CN217129232U - 一种新型门合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型门合页，包括连接片、连接杆和旋转架，所述连接片的长度方向与进出门的方向平行，所述连接片的一端与门框的边线固定，所述连接片的另一端与所述连接杆的一端固定，所述连接杆的另一端与所述旋转架铰接，所述连接杆的长度方向与所述门框的宽度方向平行，所述旋转架可在绕着所述连接杆与之连接的铰接点旋转，且所述旋转架的旋转中轴线与所述门框的高度方向平行，所述连接片可在门框的高度方向移动调节，所述连接杆可沿所述门框的宽度方向与所述连接片移动调节，且所述连接杆可沿进出门方向与所述连接片移动调节。本实用新型即使将门体安装完成后，也可以方便地对门体进行三个维度方向的调节，调节比较省时省力。

Description

一种新型门合页

技术领域

本实用新型属于铰接结构领域，尤其涉及一种新型门合页。

背景技术

门体一般用铰接机构安装在门框上，比如现有合页。现有合页分为固定部件和转动件，转动件能够相对于固定部件旋转，固定部件和门框体固定，而转动件和门体固定，这样门体就能够相对门框旋转了。但是转动件无法与固定部件进行三个维度方向(门体高度方向、门框宽度方向和进出门方向)的调节，尤其是合页的固定部件和转动件分别固定在门框和门体上后，如果需要在三个维度方向上调整门体，就必须将螺栓旋松，找另外位置打孔，然后再拧入螺丝，不仅比较麻烦，而且原先的安装孔也裸露在外部。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种新型门合页，解决了目前合页安装完成后想要将门体在三个维度方向调节比较麻烦，而且原先的安装孔也裸露在外部的问题。

本实用新型提供一种新型门合页，包括连接片、连接杆和旋转架，所述连接片的长度方向与进出门的方向平行，所述连接片的一端与门框的边线固定，所述连接片的另一端与所述连接杆的一端固定，所述连接杆的另一端与所述旋转架铰接，所述连接杆的长度方向与所述门框的宽度方向平行，所述旋转架可在绕着所述连接杆与之连接的铰接点旋转，且所述旋转架的旋转中轴线与所述门框的高度方向平行，所述连接片可在门框的高度方向移动调节，所述连接杆可沿所述门框的宽度方向与所述连接片移动调节，且所述连接杆可沿进出门方向与所述连接片移动调节。

进一步的，还包括固定罩、导轨、滑动块和固定螺栓，所述固定罩包括两个侧板和一个平直板，所述平直板与所述连接片平行，所述平直板的两个对立的竖直边上各设有一个侧板，两个所述侧板分别与所述平直板倾斜，两个所述侧板与所述平直板的夹角均为钝角，所述导轨的形状与所述固定罩的形状契合，所述导轨的侧边与门框焊接，所述导轨与所述门框具有空隙，所述滑动块的形状与所述导轨的形状契合，所述滑动块可在空隙内滑动，所述导轨的长度方向与门体的高度方向平行，所述导轨设有沿其长度方向延伸的第一长条孔，所述固定罩套在所述导轨外部，所述固定罩上设有通孔，所述滑动块上设有螺纹孔，所述固定螺栓依次穿入所述通孔、所述第一长条孔和所述螺纹孔，所述固定螺栓的尾部与所述螺纹孔螺纹连接，所述固定螺栓的头部与所述固定罩的外侧面抵接。

进一步的，所述连接片与所述连接杆连接的一端设有第二长条孔，所述第二长条孔的延伸方向与所述连接片的长度方向一致，所述连接杆上设有螺纹，所述连接杆穿过所述第二长条孔，所述连接杆分别位于所述第二长条孔两侧的部分均螺纹连接一个第一螺母，两个所述第一螺母将所述连接杆限位在所述连接片上。

进一步的，所述连接杆与所述旋转架铰接的一端一体成型一个圆环，所述旋转架包括一个竖直板、上连接翼和下连接翼，所述上连接翼和所述下连接翼分别垂直连接在所述竖直板的上下两侧，所述上连接翼和所述下连接翼分别设置在所述圆环上下两侧，一个铰接螺栓将所述上连接翼、所述下连接翼和所述圆环穿连起来，所述铰接螺栓的头部在所述上连接翼外侧，所述铰接螺栓的尾部伸出所述下连接翼的外侧，所述铰接螺栓尾部伸出所述下连接翼的部分螺纹连接一个第二螺母，所述第二螺母紧抵在所述下连接翼上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以通过调高固定罩的高度，进一步升高连接片的高度，进一步提高连接杆的高度，进而提高旋转架的高度，最终提高门体的高度。如果门体的水平中轴线偏离预计位置太多，可以将连接杆沿进出门方向与连接片移动调节，如果门体与门框的间距偏差太大的话，可以将连接杆沿门框宽度方向与连接片移动调节。本实用新型即使将门体安装完成后，也可以方便地对门体进行三个维度方向的调节，比较省时省力，而且门框和门体上的安装孔也不会随着调节次数的增加而增加。

