CN212070369U - 一种坩埚翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坩埚翻转装置，属于铸造技术领域，其通过底座上U型支架、环形挡板、坩埚固定组件的对应设置，可实现坩埚在U型支架上的容置和可靠固定，配合旋转手柄和传动装置的对应驱动，以及传动装置中自锁机构的到位自锁，可实现U型支架和坩埚的快速翻转，实现坩埚中残留金属液的快速倾倒。本实用新型的坩埚翻转装置，其结构简单，操作简便，能可靠实现坩埚在环形挡板上的可靠固定和快速翻转，实现金属液在短时间内的快速倒出，减少操作者的劳动强度和金属液在坩埚中的残留，提升坩埚使用后的清理效率和清理质量，保证了坩埚的长时间循环使用，具有较好的实用价值。

Description

一种坩埚翻转装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种坩埚翻转装置。

背景技术

坩埚是熔化和精炼金属液体的容器，在工业生产中的应用十分广泛。通常情况下，工作完成后需将坩埚中剩余金属液舀出或倒出，以防止金属液凝固在坩埚内而影响坩埚的后续应用。

在传统重力铸造中，一般将坩埚固定在炉体内，随着炉体的翻转进而将金属液倒出。但是，在反重力铸造工艺中，由于炉体需要抽真空或加压，导致炉体一般都不能翻转，使得剩余金属液的倒出存在困难。

目前，对于反重力铸造工艺，其坩埚中剩余金属液的倒出大多采用端包等工具手工舀出，这种方法虽然能一定程度上满足金属液的倒出需求。但是，上述方法不仅费时费力，劳动强度大，而且很难清理干净残留的金属液；同时，利用上述方式清理残留金属液还会使得操作人员长时间受到高温金属液的炙烤，对操作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种坩埚翻转装置，能有效实现坩埚的固定和翻转，实现坩埚内残留金属液的快速倾倒，提升坩埚清理的效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种坩埚翻转装置，包括底座和设置在所述底座上方的U型支架；

所述U型支架的顶部固定设置有呈圆环结构的环形挡板；所述环形挡板的内径不小于坩埚主体结构的外径，以使得所述坩埚的底部可穿过所述环形挡板并放置在所述U型支架上；且所述环形挡板的顶部设置有坩埚固定组件，用于将所述坩埚压紧在所述U型支架上；

所述U型支架的顶部两侧或者所述环形挡板的两侧外周上分别固定设置有旋转轴，并在所述底座的顶部对应两所述旋转轴分别设置有支撑座；所述旋转轴的一端固定在所述U型支架上或者所述环形挡板上，其另一端以轴承活动匹配在对应的支撑座上；

对应两所述旋转轴中的一个设置有传动装置和旋转手柄；所述传动装置分别与对应的旋转轴和所述旋转手柄匹配连接，并使得所述旋转轴可随所述旋转手柄的转动而转动；且所述传动装置中设置有自锁机构，用于将所述旋转轴锁定在任意转动位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述坩埚固定组件包括螺杆安装架、螺杆和插销；

所述螺杆安装架固定在所述环形挡板的顶部，所述螺杆的底部以螺纹连接的形式匹配所述螺杆安装架的顶部，且所述螺杆的顶部沿径向开设有销孔，用于所述插销的水平插入。

作为本实用新型的进一步改进，所述坩埚固定组件设置在所述环形挡板背离所述坩埚翻转侧的一侧，且所述坩埚固定组件为间隔设置的至少两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形挡板的外周设置有多个加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置有多个吊耳，用于坩埚翻转装置的吊运。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的坩埚翻转装置，其通过底座上U型支架、环形挡板、坩埚固定组件的对应设置，可实现坩埚在U型支架上的容置和可靠固定，配合旋转手柄和传动装置的对应驱动，以及传动装置中自锁机构的到位自锁，可实现U型支架和坩埚的快速翻转，实现坩埚中残留金属液的快速倾倒，提升坩埚使用后的清理效率和清理质量，减少操作者的劳动强度；

(2)本实用新型的坩埚翻转装置，其结构简单，操作简便，能可靠实现坩埚在环形挡板上的可靠固定和快速翻转，实现金属液在短时间内的快速倒出，减少操作者的劳动强度和金属液在坩埚中的残留，提升坩埚使用后的清理效率和清理质量，保证了坩埚的长时间循环使用，具有较好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例中坩埚翻转装置的结构正视图；

图2是本实用新型实施例中坩埚翻转装置的结构右视图；

图3是本实用新型实施例中坩埚翻转装置的立体结构示意图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1.底座，101.吊耳；2.U型支架，201.环形挡板，202.旋转轴；3.旋转手柄，4.传动装置，5.支撑座，6.轴承，7.螺杆安装架，8.螺杆，9.插销，10.坩埚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参阅图1～3，本实用新型优选实施例中的坩埚翻转装置包括底座1和U型支架2。

其中，优选实施例中的底座1采用槽钢焊接成型，用于支撑U型支架2和放置在其上方的坩埚10。为了方便坩埚翻转装置的吊运，在底座1的顶部设置有若干吊耳101，如图1、2中所示。

进一步地，U型支架2的顶部在水平面上沿环向固定设置有环形挡板201，即环形挡板201呈圆环结构，且其轴线沿竖向设置，用于坩埚10底部的放置。显然，环形挡板201的内径尺寸不大于坩埚10主体结构的外径，使得坩埚10可以穿过环形挡板201并稳定放置在U型支架2上。优选地，在环形挡板201的外周沿环向和/或沿长度方向设置有加强筋，用于保证环形挡板201支撑、工作的可靠性。

