CN217701509U - 一种用于铣花键轴的分度装置 - Google Patents
一种用于铣花键轴的分度装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217701509U CN217701509U CN202222062224.8U CN202222062224U CN217701509U CN 217701509 U CN217701509 U CN 217701509U CN 202222062224 U CN202222062224 U CN 202222062224U CN 217701509 U CN217701509 U CN 217701509U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- milling
- brush
- indexing
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本申请涉及一种用于铣花键轴的分度装置,其包括工作台、分度块、分度圆盘与分度杆,工作台上设置有顶尖机构、去毛刺机构与铣削机构,工作台上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘,分度圆盘设置在驱动电机与三爪卡盘之间且与驱动电机的输出轴同轴固定连接,分度圆盘周向均匀开设有若干个分度孔,分度杆插入分度孔内且与分度圆盘可拆卸连接,分度块固定在工作台上且位于分度圆盘一侧。将花键轴固定在三爪卡盘上,顶尖机构对花键轴进行进一步固定,花键轴与分度圆盘同轴转动,当分度圆盘上的分度杆与分度块抵接时,花键轴停止转动,铣削机构对花键轴进行铣削,有利于提高花键轴转动角度的精确性。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工技术领域,尤其是涉及一种用于铣花键轴的分度装置。
背景技术
工厂里通常会采用花键轴来进行机械扭矩的传递。花键轴传动是机械传动的一种,花键轴的外表有纵向的键齿,套在花键轴上的旋转件有与键齿匹配的键槽,从而花键轴的旋转可带动旋转件进行旋转。花键轴上花键的加工通常是在花键铣床上进行铣削花键,
相关技术可参考公告号为CN211889157U的中国专利公开了一种花键轴铣床,包括座体;装夹机构,设置在座体上端面的一侧;顶尖机构,设置在座体上端面的另一侧,花键轴的一端被装夹机构夹持,另一端与顶尖机构相抵触;铣削机构,包括底座、滚铣刀和吹气件,底座安装在座体上,滚铣刀和吹气件均安装在底座上,吹气件和滚铣刀相邻设置;限位件,包括凸台、螺杆及卡块,凸台固定在装夹机构上,凸台上设有螺纹孔,螺杆穿设与螺纹孔,卡块设置在螺杆的上端,通过旋转螺杆可调节卡块的高度。
针对上述中的相关技术,在铣花键轴过程中,需要对花键轴进行均匀铣削,在转动花键轴对花键轴进行加工时,需要对转动花键轴的角度进行精确限定,提高花键轴的产品质量。
实用新型内容
为了对提高花键轴转动角度的精确性,本申请提供一种用于铣花键轴的分度装置。
本申请提供一种用于铣花键轴的分度装置,采用如下的技术方案:
一种用于铣花键轴的分度装置,包括工作台、分度块、分度圆盘与分度杆,所述工作台上设置有顶尖机构、去毛刺机构与铣削机构,所述工作台上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘,所述分度圆盘设置在驱动电机与三爪卡盘之间且与驱动电机的输出轴同轴固定连接,所述分度圆盘周向均匀开设有若干个分度孔,所述分度杆插入分度孔内且与分度圆盘可拆卸连接,所述分度块固定在工作台上且位于分度圆盘一侧。
通过采用上述技术方案,将花键轴固定在三爪卡盘上,顶尖机构对花键轴进行进一步固定,根据需要的加工效果,将分度杆插入分度孔内,启动驱动电机,使花键轴与分度圆盘同轴转动,当分度圆盘上的分度杆与分度块抵接时,花键轴与分度圆盘停止转动,铣削机构对花键轴进行加工,有利于提高花键轴转动角度的精确性,去毛刺机构对加工后的花键轴进行去毛刺。
可选的,所述分度孔内开设有螺纹,所述分度杆与分度孔之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案,分度杆与分度孔之间通过螺纹连接,方便分度杆与分度圆盘进行安装与拆卸。
可选的,所述分度块上端面固定连接有垫块,所述垫块上端面与分度圆盘的圆心位于同一水平面上。
通过采用上述技术方案,垫块方便减缓分度杆与分度块之间的冲击力,延长分度杆与分度块的使用寿命。
可选的,所述铣削机构包括铣削导轨、铣削座和滚铣刀,所述铣削导轨固定在工作台上,所述铣削座固定在铣削导轨的上端面,所述滚铣刀安装在铣削座上。