附图说明

图1为本实用新型一种新型门合页的装配图；

图2为本实用新型一种新型门合页的剖视图。

上述附图中，10、连接片；20、连接杆；30、旋转架；40、门框；50、门体；60、固定罩；70、导轨；80、滑动块；90、固定螺栓；61、侧板；62、平直板；71、第一长条孔；63、通孔；81、螺纹孔；11、第二长条孔；1、第一螺母；2、圆环；31、竖直板；32、上连接翼；33、下连接翼；3、铰接螺栓；4、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图1-2和实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型提供一种新型门合页，包括连接片10、连接杆20和旋转架30，连接片10的长度方向与进出门的方向平行，连接片10的一端与门框40的边线固定，连接片10的另一端与连接杆20的一端固定，连接杆20的另一端与旋转架30铰接，连接杆20的长度方向与门框40的宽度方向平行，旋转架30可在绕着连接杆20与之连接的铰接点旋转，且旋转架30的旋转中轴线与门框40的高度方向平行，连接片10可在门框40的高度方向移动调节，连接杆20可沿门框40的宽度方向与连接片10移动调节，且连接杆20可沿进出门方向与连接片10移动调节。

连接片10主要用于与门框40固定，旋转架30主要用于与门体50焊接，而连接杆20将连接片10与旋转架30连接起来，旋转架30又是与连接杆20铰接的，所以旋转架30可以相对连接杆20旋转，当旋转架30旋转的时候就可以带动门体50相对门框40旋转了。为了方便安装，即避免需要事先计算门体50和地面之间的预留间距的麻烦，避免计算门体50水平中轴线与门框40水平中轴线的位置关系，避免计算门体50与门框40之间的间距。

当安装完门体50后，如果门体50与地面之间的间距太小而限制住门体50的旋转，就可以通过调高连接片10的高度，进一步升高连接杆20的高度，进而提高旋转架30的高度，最终提高门体50的高度。如果门体50的水平中轴线与门框40的水平中轴线偏差太多，可以将连接杆20沿进出门方向与连接片10移动调节，如果门体50与门框40的间距太小的话，可以将连接杆20沿门框40宽度方向与连接片10移动调节。

本实用新型还包括固定罩60、导轨70、滑动块80和固定螺栓90，连接片10通过与固定罩60、导轨70、滑动块80和固定螺栓90的配合来调节自身高度，以此达到调节门体50与地面间距的目的。

具体的，固定罩60包括两个侧板61和一个平直板62，平直板62与连接片10平行，平直板62的两个对立的竖直边上各设有一个侧板61，两个侧板61分别与平直板62倾斜，两个侧板61与平直板62的夹角均为钝角，导轨70的形状与固定罩60的形状契合，导轨70的侧边与门框40焊接，导轨70与门框40具有空隙，滑动块80的形状与导轨70的形状契合，滑动块80可在空隙内滑动，导轨70的长度方向与门体50的高度方向平行，导轨70设有沿其长度方向延伸的第一长条孔71，固定罩60套在导轨70外部，固定罩60上设有通孔63，滑动块80上设有螺纹孔81，固定螺栓90依次穿入通孔63、第一长条孔71和螺纹孔81，固定螺栓90的尾部与螺纹孔81螺纹连接，固定螺栓90的头部与固定罩60的外侧面抵接。

导轨70是焊接在门框40的边线上的，滑动块80可以在导轨70与门框40的缝隙中上下滑动，当需要调节连接片10的高度时，在高度方向上推动固定罩60，因为固定罩60与滑动块80之间是用固定螺栓90连接的，所以连带推动了滑动块80，当完成固定罩60高度的调节后，就将固定螺栓90拧紧，直到固定螺栓90的头部紧抵在固定罩60上，进而使得固定罩60紧抵在导轨70外侧面，进而使得固定罩60相对于导轨70不会发生位移，滑动块80的作用就是为了连接固定螺栓90的尾部，而固定螺栓90就是将固定罩60抵紧在导轨70上的。

连接片10与连接杆20连接的一端设有第二长条孔11，第二长条孔11的延伸方向与连接片10的长度方向一致，连接杆20的轴向上设有螺纹，连接杆20穿过第二长条孔11，连接杆20分别位于第二长条孔11两侧的部分均螺纹连接一个第一螺母1，两个第一螺母1将连接杆20限位在连接片10上。当需要调节门体50与门框40之间的间距时，先将其中一个第一螺母1旋松，再将连接杆20沿自身轴向移动，最后将松掉的第一螺母1再拧紧。当需要调节门体50水平中轴线与门框40水平中轴线的位置关系时，也是将其中一个第一螺母1旋松，然后将连接杆20沿第二长条孔11的延伸方向移动，最后将旋松的第一螺母1拧紧。