进一步地，在环形挡板201的两侧或者U型支架2顶部的两端分别固定设置有旋转轴202，两旋转轴202优选水平同轴设置，两者的轴线过环形挡板201的轴线。相应的，在底座1两端的顶部分别设置有支撑座5，用于与旋转轴202以轴承匹配，使得旋转轴可以对应旋转，继而带动环形挡板201及其上方坩埚10的翻转。

进一步地，在环形挡板201背离坩埚10的翻转侧固定设置有坩埚固定组件，用于将坩埚10固定限位在环形挡板201上。在优选实施例中，坩埚固定组件包括螺杆安装架7、螺杆8和插销9。具体来讲，螺杆安装架7固定安装(螺钉连接或者焊接)在环形挡板201上，螺杆8沿竖向固定连接在螺杆安装架7的顶部，两者以螺纹连接；同时，螺杆8的顶部沿径向开设有插销孔，插销9可水平穿过该插销孔并抵接坩埚10的顶部。显然，插销9与螺杆8固定连接或者插入匹配皆可。通过改变螺杆8旋进螺杆安装架7中的长度，可以对应调节插销9的竖向高度，从而以插销9抵紧坩埚10的顶部，从而将坩埚10锁定在环形挡板201的顶部。

在优选实施例中，坩埚固定组件的设置数量为相对设置的两个，但显而易见的，其设置数量可以根据实际需要增加。同时，坩埚固定组件的设置形式也不局限于上述所介绍的形式，其可根据实际需要进行其他形式的优选设计，例如采用锁扣、螺栓等部件将坩埚10与环形挡板201紧固。

进一步地，在底座1的顶部对应环形挡板201一侧的旋转轴202设置有传动装置4，并对应其设置有旋转手柄3，传动装置4与旋转轴202同轴匹配，通过转动旋转手柄3，可以对应带动旋转轴绕轴转动，进而带动坩埚10的任意角度翻转。同时，优选实施例中的传动装置4内设置有自锁机构，可在坩埚10旋转到某一个角度需停留时将旋转轴202锁定，避免坩埚10和U型支架2因自重而反转。

本实用新型优选实施例中的坩埚翻转装置，其使用过程优选如下：

1、根据坩埚10容置在环形挡板201上的高度调节螺杆8高度，使插销9插入后能卡紧坩埚10。

2、卸下插销9，将坩埚10吊运至U形支架2上方，坩埚10穿过环形挡板201后放置在U形支架2上，进而插入插销9将坩埚10压紧在U型支架2上。

3、将吊包等接装金属液的工具放置在坩埚翻转装置一侧的适当位置，转动旋转手柄3，使U形支架2带动坩埚10转动，从而将金属液倒出。

4、金属液全部倒出后，反转旋转手柄3使U形支架2带动坩埚10复位，待坩埚10冷却后，卸下插销9，将坩埚10吊出。

本实用新型中的坩埚翻转装置，其结构简单，操作简便，能可靠实现坩埚在环形挡板上的固定，再配合旋转轴、传动装置和旋转手柄等部件的对应设置，可实现坩埚的快速翻转，减少操作者的劳动强度，实现金属液在短时间内的快速倒出，减少金属液在坩埚中的残留，提升坩埚使用后的清理效率和清理质量，保证了坩埚的长时间循环使用，具有较好的实用价值。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种坩埚翻转装置，包括底座，其特征在于，还包括设置在所述底座上方的U型支架；

所述U型支架的顶部固定设置有呈圆环结构的环形挡板；所述环形挡板的内径不小于坩埚主体结构的外径，以使得所述坩埚的底部可穿过所述环形挡板并放置在所述U型支架上；且所述环形挡板的顶部设置有坩埚固定组件，用于将所述坩埚压紧在所述U型支架上；

所述U型支架的顶部两侧或者所述环形挡板的两侧外周上分别固定设置有旋转轴，并在所述底座的顶部对应两所述旋转轴分别设置有支撑座；所述旋转轴的一端固定在所述U型支架上或者所述环形挡板上，其另一端以轴承活动匹配在对应的支撑座上；

对应两所述旋转轴中的一个设置有传动装置和旋转手柄；所述传动装置分别与对应的旋转轴和所述旋转手柄匹配连接，并使得所述旋转轴可随所述旋转手柄的转动而转动；且所述传动装置中设置有自锁机构，用于将所述旋转轴锁定在任意转动位置。

2.根据权利要求1所述的坩埚翻转装置，其中，所述坩埚固定组件包括螺杆安装架、螺杆和插销；

所述螺杆安装架固定在所述环形挡板的顶部，所述螺杆的底部以螺纹连接的形式匹配所述螺杆安装架的顶部，且所述螺杆的顶部沿径向开设有销孔，用于所述插销的水平插入。

3.根据权利要求2所述的坩埚翻转装置，其中，所述坩埚固定组件设置在所述环形挡板背离所述坩埚翻转侧的一侧，且所述坩埚固定组件为间隔设置的至少两个。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的坩埚翻转装置，其中，所述环形挡板的外周设置有多个加强筋。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的坩埚翻转装置，其中，所述底座上设置有多个吊耳，用于坩埚翻转装置的吊运。

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