通过采用上述技术方案,铣削座在铣削导轨上往复运动,滚铣刀对花键轴进行加工。
可选的,所述铣削座上安装有吹气件,所述滚铣刀与吹气件相邻设置。
通过采用上述技术方案,在滚铣刀对花键轴进行加工过程中,吹气件吹风方便将碎屑进行清理。
可选的,所述顶尖机构包括顶尖、顶尖导轨、顶尖导轨电机、顶尖滑台和顶尖座,所述顶尖导轨固定在工作台上,所述顶尖导轨电机固定在顶尖导轨上端面,所述顶尖滑台固定在顶尖导轨上端面,所述顶尖座固定在顶尖滑台的上端面,所述顶尖固定在顶尖座上。
通过采用上述技术方案,顶尖导轨电机方便驱动顶尖滑台在顶尖导轨上移动,在调整好花键轴位置后,顶尖顶住花键轴进行夹持,有利于提高加工过程中花键轴的稳定性,减小花键轴在加工过程中变形的可能。
可选的,所述去毛刺机构包括毛刷电机、毛刷、毛刷导轨、毛刷滑台、毛刷导轨电机,所述毛刷导轨固定在工作台上端面,所述毛刷导轨电机固定在毛刷导轨上端面,所述毛刷滑台固定在毛刷导轨的上端面,所述毛刷电机固定在毛刷滑台的上端面,所述毛刷电机的输出轴竖直向上设置,所述毛刷固定在毛刷电机输出轴的端部。
通过采用上述技术方案,毛刷导轨电机驱动毛刷滑台在毛刷导轨上往复运动,毛刷电机驱动毛刷在毛刷滑台上转动,方便实现对花键轴的去毛刺功能。
可选的,所述毛刷导轨固定在顶尖导轨与驱动电机之间,毛刷导轨、顶尖导轨、驱动电机位于同一轴线上。
通过采用上述技术方案,刷导轨、顶尖导轨、驱动电机位于同一轴线上方便对花键轴进行加工。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过分度圆盘、分度杆、分度块的设置,当分度圆盘上的分度杆与分度块抵接时,花键轴与分度圆盘停止转动,铣削机构对花键轴进行加工,有利于提高花键轴转动角度的精确性;
2.通过顶尖机构的设置,顶尖顶住花键轴进行夹持,有利于提高加工过程中花键轴的稳定性,减小花键轴在加工过程中变形的可能。
附图说明
图1是一种用于铣花键轴的分度装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是一种用于铣花键轴的分度装置中展示顶尖机构的结构示意图。
图4是一种用于铣花键轴的分度装置中展示去毛刺机构的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、驱动电机;21、三爪卡盘;22、分度圆盘;23、分度杆;3、分度块;31、垫块;4、铣削导轨;41、铣削座;42、滚铣刀;43、吹气件;5、顶尖导轨电机;51、顶尖导轨;52、顶尖滑台;53、顶尖座;54、顶尖;6、毛刷导轨电机;61、毛刷导轨;62、毛刷;63、毛刷滑台;64、毛刷电机。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于铣花键轴的分度装置。
参照图1,一种用于铣花键轴的分度装置,包括工作台1、分度块3、分度圆盘22与分度杆23。工作台1上设置有驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有三爪卡盘21,分度圆盘22设置在驱动电机2与三爪卡盘21之间,分度圆盘22与驱动电机2的输出轴同轴固定连接,分度圆盘22周向均匀开设有若干个分度孔,分度杆23与分度孔之间螺纹连接,分度块3固定在工作台1上且位于分度圆盘22的一侧。根据需要的加工效果,将分度杆23安装进分度孔内,启动驱动电机2,使花键轴与分度圆盘22同轴转动,当分度圆盘22上的分度杆23与分度块3抵接时,花键轴与分度圆盘22停止转动,对花键轴进行加工,有利于提高花键轴转动角度的精确性。
参照图1,分度块3上端面固定连接有垫块31,垫块31上端面与分度圆盘22的圆心位于同一水平面上,垫块31方便减缓分度杆23与分度块3之间的冲击力,延长分度杆23与分度块3的使用寿命。
参照图1和图2,工作台1上设置有铣削机构,铣削机构包括铣削导轨4、铣削座41和滚铣刀42,铣削导轨4固定在工作台1上,铣削座41固定在铣削导轨4的上端面,滚铣刀42与吹气件43均安装在铣削座41上,滚铣刀42与吹气件43相邻设置。铣削座41在铣削导轨4上往复运动,滚铣刀42对花键轴进行加工,吹气件43吹风方便将碎屑进行清理。
参照图1和图3,工作台1上设置有顶尖机构,顶尖机构包括顶尖54、顶尖导轨51、顶尖导轨电机5、顶尖滑台52和顶尖座53,顶尖导轨51固定在工作台1上,顶尖导轨电机5固定在顶尖导轨51上端面,顶尖导轨51与驱动电机2位于同一轴线上,顶尖滑台52固定在顶尖导轨51上端面,顶尖座53固定在顶尖滑台52的上端面,顶尖54固定在顶尖座53上。顶尖导轨电机5方便驱动顶尖滑台52在顶尖导轨51上移动,在调整好花键轴位置后,顶尖54顶住花键轴进行夹持,有利于提高加工过程中花键轴的稳定性,减小花键轴在加工过程中变形的可能。