连接杆20与旋转架30铰接的一端一体成型一个圆环2，旋转架30包括一个竖直板31、上连接翼32和下连接翼33，上连接翼32和下连接翼33分别垂直连接在竖直板31的上下两侧，上连接翼32和下连接翼33分别设置在圆环2上下两侧，一个铰接螺栓3将上连接翼32、下连接翼33和圆环2穿连起来，铰接螺栓3的头部在上连接翼32外侧，铰接螺栓3的尾部伸出下连接翼33的外侧，铰接螺栓3尾部伸出下连接翼33的部分螺纹连接一个第二螺母4，第二螺母4紧抵在下连接翼33上。旋转架30会以铰接螺栓3的轴向为旋转中轴线旋转，因为竖直板31与门体50焊接，所以当旋转架30旋转的时候可以带动门体50旋转。

本实用新型装配过程：先将导轨70焊接在门框40上，然后将滑动块80放入导轨70与门框40缝隙中，然后将固定螺栓90的尾部依次穿入通孔63、第一长条孔71和螺纹孔81，将固定螺栓90的头部紧抵在固定罩60的外侧面，再将门体50焊接在旋转架30上的竖直板31上，最后将连接杆20固定在第二长条孔11上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种新型门合页，其特征在于，包括连接片(10)、连接杆(20)和旋转架(30)，所述连接片(10)的长度方向与进出门的方向平行，所述连接片(10)的一端与门框(40)的边线固定，所述连接片(10)的另一端与所述连接杆(20)的一端固定，所述连接杆(20)的另一端与所述旋转架(30)铰接，所述连接杆(20)的长度方向与所述门框(40)的宽度方向平行，所述旋转架(30)可在绕着所述连接杆(20)与之连接的铰接点旋转，且所述旋转架(30)的旋转中轴线与所述门框(40)的高度方向平行，所述连接片(10)可在门框(40)的高度方向移动调节，所述连接杆(20)可沿所述门框(40)的宽度方向与所述连接片(10)移动调节，且所述连接杆(20)可沿进出门方向与所述连接片(10)移动调节。

2.如权利要求1所述的一种新型门合页，其特征在于，还包括固定罩(60)、导轨(70)、滑动块(80)和固定螺栓(90)，所述固定罩(60)包括两个侧板(61)和一个平直板(62)，所述平直板(62)与所述连接片(10)平行，所述平直板(62)的两个对立的竖直边上各设有一个侧板(61)，两个所述侧板(61)分别与所述平直板(62)倾斜，两个所述侧板(61)与所述平直板(62)的夹角均为钝角，所述导轨(70)的形状与所述固定罩(60)的形状契合，所述导轨(70)的侧边与门框(40)焊接，所述导轨(70)与所述门框(40)具有空隙，所述滑动块(80)的形状与所述导轨(70)的形状契合，所述滑动块(80)可在空隙内滑动，所述导轨(70)的长度方向与门体(50)的高度方向平行，所述导轨(70)设有沿其长度方向延伸的第一长条孔(71)，所述固定罩(60)套在所述导轨(70)外部，所述固定罩(60)上设有通孔(63)，所述滑动块(80)上设有螺纹孔(81)，所述固定螺栓(90)依次穿入所述通孔(63)、所述第一长条孔(71)和所述螺纹孔(81)，所述固定螺栓(90)的尾部与所述螺纹孔(81)螺纹连接，所述固定螺栓(90)的头部与所述固定罩(60)的外侧面抵接。

3.如权利要求1所述的一种新型门合页，其特征在于，所述连接片(10)与所述连接杆(20)连接的一端设有第二长条孔(11)，所述第二长条孔(11)的延伸方向与所述连接片(10)的长度方向一致，所述连接杆(20)上设有螺纹，所述连接杆(20)穿过所述第二长条孔(11)，所述连接杆(20)分别位于所述第二长条孔(11)两侧的部分均螺纹连接一个第一螺母(1)，两个所述第一螺母(1)将所述连接杆(20)限位在所述连接片(10)上。

4.如权利要求1所述的一种新型门合页，其特征在于，所述连接杆(20)与所述旋转架(30)铰接的一端一体成型一个圆环(2)，所述旋转架(30)包括一个竖直板(31)、上连接翼(32)和下连接翼(33)，所述上连接翼(32)和所述下连接翼(33)分别垂直连接在所述竖直板(31)的上下两侧，所述上连接翼(32)和所述下连接翼(33)分别设置在所述圆环(2)上下两侧，一个铰接螺栓(3)将所述上连接翼(32)、所述下连接翼(33)和所述圆环(2)穿连起来，所述铰接螺栓(3)的头部在所述上连接翼(32)外侧，所述铰接螺栓(3)的尾部伸出所述下连接翼(33)的外侧，所述铰接螺栓(3)尾部伸出所述下连接翼(33)的部分螺纹连接一个第二螺母(4)，所述第二螺母(4)紧抵在所述下连接翼(33)上。

Images