和调节装置，且调节装置，包括U型架、螺纹孔、T型螺纹杆、第二轴承、调节板、滑块、滑轨，在焊接之前，通过第一轴承旋转第一支撑板，调节检测摄像头的角度，通过卡扣槽使第二支撑板能够在卡扣板上滑动，从而调节检测摄像头与传送机构的距离，然后，旋转T型螺纹杆，T型螺纹杆在螺纹孔的作用下向下移动，带动调节板向下移动，从而调节检测摄像头的高度，且调节板在移动时，滑块和滑轨对调节板进行限制，使调节板上下移动时更加稳定，从而便于调节检测摄像头；

3.设置有密封垫、合页、支撑框、玻璃板和把手，且合页在密封垫与支撑框之间设置有两组，当需要检修该装置时，通过把手拉动支撑框，支撑框在合页的作用下向外旋转，从而便于检修，该装置内部组件，且通过玻璃板可以观察到该装置内部组件的而工作情况，从而便于检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡扣板结构示意图；

图3为本实用新型调节装置结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、箱体；3、固定板；4、散热板；5、散热孔；6、侧板；7、密封垫；8、合页；9、支撑框；10、玻璃板；11、把手；12、盖板；13、通槽；14、传送机构；15、垫板；16、焊接枪；17、监控摄像头；18、第一轴承；19、第一支撑板；20、卡扣板；21、第二支撑板；22、卡扣槽；23、调节装置；2301、U型架；2302、螺纹孔；2303、T型螺纹杆；2304、第二轴承；2305、调节板；2306、滑块；2307、滑轨；24、检测摄像头；25、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镭焊焊接机，包括支撑脚1、箱体2、固定板3、散热板4、散热孔5、侧板6、密封垫7、合页8、支撑框9、玻璃板10、把手11、盖板12、通槽13、传送机构14、垫板15、焊接枪16、监控摄像头17、第一轴承18、第一支撑板19、卡扣板20、第二支撑板21、卡扣槽22、调节装置23、检测摄像头24和显示屏25，所述支撑脚1的上方固定连接有箱体2，所述箱体2上固定连接有固定板3，所述固定板3上嵌设有散热板4，所述散热板4上固定连接有散热孔5，所述散热孔5的横截面为菱形，且散热孔5在散热板4上组合的形状为蜂窝状，而且散热板4的材料为铝合金，增加该装置内部与外部的接触面积，从而增强该装置的散热效果，其中，

所述侧板6内侧面固定连接有密封垫7，所述密封垫7上固定连接有合页8，所述合页8的另一面固定连接有支撑框9，所述支撑框9内固定连接有玻璃板10，所述支撑框9上固定连接有把手11，所述合页8在密封垫7与支撑框9之间设置有两组，且密封垫7、合页8、支撑框9和把手11构成开合结构，当需要检修该装置时，通过把手11拉动支撑框9，支撑框9在合页8的作用下向外旋转，从而便于检修，所述侧板6的上方固定连接有盖板12，所述通槽13内固定连接有传送机构14，所述箱体2的上方固定连接有垫板15，所述垫板15上固定连接有焊接枪16，所述垫板15上固定连接有监控摄像头17，所述垫板15、焊接枪16和监控摄像头17在传送机构14两侧设置有两组，且显示屏25在盖板12下方设置有两组，可同时焊接和观察两组金属盖板，提高工作效率，所述第一轴承18内固定连接有第一支撑板19，所述第一支撑板19的侧面固定连接有卡扣板20，所述第二支撑板21内开设有卡扣槽22，所述第二支撑板21的上方固定连接有调节装置23，所述调节装置23，包括U型架2301、螺纹孔2302、T型螺纹杆2303、第二轴承2304、调节板2305、滑块2306、滑轨2307，所述U型架2301上开设有螺纹孔2302，所述螺纹孔2302内螺纹连接有T型螺纹杆2303，所述T型螺纹杆2303的末端固定连接在第二轴承2304内，所述第二轴承2304的下方固定连接有调节板2305，所述调节板2305的侧面固定连接有滑块2306，所述滑块2306内卡合连接在滑轨2307内，所述滑轨2307固定连接在U型架2301内侧，所述T型螺纹杆2303的长度大于U型架2301的高度，且U型架2301内侧高度与滑轨2307的长度相等，使检测摄像头24能够在U型架2301上的任意高度进行停留，从而使检测摄像头24能够更加便捷的检测金属盖板的焊接情况，所述调节装置23的侧面固定连接有检测摄像头24，所述盖板12的下方固定连接有显示屏25。

