CN212070706U - 一种可调节谐振柱焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调节谐振柱焊接工装，包括：上盖、下盖、紧固螺钉、若干安装柱，所述上盖设有第一紧固螺钉孔、第一表面，所述下盖设置有第二紧固螺钉孔、第二表面，所述第二表面设置有矩阵排布的安装孔，所述安装柱安装在安装孔上；所述紧固螺钉与所述第一紧固螺钉孔、第二紧固螺钉孔匹配。工作人员可根据不同的金属腔体，从而调整安装柱在不同的安装孔上，从而将安装柱对应金属腔体所要焊接谐振柱的位置。通过将安装柱装入不同的安装孔中，便可以对不同的金属腔体进行焊接谐振柱，无需对每一款金属腔体设计对应的工装，极大的减少了工装的数量，减少了物料的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种可调节谐振柱焊接工装。
背景技术
现有金属腔体滤波器的谐振柱，其焊接到金属腔上所使用的辅助工装，一般为单体工装，每次装配并焊接谐振柱，只能以一个腔体为单位进行。这样的单体工装进行焊接谐振柱十分缓慢，员工操作工装占用时间过多，造成生产速度降低，间接增加制造成本。一种单体工装只能对应一种金属腔体谐振器产品，因此，每种金属腔体谐振器都需要配备专门的单体工装，物料成本很大，不利于绿色发展。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可调节谐振柱焊接工装，方便对多种金属谐振器的谐振柱进行安装，减少物料成本。
本实用新型的技术方案如下：提供一种可调节谐振柱焊接工装，包括：上盖、下盖、紧固螺钉、若干安装柱，所述上盖设有第一紧固螺钉孔、第一表面，所述下盖设置有第二紧固螺钉孔、第二表面，所述第二表面设置有矩阵排布的安装孔，所述安装柱安装在安装孔上；所述紧固螺钉与所述第一紧固螺钉孔、第二紧固螺钉孔匹配。工作人员可根据不同的金属腔体，从而调整安装柱在不同的安装孔上，从而将安装柱对应金属腔体所要焊接谐振柱的位置。
将若干已刷好锡膏的谐振柱放置在安装柱上，再将金属腔体倒扣在第二表面上，谐振柱便插入到金属腔体中，锡膏也便与金属腔体的内部接触，最后将上盖压制到金属腔体背面，也即将第一表面与金属腔体的背面接触，紧固螺钉穿过第一紧固螺钉孔和第二紧固螺钉孔并锁紧。将锁有金属腔体的工装放置回流炉进行回流焊，待焊接结束后，拆卸工装，即可得到所需的金属腔体滤波器半成品。通过将安装柱装入不同的安装孔中，便可以对不同的金属腔体进行焊接谐振柱，无需对每一款金属腔体设计对应的工装，极大的减少了工装的数量，减少了物料的成本。
进一步地，所述安装孔内侧设置有第一内螺纹；所述安装柱包括：连接柱、与所述连接柱连接的固定柱体；所述连接柱设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹匹配。第一外螺纹旋入第一内螺纹，安装柱变固定在安装孔上，采用螺纹连接，简单方便。
进一步地，所述固定柱体包括：下柱体、与所述下柱体连接的上柱体，所述上柱体投影在第二表面的面积小于下柱体投影在第二表面的面积；所述下柱体与所述连接柱连接。谐振柱放置在下柱体上，上柱体插入谐振柱中，可有效固定谐振柱，避免谐振柱偏移。
进一步地，相邻的两个安装孔之间的距离为1mm。
进一步地，所述上盖设置有定位销，所述下盖设置有定位孔，所述定位销与所述定位孔匹配；或者，所述上盖设置有定位孔，所述下盖设置有定位销，所述定位孔与所述定位销匹配。定位销与定位孔的配合，可极大的方便上盖盖在金属腔体的背面上的同时准确与下盖对应。
进一步地，所述上盖设置有第一通风孔，所述第一通风孔与所述第一表面连接。所述第一通风孔可方便在回流焊时，热风与金属腔体接触，便于锡膏焊接谐振柱与金属腔体。
进一步地，所述下盖设置有第二通风孔，所述第二通风孔与所述第二表面连接。所述第二通风孔可方便在回流焊时，热风进入金属腔体内，便于锡膏焊接谐振柱与金属腔体。
进一步地，所述第一表面、第二表面均不少于两个，所述第一表面与相邻的第一表面连接，所述第二表面与相邻的第二表面连接。多个第一表面和第二表面，可以同时对多个金属腔体进行操作，进一步提升生产效率。
进一步地，所述紧固螺钉包括：螺帽、光滑区、第二外螺纹；所述第二紧固螺钉孔设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹匹配。
进一步地，所述第二表面上还设置有产品定位柱。所述产品定位柱用于定位金属腔体，让金属腔体能够准确的倒扣在第二表面上，让谐振柱准确的插入金属腔体内。
采用上述方案，本实用新型提供一种可调节谐振柱焊接工装，工作人员可根据不同的金属腔体，从而调整安装柱在不同的安装孔上，从而将安装柱对应金属腔体所要焊接谐振柱的位置。通过将安装柱装入不同的安装孔中，便可以对不同的金属腔体进行焊接谐振柱，无需对每一款金属腔体设计对应的工装，极大的减少了工装的数量，减少了物料的成本。
附图说明
图1为本实用新型的上盖、下盖、安装柱、谐振柱、金属腔体结构示意图；
图2为本实用新型的上盖的结构示意图；
图3为本实用新型的下盖的结构示意图；
图4为本实用新型的安装柱的结构示意图；
图5为本实用新型的紧固螺钉的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种可调节谐振柱焊接工装，包括：上盖10、下盖20、紧固螺钉、若干安装柱40，所述上盖10设有第一紧固螺钉孔11、第一表面12，所述下盖20设置有第二紧固螺钉孔21、第二表面22，所述第二表面22设置有矩阵排布的安装孔28，所述安装柱40安装在安装孔28上；所述紧固螺钉与所述第一紧固螺钉孔11、第二紧固螺钉孔21匹配。工作人员可根据不同的金属腔体60，从而调整安装柱40在不同的安装孔28上，从而将安装柱40对应金属腔体60所要焊接谐振柱50的位置。
将若干已刷好锡膏的谐振柱50放置在安装柱40上，再将金属腔体60 倒扣在第二表面22上，谐振柱50便插入到金属腔体60中，锡膏也便与金属腔体60的内部接触，最后将上盖10压制到金属腔体60背面，也即将第一表面12与金属腔体60的背面接触，紧固螺钉穿过第一紧固螺钉孔11和第二紧固螺钉孔21并锁紧。将锁有金属腔体60的工装放置回流炉进行回流焊，待焊接结束后，拆卸工装，即可得到所需的金属腔体60滤波器半成品。通过将安装柱40装入不同的安装孔28中，便可以对不同的金属腔体 60进行焊接谐振柱50，无需对每一款金属腔体60设计对应的工装，极大的减少了工装的数量，减少了物料的成本。
所述安装孔28内侧设置有第一内螺纹；所述安装柱40包括：连接柱 41、与所述连接柱41连接的固定柱体；所述连接柱41设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹匹配。第一外螺纹旋入第一内螺纹，安装柱40变固定在安装孔28上，采用螺纹连接，简单方便。
所述固定柱体包括：下柱体42、与所述下柱体42连接的上柱体43，所述上柱体43投影在第二表面22的面积小于下柱体42投影在第二表面22 的面积；所述下柱体42与所述连接柱41连接。谐振柱50放置在下柱体42 上，上柱体43插入谐振柱50中，可有效固定谐振柱50，避免谐振柱50偏移。
相邻的两个安装孔28之间的距离为1mm。
所述上盖10设置有定位销13，所述下盖20设置有定位孔23，所述定位销13与所述定位孔23匹配；所述定位孔23与所述定位销13匹配。定位销13与定位孔23的配合，可极大的方便上盖10盖在金属腔体60的背面上的同时准确与下盖20对应。
所述上盖10设置有第一通风孔14，所述第一通风孔14与所述第一表面12连接。所述第一通风孔14可方便在回流焊时，热风与金属腔体60接触，便于锡膏焊接谐振柱50与金属腔体60。
所述下盖20设置有第二通风孔24，所述第二通风孔24与所述第二表面22连接。所述第二通风孔24可方便在回流焊时，热风进入金属腔体60 内，便于锡膏焊接谐振柱50与金属腔体60。
所述第一表面12、第二表面22均为6个，所述第一表面12与相邻的第一表面12连接，所述第二表面22与相邻的第二表面22连接。多个第一表面12和第二表面22，可以同时对多个金属腔体60进行操作，进一步提升生产效率。
所述紧固螺钉包括：螺帽31、光滑区32、第二外螺纹33；所述第二紧固螺钉孔21设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹33与所述第二内螺纹匹配。
所述第二表面22上还设置有产品定位柱25。所述产品定位柱25用于定位金属腔体60，让金属腔体60能够准确的倒扣在第二表面22上，让谐振柱50准确的插入金属腔体60内。
综上所述，本实用新型提供一种可调节谐振柱焊接工装，工作人员可根据不同的金属腔体，从而调整安装柱在不同的安装孔上，从而将安装柱对应金属腔体所要焊接谐振柱的位置。通过将安装柱装入不同的安装孔中，便可以对不同的金属腔体进行焊接谐振柱，无需对每一款金属腔体设计对应的工装，极大的减少了工装的数量，减少了物料的成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，包括：上盖、下盖、紧固螺钉、若干安装柱，所述上盖设有第一紧固螺钉孔、第一表面，所述下盖设置有第二紧固螺钉孔、第二表面，所述第二表面设置有矩阵排布的安装孔，所述安装柱安装在安装孔上；所述紧固螺钉与所述第一紧固螺钉孔、第二紧固螺钉孔匹配。
2.根据权利要求1所述一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述安装孔内侧设置有第一内螺纹；所述安装柱包括：连接柱、与所述连接柱连接的固定柱体；所述连接柱设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹匹配。
3.根据权利要求2所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述固定柱体包括：下柱体、与所述下柱体连接的上柱体，所述上柱体投影在第二表面的面积小于下柱体投影在第二表面的面积；所述下柱体与所述连接柱连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，相邻的两个安装孔之间的距离为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述上盖设置有定位销，所述下盖设置有定位孔，所述定位销与所述定位孔匹配；
或者，所述上盖设置有定位孔，所述下盖设置有定位销，所述定位孔与所述定位销匹配。
6.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述上盖设置有第一通风孔，所述第一通风孔与所述第一表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述下盖设置有第二通风孔，所述第二通风孔与所述第二表面连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述第一表面、第二表面均不少于两个，所述第一表面与相邻的第一表面连接，所述第二表面与相邻的第二表面连接。
9.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述紧固螺钉包括：螺帽、光滑区、第二外螺纹；所述第二紧固螺钉孔设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹匹配。
10.根据权利要求1所述的一种可调节谐振柱焊接工装，其特征在于，所述第二表面上还设置有产品定位柱。
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