CN207915012U - 一种刀体找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀体找正装置，属于刀具加工制备技术领域，包括支座，其特征在于：所述支座上固定有升降气缸，所述升降气缸上水平固定连接有支架，所述支架上垂直固定连接有步进电机，所述步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，所述步进电机驱动插片作正转或反转运动。本实用新型能够快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。

Description

一种刀体找正装置

技术领域

本实用新型涉及到刀具加工制备技术领域，尤其涉及一种刀体找正装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。切削木材用的刀具称为木工刀具。刀具通常由刀片和刀体两部分组成，刀片为价格较昂贵的硬质合金或高速钢。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。刀体为普通钢材，两部分用钎料焊接在一起。

目前一般是采用手工方法焊接，手工方法焊接存在诸多缺陷：比如，较难掌握焊接的温度和时间，温度低了或时间短了，可能焊接不牢；温度高了或时间长了，又可能使刀具变形太大。这两种情形都会严重影响刀具的质量，而且生产效率较低，劳动强度较大。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀。此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又主要分为两类：一是通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯；二是成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具。

公开号为CN 201175800，公开日为2009年01月07日的中国专利文献公开了一种木工刀具自动焊机，包括机架，至少一个刀具夹持器，其特征在于：还有高频加热器，红外线测温仪，转位气缸，定位气缸和顶杆气缸，机架上有转盘，所述刀具夹持器可活动地安装在转盘上。

该专利文献公开的木工刀具自动焊机，能较好地控制焊接温度和时间，保证焊接质量，有较高的自动化水平，操作简单，但是，刀体与刀片在安装的时候需要人工调节刀体的位置，以使刀片安装在刀体的插槽内，人工劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种刀体找正装置，本实用新型能够快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种刀体找正装置，包括支座，其特征在于：所述支座上固定有升降气缸，所述升降气缸上水平固定连接有支架，所述支架上垂直固定连接有步进电机，所述步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，所述步进电机驱动插片作正转或反转运动。

所述支架上开有圆形通孔，步进电机贯穿圆形通孔并与支架固定连接。

所述圆形通孔内设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的厚度为0.5厘米。

所述支座的上部设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆垂直固定在支座的一侧壁上，第二限位杆垂直固定在支座的另一侧壁上。

所述第一限位杆上固定有第一“C”型夹，第二限位杆上固定有第二“C”型夹，第一“C”型夹和第二“C”型夹对称布置。

所述支座的横截面呈倒“T”型。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，当要对刀体的位置进行找正时，支座上的升降气缸带动支架上的步进电机下移，步进电机上的插片插在刀体的插槽内，步进电机驱动插片作正转或反转运动，带动刀体转动，使刀体上的插槽对应下一工序刀片的安装位置即可；刀体位置找正后，升降气缸带动步进电机上移，步进电机上的插片脱离刀体的插槽；如此循环，进行下一刀体的找正。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，支座上固定有升降气缸，升降气缸上水平固定连接有支架，支架上垂直固定连接有步进电机，步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，步进电机驱动插片作正转或反转运动，使用时，通过升降气缸带动支架上的步进电机下移，步进电机上的插片插在刀体的插槽内，步进电机驱动插片作正转或反转运动，带动刀体转动，使刀体上的插槽对应下一工序刀片的安装位置即可，较现有技术而言，能够快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。

二、本实用新型，支架上开有圆形通孔，步进电机贯穿圆形通孔并与支架固定连接，能够使步进电机通过支架稳定的固定在升降气缸上，以实现步进电机的上下移动，提高刀体找正效率。

三、本实用新型，圆形通孔内设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的厚度为0.5厘米，缓冲垫圈能够减小步进电机工作时的震动，利于步进电机上的插片精准的对准刀体插槽，以找正刀体插槽对应刀片的安装位置，利于提高找正效率。

四、本实用新型，支座的上部设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆垂直固定在支座的一侧壁上，第二限位杆垂直固定在支座的另一侧壁上，通过设置第一限位杆和第二限位杆，能够对步进电机进行限位，防止步进电机因震动而产生位移，利于提高步进电机的工作稳定性。

五、本实用新型，第一限位杆上固定有第一“C”型夹，第二限位杆上固定有第二“C”型夹，第一“C”型夹和第二“C”型夹对称布置，第一“C”型夹和第二“C”型夹能够对步进电机起到一个夹持的效果，能够进一步提高步进电机的稳定性。

六、本实用新型，支座的横截面呈倒“T”型，支座稳定性更好，能够对升降气缸及步进电机起到良好的支撑效果。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型支座的俯视图；

图4为本实用新型用于找正刀体的结构示意图；

19、支座，20、升降气缸，21、支架，22、步进电机，23、插片，24、圆形通孔，25、缓冲垫圈，26、第一限位杆，27、第二限位杆，28、第一“C”型夹，29、第二“C”型夹。

具体实施方式

实施例1

一种刀体找正装置，包括支座19，所述支座19上固定有升降气缸20，所述升降气缸20上水平固定连接有支架21，所述支架21上垂直固定连接有步进电机22，所述步进电机22的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片23，所述步进电机22驱动插片23作正转或反转运动。