参照图1和图4,工作台1上设置有去毛刺机构,去毛刺机构包括毛刷电机63、毛刷64、毛刷导轨61、毛刷滑台62、毛刷导轨电机6,毛刷导轨61固定在工作台1上端面,毛刷导轨61位于顶尖导轨51与驱动电机2之间,毛刷导轨61、顶尖导轨51、驱动电机2位于同一轴线上,毛刷导轨电机6固定在毛刷导轨61上端面,毛刷滑台62固定在毛刷导轨61的上端面,毛刷电机63固定在毛刷滑台62的上端面,毛刷电机63的输出轴竖直向上设置,毛刷64固定在毛刷电机63输出轴的端部。毛刷导轨电机6驱动毛刷滑台62在毛刷导轨61上往复运动,毛刷电机63驱动毛刷64在毛刷滑台62上转动,方便实现对花键轴的去毛刺功能。
本申请实施例一种用于铣花键轴的分度装置的实施原理为:将花键轴固定在三爪卡盘21上,根据需要的加工效果,将分度杆23安装进分度孔内,启动驱动电机2,使花键轴与分度圆盘22同轴转动,当分度圆盘22上的分度杆23与分度块3抵接时,花键轴与分度圆盘22停止转动,顶尖54顶住花键轴进行夹持,减小花键轴在加工过程中变形的可能,滚铣刀42对花键轴进行加工,吹气件43吹风方便将碎屑进行清理,毛刷64对加工后的花键轴进行去毛刺。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于铣花键轴的分度装置,包括工作台(1)、分度块(3)、分度圆盘(22)与分度杆(23),其特征在于:所述工作台(1)上设置有顶尖机构、去毛刺机构与铣削机构,所述工作台(1)上设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有三爪卡盘(21),所述分度圆盘(22)设置在驱动电机(2)与三爪卡盘(21)之间且与驱动电机(2)的输出轴同轴固定连接,所述分度圆盘(22)周向均匀开设有若干个分度孔,所述分度杆(23)插入分度孔内且与分度圆盘(22)可拆卸连接,所述分度块(3)固定在工作台(1)上且位于分度圆盘(22)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述分度孔内开设有螺纹,所述分度杆(23)与分度孔之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述分度块(3)上端面固定连接有垫块(31),所述垫块(31)上端面与分度圆盘(22)的圆心位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述铣削机构包括铣削导轨(4)、铣削座(41)和滚铣刀(42),所述铣削导轨(4)开设在工作台(1)上,所述铣削座(41)固定在铣削导轨(4)的上端面,所述滚铣刀(42)安装在铣削座(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述铣削座(41)上安装有吹气件(43),所述滚铣刀(42)与吹气件(43)相邻设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述顶尖机构包括顶尖(54)、顶尖导轨(51)、顶尖导轨电机(5)、顶尖滑台(52)和顶尖座(53),所述顶尖导轨(51)固定在工作台(1)上,所述顶尖导轨电机(5)固定在顶尖导轨(51)上端面,所述顶尖滑台(52)固定在顶尖导轨(51)上端面,所述顶尖座(53)固定在顶尖滑台(52)的上端面,所述顶尖(54)固定在顶尖座(53)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述去毛刺机构包括毛刷电机(63)、毛刷(64)、毛刷导轨(61)、毛刷滑台(62)、毛刷导轨电机(6),所述毛刷导轨(61)固定在工作台(1)上端面,所述毛刷导轨电机(6)固定在毛刷导轨(61)上端面,所述毛刷滑台(62)固定在毛刷导轨(61)的上端面,所述毛刷电机(63)固定在毛刷滑台(62)的上端面,所述毛刷电机(63)的输出轴竖直向上设置,所述毛刷(64)固定在毛刷电机(63)输出轴的端部。