工作原理：在使用该镭焊焊接机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将金属盖板放置在传送机构14，传送机构14带动金属盖板移动，在焊接枪16焊接金属盖板时，监控摄像头17通过实时视觉检测和分析，将画面投射到显示屏25上，可及时监控焊接情况，焊接完成后的金属盖板经过检测摄像头24，通过视觉检测和分析，可及时记录焊接数据，筛选不良品，从而对金属盖板的焊接进行及时干预，防止出现干预不及时，导致产生大量废品，浪费时间和材料的情况，其次，在焊接之前，通过第一轴承18旋转第一支撑板19，调节检测摄像头24的角度，通过卡扣槽22使第二支撑板21能够在卡扣板20上滑动，从而调节检测摄像头24与传送机构14的距离，然后，旋转T型螺纹杆2303，T型螺纹杆2303在螺纹孔2302的作用下向下移动，带动调节板2305向下移动，从而调节检测摄像头24的高度，且调节板2305在移动时，滑块2306和滑轨2307对调节板2305进行限制，使调节板2305上下移动时更加稳定，从而便于调节检测摄像头24，然后，当需要检修该装置时，通过把手11拉动支撑框9，支撑框9在合页8的作用下向外旋转，从而便于检修，该装置内部组件，且通过玻璃板10可以观察到该装置内部组件的而工作情况，从而便于检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镭焊焊接机，包括支撑脚(1)、侧板(6)、通槽(13)、第一轴承(18)和第二支撑板(21)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上方固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上嵌设有散热板(4)，所述散热板(4)上固定连接有散热孔(5)，其中，

所述侧板(6)内侧面固定连接有密封垫(7)，所述密封垫(7)上固定连接有合页(8)，所述合页(8)的另一面固定连接有支撑框(9)，所述支撑框(9)内固定连接有玻璃板(10)，所述支撑框(9)上固定连接有把手(11)，所述侧板(6)的上方固定连接有盖板(12)，所述通槽(13)内固定连接有传送机构(14)，所述箱体(2)的上方固定连接有垫板(15)，所述垫板(15)上固定连接有焊接枪(16)，所述垫板(15)上固定连接有监控摄像头(17)，所述第一轴承(18)内固定连接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的侧面固定连接有卡扣板(20)，所述第二支撑板(21)内开设有卡扣槽(22)，所述第二支撑板(21)的上方固定连接有调节装置(23)，所述调节装置(23)的侧面固定连接有检测摄像头(24)，所述盖板(12)的下方固定连接有显示屏(25)。

2.根据权利要求1所述的一种镭焊焊接机，其特征在于：所述散热孔(5)的横截面为菱形，且散热孔(5)在散热板(4)上组合的形状为蜂窝状，而且散热板(4)的材料为铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种镭焊焊接机，其特征在于：所述合页(8)在密封垫(7)与支撑框(9)之间设置有两组，且密封垫(7)、合页(8)、支撑框(9)和把手(11)构成开合结构。

4.根据权利要求1所述的一种镭焊焊接机，其特征在于：所述垫板(15)、焊接枪(16)和监控摄像头(17)在传送机构(14)两侧设置有两组，且显示屏(25)在盖板(12)下方设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种镭焊焊接机，其特征在于：所述调节装置(23)，包括U型架(2301)、螺纹孔(2302)、T型螺纹杆(2303)、第二轴承(2304)、调节板(2305)、滑块(2306)、滑轨(2307)，所述U型架(2301)上开设有螺纹孔(2302)，所述螺纹孔(2302)内螺纹连接有T型螺纹杆(2303)，所述T型螺纹杆(2303)的末端固定连接在第二轴承(2304)内，所述第二轴承(2304)的下方固定连接有调节板(2305)，所述调节板(2305)的侧面固定连接有滑块(2306)，所述滑块(2306)内卡合连接在滑轨(2307)内，所述滑轨(2307)固定连接在U型架(2301)内侧。

6.根据权利要求5所述的一种镭焊焊接机，其特征在于：所述T型螺纹杆(2303)的长度大于U型架(2301)的高度，且U型架(2301)内侧高度与滑轨(2307)的长度相等。

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