本实施例为最基本的实施方式，支座上固定有升降气缸，升降气缸上水平固定连接有支架，支架上垂直固定连接有步进电机，步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，步进电机驱动插片作正转或反转运动，使用时，通过升降气缸带动支架上的步进电机下移，步进电机上的插片插在刀体的插槽内，步进电机驱动插片作正转或反转运动，带动刀体转动，使刀体上的插槽对应下一工序刀片的安装位置即可，较现有技术而言，能够快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。

实施例2

一种刀体找正装置，包括支座19，所述支座19上固定有升降气缸20，所述升降气缸20上水平固定连接有支架21，所述支架21上垂直固定连接有步进电机22，所述步进电机22的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片23，所述步进电机22驱动插片23作正转或反转运动。

所述支架21上开有圆形通孔24，步进电机22贯穿圆形通孔24并与支架21固定连接。

所述圆形通孔24内设置有缓冲垫圈25，缓冲垫圈25的厚度为0.5厘米。

本实施例为一较佳实施方式，支架上开有圆形通孔，步进电机贯穿圆形通孔并与支架固定连接，能够使步进电机通过支架稳定的固定在升降气缸上，以实现步进电机的上下移动，提高刀体找正效率。

圆形通孔内设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈的厚度为0.5厘米，缓冲垫圈能够减小步进电机工作时的震动，利于步进电机上的插片精准的对准刀体插槽，以找正刀体插槽对应刀片的安装位置，利于提高找正效率。

实施例3

一种刀体找正装置，包括支座19，所述支座19上固定有升降气缸20，所述升降气缸20上水平固定连接有支架21，所述支架21上垂直固定连接有步进电机22，所述步进电机22的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片23，所述步进电机22驱动插片23作正转或反转运动。

所述支架21上开有圆形通孔24，步进电机22贯穿圆形通孔24并与支架21固定连接。

所述圆形通孔24内设置有缓冲垫圈25，缓冲垫圈25的厚度为0.5厘米。

所述支座19的上部设置有第一限位杆26和第二限位杆27，第一限位杆26垂直固定在支座19的一侧壁上，第二限位杆27垂直固定在支座19的另一侧壁上。

所述第一限位杆26上固定有第一“C”型夹28，第二限位杆27上固定有第二“C”型夹29，第一“C”型夹28和第二“C”型夹29对称布置。

所述支座19的横截面呈倒“T”型。

本实施例为最佳实施方式，支座上固定有升降气缸，升降气缸上水平固定连接有支架，支架上垂直固定连接有步进电机，步进电机的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片，步进电机驱动插片作正转或反转运动，使用时，通过升降气缸带动支架上的步进电机下移，步进电机上的插片插在刀体的插槽内，步进电机驱动插片作正转或反转运动，带动刀体转动，使刀体上的插槽对应下一工序刀片的安装位置即可，较现有技术而言，能够快速的找正刀体插槽对应刀片的安装位置，便于后序刀片的安装，自动化程度高，极大的提高了效率。

支座的上部设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆垂直固定在支座的一侧壁上，第二限位杆垂直固定在支座的另一侧壁上，通过设置第一限位杆和第二限位杆，能够对步进电机进行限位，防止步进电机因震动而产生位移，利于提高步进电机的工作稳定性。

第一限位杆上固定有第一“C”型夹，第二限位杆上固定有第二“C”型夹，第一“C”型夹和第二“C”型夹对称布置，第一“C”型夹和第二“C”型夹能够对步进电机起到一个夹持的效果，能够进一步提高步进电机的稳定性。

支座的横截面呈倒“T”型，支座稳定性更好，能够对升降气缸及步进电机起到良好的支撑效果。

Claims (6)

1.一种刀体找正装置，包括支座（19），其特征在于：所述支座（19）上固定有升降气缸（20），所述升降气缸（20）上水平固定连接有支架（21），所述支架（21）上垂直固定连接有步进电机（22），所述步进电机（22）的电机轴上固定有与刀体上的插槽相适配的插片（23），所述步进电机（22）驱动插片（23）作正转或反转运动。

2.根据权利要求1所述的一种刀体找正装置，其特征在于：所述支架（21）上开有圆形通孔（24），步进电机（22）贯穿圆形通孔（24）并与支架（21）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀体找正装置，其特征在于：所述圆形通孔（24）内设置有缓冲垫圈（25），缓冲垫圈（25）的厚度为0.5厘米。

4.根据权利要求1所述的一种刀体找正装置，其特征在于：所述支座（19）的上部设置有第一限位杆（26）和第二限位杆（27），第一限位杆（26）垂直固定在支座（19）的一侧壁上，第二限位杆（27）垂直固定在支座（19）的另一侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种刀体找正装置，其特征在于：所述第一限位杆（26）上固定有第一“C”型夹（28），第二限位杆（27）上固定有第二“C”型夹（29），第一“C”型夹（28）和第二“C”型夹（29）对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种刀体找正装置，其特征在于：所述支座（19）的横截面呈倒“T”型。