8.根据权利要求7所述的一种用于铣花键轴的分度装置,其特征在于:所述毛刷导轨(61)固定在顶尖导轨(51)与驱动电机(2)之间,毛刷导轨(61)、顶尖导轨(51)、驱动电机(2)位于同一轴线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222062224.8U CN217701509U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种用于铣花键轴的分度装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222062224.8U CN217701509U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种用于铣花键轴的分度装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217701509U true CN217701509U (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83786418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222062224.8U Active CN217701509U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种用于铣花键轴的分度装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217701509U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117300782A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置 |
-
2022
- 2022-08-05 CN CN202222062224.8U patent/CN217701509U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117300782A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置 |
CN117300782B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-02-02 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101961836B (zh) | 数控龙门立卧复合机床 | |
CN217701509U (zh) | 一种用于铣花键轴的分度装置 | |
CN104117735A (zh) | 一种轴类零件的去毛刺机床 | |
CN210648531U (zh) | 一种便于工件装夹的车床 | |
CN214108938U (zh) | 一种多功能卧式铣床 | |
CN203343729U (zh) | 一种刀库与主轴复合在滑鞍的数控龙门立卧复合加工中心 | |
CN109551016B (zh) | 一种用于加工横机基座的数控龙门精铣机 | |
CN202656036U (zh) | 一种丝锥开槽机 | |
CN203992658U (zh) | 一种轴类零件的去毛刺机床 | |
CN209830279U (zh) | 一种铣床上车削用夹具 | |
CN114670021A (zh) | 一种用于种植体加工的数控机床 | |
CN210160789U (zh) | 一种龙门数控铣床 | |
CN211277805U (zh) | 一种集束轮打磨装置 | |
CN210413776U (zh) | 一种新型自动倒角机 | |
CN207915012U (zh) | 一种刀体找正装置 | |
CN220533065U (zh) | 多角度多工位车铣复合动力头 | |
CN219946585U (zh) | 一种木托铣槽装夹装置 | |
CN217018866U (zh) | 数控圆盘锯铣床锯片上夹持导向片装置 | |
CN215033949U (zh) | 一种可升降的双工位铣削数控机床 | |
CN215921724U (zh) | 一种多维雕铣机 | |
CN219924676U (zh) | 一种精密外旋风铣机床 | |
CN218460962U (zh) | 一种丝杆铣槽机 | |
CN213999841U (zh) | 木箱生产加工用木材直边机 | |
CN214322886U (zh) | 一种模具加工用防噪音立式磨床 | |
CN214684411U (zh) | 一种高效对头铣复合加工中心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |