CN212070621U - 一种自动金属锯削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动金属锯削机,包括锯削机体,锯削机体顶端下表面焊接有电机,电机的螺杆顶端设有锯削刀盘,锯削机体中部设有小型电机,小型电机连有扇叶,小型电机下方设有配电箱,配电箱水平方向与锯割刀盘垂直方向相交处设有升降机,升降机上端设有夹紧装置,本实用新型用电机带动锯削刀盘自动锯削代替了钳工手握锯条手动切割,解决了锯条锯齿崩裂等问题,从而保护了钳工的工作安全,钳工可通过控制升降机的高度控制金属锯削加工的精准度,从而降低了对工人技能的依赖性,提高了锯削的精准度和生产效率,升降机上端设有夹紧装置,保证了被锯削介质的稳定性,防止出现锯缝歪斜等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工工艺,具体是一种自动金属锯削机。
背景技术
锯削是属于金属加工工艺里钳工工艺,是指利用锯条对材料或工件进行切断或锯槽的加工方法。目前最常见的为手工锯割,有着方便、简单和灵活的特点,但是其对工人技能的依赖性比较强,例如对起锯方向、角度、力度和站姿握资都有要求,容易出现锯缝歪斜,锯齿崩断等情况,从而产生锯削精准度低、生产效率慢、影响钳工工作安全等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动金属锯削机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动金属锯削机,包括锯削机体,所述锯削机体顶端下表面焊接有电机,所述电机的螺杆顶端设有锯削刀盘,所述锯削机体中部设有小型电机,所述小型电机连有扇叶,所述小型电机下方设有配电箱,所述螺杆顶端由圆锥齿轮传动结构与锯削刀盘连接,所述配电箱水平方向与锯割刀盘垂直方向相交处设有升降机,所述升降机上端设有夹紧装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆顶端设有圆锥齿轮传动结构的主动齿轮,所述锯削刀盘上设有圆锥齿轮传动结构的从动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机上端设有夹紧装置的矩形凹槽,所述矩形凹槽内壁对称旋转结构连接有夹紧装置的旋转塞。
作为本实用新型进一步的方案:所述矩形凹槽内壁上设有旋转连接结构的旋转槽,所述旋转塞上设有旋转纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机后方的锯削机体上设有出风口,所述扇叶斜上方的锯削机体上设有进风口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锯削刀盘与锯削机体中间焊接有固定架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.锯削机体顶端下表面焊接有电机,电机的螺杆顶端设有锯削刀盘,螺杆顶端由圆锥齿轮传动结构与锯削刀盘连接,用电机带动锯削刀盘自动锯削代替了钳工手握锯条手动切割,解决了锯条锯齿崩裂等问题,从而保护了钳工的工作安全。
2.配电箱水平方向与锯割刀盘垂直方向相交处设有升降机,钳工可通过控制升降机的高度控制金属锯削加工的精准度,从而降低了对工人技能的依赖性,提高了锯削的精准度和生产效率,升降机上端设有夹紧装置,保证了被锯削介质的稳定性,防止出现锯缝歪斜等问题。
3.锯削机体中部设有小型电机,所述小型电机连有扇叶,这样扇叶吹出来的风可以吹走锯削过程中锯削刀盘在锯削金属时产生的碎屑,防止碎屑影响钳工视线,从而提高了锯削的精准度。
4.电机后方的锯削机体上设有出风口,所述扇叶斜上方的锯削机体上设有进风口,使扇叶吹出的风在吹走锯削金属产生的碎屑的同时也能有少量的风可以为电机降温。
附图说明
图1为自动金属锯削机的结构示意图。
图2为图1的B向的结构示意图。
图3为自动金属锯削机中的圆锥齿轮传动的结构示意图。
图4为图1的A处的放大示意图。
图中:1、锯削机体,2、电机,2-1、螺杆,2-1-1、主动齿轮,2-2、锯削刀盘,2-2-1、从动齿轮,2-3、固定架,2-4、出风口,2-5、进风口,3、小型电机,3-1、扇叶,4、升降机,4-1、凹槽,4-2、旋转槽,5、夹紧装置,5-1、旋转塞,5-1-1、旋转纹,6、配电箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种自动金属锯削机,包括锯削机体1,所述锯削机体1顶端下表面焊接有电机2,所述电机2的螺杆2-1顶端设有锯削刀盘2-2,所述锯削刀盘2-2与锯削机体1中间焊接有固定架2-3,用电机2带动锯削刀盘2-2自动锯削代替了钳工手握锯条手动切割,解决了锯条锯齿崩裂等问题,从而保护了钳工的工作安全,所述锯削机体1中部设有小型电机3,所述小型电机3连有扇叶3-1,扇叶3-1吹出来的风可以吹走锯削过程中锯削刀盘2-2在锯削金属时产生的碎屑,防止碎屑影响钳工视线,从而提高了锯削的精准度,所述电机2后方的锯削机体1上设有出风口2-4,所述扇叶3-1斜上方的锯削机体1上设有进风口2-5,使扇叶3-1吹出的风在吹走锯削金属产生的碎屑的同时也能有少量的风可以为电机2降温,所述小型电机3下方设有配电箱6,所述螺杆2-1顶端由圆锥齿轮传动结构与锯削刀盘2-2连接,所述螺杆2-1顶端设有圆锥齿轮传动结构的主动齿轮2-1-1,所述锯削刀盘2-2上设有圆锥齿轮传动结构的从动齿轮2-2-1,所述配电箱6水平方向与锯割刀盘2-2垂直方向相交处设有升降机4,钳工可通过控制升降机4的高度控制金属锯削加工的精准度,从而降低了对工人技能的依赖性,提高了锯削的精准度和生产效率。
请参阅图1和图4,所述升降机4上端设有夹紧装置5,所述升降机4上端设有夹紧装置5的矩形凹槽4-1,所述矩形凹槽4-1内壁对称旋转结构连接有夹紧装置5的旋转塞5-1所述矩形凹槽4-1内壁上设有旋转连接结构的旋转槽4-2,所述旋转塞5-1上设有旋转纹5-1-1,保证了被锯削介质的稳定性,防止出现锯缝歪斜等问题。
本实用新型的工作原理是:锯削前,钳工把需要锯削的介质放在升降机4上端的凹槽4-1内,并旋转凹槽4-1内壁上的旋转塞5-1,使介质固定在升降机4上,保证了被锯削介质的稳定性,防止出现锯缝歪斜等问题,打开电机2,电机2的螺杆2-1顶端的主动齿轮2-1-1带动锯削刀盘2-2上的从动齿轮2-2-1,从而达到带动锯削刀盘2-2的效果,然后钳工通过控制升降机4的高度控制锯削介质与锯削刀盘2-2的距离即可,从而降低了对工人技能的依赖性,提高了锯削的精准度和生产效率,锯削过程中,钳工打开小型电机3,此时小型电机3带动扇叶3-1,吹出的风可以吹走锯削过程中锯削刀盘2-2在锯削金属时产生的碎屑,防止碎屑影响钳工视线,从而提高了锯削的精准度,由于扇叶3-1斜上方的锯削机体1上设有进风口2-5且电机2后面的锯削机体1上设有出风口2-4,所以扇叶3-1吹出的风在吹走锯削金属产生的碎屑的同时也能有少量的风可以为电机2降温,本实用新型用电机2带动锯削刀盘2-2自动锯削代替了钳工手握锯条手动切割,解决了锯条锯齿崩裂等问题,从而保护了钳工的工作安全。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动金属锯削机,包括锯削机体(1),所述锯削机体(1)顶端下表面焊接有电机(2),所述电机(2)的螺杆(2-1)顶端设有锯削刀盘(2-2),所述锯削机体(1)中部设有小型电机(3),所述小型电机(3)连有扇叶(3-1),所述小型电机(3)下方设有配电箱(6),其特征在于,所述螺杆(2-1)顶端由圆锥齿轮传动结构与锯削刀盘(2-2)连接,所述配电箱(6)水平方向与锯削刀盘(2-2)垂直方向相交处设有升降机(4),所述升降机(4)上端设有夹紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的自动金属锯削机,其特征在于,所述螺杆(2-1)顶端设有圆锥齿轮传动结构的主动齿轮(2-1-1),所述锯削刀盘(2-2)上设有圆锥齿轮传动结构的从动齿轮(2-2-1)。
3.根据权利要求1所述的自动金属锯削机,其特征在于,所述升降机(4)上端设有夹紧装置(5)的矩形凹槽(4-1),所述矩形凹槽(4-1)内壁对称旋转结构连接有夹紧装置(5)的旋转塞(5-1)。
4.根据权利要求3所述的自动金属锯削机,其特征在于,所述矩形凹槽(4-1)内壁上设有旋转连接结构的旋转槽(4-2),所述旋转塞(5-1)上设有旋转纹(5-1-1)。
5.根据权利要求1所述的自动金属锯削机,其特征在于,所述电机(2)后方的锯削机体(1)上设有出风口(2-4),所述扇叶(3-1)斜上方的锯削机体(1)上设有进风口(2-5)。
6.根据权利要求1所述的自动金属锯削机,其特征在于,所述锯削刀盘(2-2)与锯削机体(1)中间焊接有固定架(2-3)。
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