CN212070283U

CN212070283U - 一种螺杆加工滚丝机

Info

Publication number: CN212070283U
Application number: CN202020138837.3U
Authority: CN
Inventors: 梁晓军
Original assignee: Cifu Kato Manufacturing Corp
Current assignee: Cifu Kato Manufacturing Corp
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆加工滚丝机，属于螺杆加工技术领域，包括滚丝器，所述滚丝器的下方安装有多个第二支腿，所述滚丝器的一侧设置有出料管，所述出料管远离滚丝器的一侧安装有清洁装置，所述滚丝器远离出料管的一侧设置有进料管，所述进料管远离滚丝器的一侧安装有第一箱体，所述第一箱体的上方设置有第一箱盖，所述第一箱盖与第一箱体之间通过第一合页进行连接；本实用新型通过设置第一合页、第一箱盖、隔板、第一箱体、推板、第一伸缩杆、第一气缸、第一支腿、滑槽、滑板、第三气缸和第二伸缩杆，使得待加工的螺杆能够有序排列，从而降低了螺杆碰撞损坏的可能，进而提高了滚丝机的实用性。

Description

一种螺杆加工滚丝机

技术领域

本实用新型属于螺杆加工技术领域，具体涉及一种螺杆加工滚丝机。

背景技术

螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，例如外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心、CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床、慢走丝、快走丝、PCB钻孔机、精雕机、雕铣机、火花放电机、咬齿机、刨床和大型立车龙门铣等等。

现有技术存在以下问题：现今的螺杆加工滚丝机大多存在实用性低、清洁能力差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺杆加工滚丝机，具有实用性高、清洁能力好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆加工滚丝机，包括滚丝器，所述滚丝器的下方安装有多个第二支腿，所述滚丝器的一侧设置有出料管，所述出料管远离滚丝器的一侧安装有清洁装置，所述滚丝器远离出料管的一侧设置有进料管，所述进料管远离滚丝器的一侧安装有第一箱体，所述第一箱体的上方设置有第一箱盖，所述第一箱盖与第一箱体之间通过第一合页进行连接，所述第一箱体的内侧安装有多个隔板，多个所述隔板的下方设置有滑板，所述滑板与第一箱体之间通过滑槽进行连接，所述第一箱体的后侧安装有两个第三气缸，所述第三气缸靠近第一箱体的一侧设置有第二伸缩杆，所述第一箱体远离进料管的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近第一箱体的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一侧安装有推板，所述第一箱体的下方设置有第一支腿。

优选的，所述清洁装置包括第一网状板、第二网状板、第二气缸、升降杆、第三支腿、水泵、隔网、分流管、输水管、喷斗、第二箱体、第二合页和第二箱盖，所述第二箱体的上方设置有第二箱盖，所述第二箱盖与第二箱体之间通过第二合页进行连接，所述第二箱体的内侧设置有第一网状板，所述第一网状板的下方设置有第二网状板，所述第二网状板的内侧设置有升降杆，所述升降杆的下方设置有第二气缸，所述第二网状板的下方设置有水泵，所述水泵的一侧设置有输水管，所述输水管靠近第二箱体的一侧设置有分流管，所述分流管远离输水管的一侧设置有喷斗，所述喷斗远离分流管的一侧设置有隔网，所述第二箱体的下方设置有第三支腿。

优选的，所述第一箱体与第一支腿之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述滑板的长度与滑槽内侧的长度相等。

优选的，所述第二箱体内侧的横截面积与第一网状板外侧的横截面积相等。

优选的，所述第二箱体上与升降杆相交的位置设置有孔，第二箱体上所述孔的直径与升降杆的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一合页、第一箱盖、隔板、第一箱体、推板、第一伸缩杆、第一气缸、第一支腿、滑槽、滑板、第三气缸和第二伸缩杆，使得待加工的螺杆能够有序排列，从而降低了螺杆碰撞损坏的可能，进而提高了滚丝机的实用性。

2、本实用新型通过设置第一网状板、第二网状板、第二气缸、升降杆、第三支腿、水泵、隔网、分流管、输水管、喷斗和第二箱体等结构，使得滚丝机能够对加工好的螺杆进行清洁，并能将螺杆上的碎屑收集起来，从而提高了滚丝机的清洁能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1A-A处的剖视图。

图中：1、第一合页；2、第一箱盖；3、隔板；4、第一箱体；5、推板；6、第一伸缩杆；7、第一气缸；8、第一支腿；9、滑槽；10、滑板；11、进料管；12、第二支腿；13、滚丝器；14、出料管；15、清洁装置；151、第一网状板；152、第二网状板；153、第二气缸；154、升降杆；155、第三支腿；156、水泵；157、隔网；158、分流管；159、输水管；160、喷斗；161、第二箱体；162、第二合页；163、第二箱盖；16、第三气缸；17、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种螺杆加工滚丝机，包括滚丝器13，滚丝器13的下方安装有多个第二支腿12，滚丝器13的一侧设置有出料管14，出料管14远离滚丝器13的一侧安装有清洁装置15，滚丝器13远离出料管14的一侧设置有进料管11，进料管11远离滚丝器13的一侧安装有第一箱体4，第一箱体4的上方设置有第一箱盖2，第一箱盖2与第一箱体4之间通过第一合页1进行连接，第一箱体4的内侧安装有多个隔板3，多个隔板3的下方设置有滑板10，滑板10与第一箱体4之间通过滑槽9进行连接，第一箱体4的后侧安装有两个第三气缸16，第三气缸16靠近第一箱体4的一侧设置有第二伸缩杆17，第一箱体4远离进料管11的一侧安装有第一气缸7，第一气缸7靠近第一箱体4的一侧设置有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6远离第一气缸7的一侧安装有推板5，第一箱体4的下方设置有第一支腿8。

为了保证清洁装置15的正常工作，本实施例中，优选的，清洁装置15包括第一网状板151、第二网状板152、第二气缸153、升降杆154、第三支腿155、水泵156、隔网157、分流管158、输水管159、喷斗160、第二箱体161、第二合页162和第二箱盖163，第二箱体161的上方设置有第二箱盖163，第二箱盖163与第二箱体161之间通过第二合页162进行连接，第二箱体161的内侧设置有第一网状板151，第一网状板151的下方设置有第二网状板152，第二网状板152的内侧设置有升降杆154，升降杆154的下方设置有第二气缸153，第二网状板152的下方设置有水泵156，水泵156的一侧设置有输水管159，输水管159靠近第二箱体161的一侧设置有分流管158，分流管158远离输水管159的一侧设置有喷斗160，喷斗160远离分流管158的一侧设置有隔网157，第二箱体161的下方设置有第三支腿155。

为了保证第一支腿8的正常工作，本实施例中，优选的，第一箱体4与第一支腿8之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证滑板10的正常工作，本实施例中，优选的，滑板10的长度与滑槽9内侧的长度相等。

为了保证第一网状板151的正常工作，本实施例中，优选的，第二箱体161内侧的横截面积与第一网状板151外侧的横截面积相等。

为了保证升降杆154的正常工作，本实施例中，优选的，第二箱体161上与升降杆154相交的位置设置有孔，第二箱体161上孔的直径与升降杆154的直径相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过清洁装置15内的第二合页162打开第二箱盖163，向第二箱体161内倒入足够的水，然后通过第一合页1打开第一箱盖2，将待加工的螺杆放进隔板3之间，启动第三气缸16，第三气缸16通过第二伸缩杆17推动滑板10在滑槽9内移动，从而将螺杆移动至合适位置，启动第一箱体4一侧的第一气缸7，第一气缸7通过第一伸缩杆6推动推板5移动，进而通过进料管11将螺杆推进滚丝器13，启动滚丝器13，加工开始，推板5将各个隔板3之间的螺杆推向滚丝器13，加工完毕后的螺杆则通过出料管14进入第二箱体161中，然后落于第一网状板151上，启动水泵156，水泵156通过输水管159、分流管158和喷斗160将水喷出，从而进行清洁，隔网157起到了隔离的作用，螺杆上的碎屑被拦截在第二网状板152上，清洁完毕后，关闭水泵156，启动第二气缸153，第二气缸153通过升降杆154带动螺杆和碎屑上升，从而进行收集，第一支腿8、第二支腿12和第三支腿155均起到了支撑的作用，收集完毕后，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种螺杆加工滚丝机，包括滚丝器（13），其特征在于：所述滚丝器（13）的下方安装有多个第二支腿（12），所述滚丝器（13）的一侧设置有出料管（14），所述出料管（14）远离滚丝器（13）的一侧安装有清洁装置（15），所述滚丝器（13）远离出料管（14）的一侧设置有进料管（11），所述进料管（11）远离滚丝器（13）的一侧安装有第一箱体（4），所述第一箱体（4）的上方设置有第一箱盖（2），所述第一箱盖（2）与第一箱体（4）之间通过第一合页（1）进行连接，所述第一箱体（4）的内侧安装有多个隔板（3），多个所述隔板（3）的下方设置有滑板（10），所述滑板（10）与第一箱体（4）之间通过滑槽（9）进行连接，所述第一箱体（4）的后侧安装有两个第三气缸（16），所述第三气缸（16）靠近第一箱体（4）的一侧设置有第二伸缩杆（17），所述第一箱体（4）远离进料管（11）的一侧安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）靠近第一箱体（4）的一侧设置有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）远离第一气缸（7）的一侧安装有推板（5），所述第一箱体（4）的下方设置有第一支腿（8）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述清洁装置（15）包括第一网状板（151）、第二网状板（152）、第二气缸（153）、升降杆（154）、第三支腿（155）、水泵（156）、隔网（157）、分流管（158）、输水管（159）、喷斗（160）、第二箱体（161）、第二合页（162）和第二箱盖（163），所述第二箱体（161）的上方设置有第二箱盖（163），所述第二箱盖（163）与第二箱体（161）之间通过第二合页（162）进行连接，所述第二箱体（161）的内侧设置有第一网状板（151），所述第一网状板（151）的下方设置有第二网状板（152），所述第二网状板（152）的内侧设置有升降杆（154），所述升降杆（154）的下方设置有第二气缸（153），所述第二网状板（152）的下方设置有水泵（156），所述水泵（156）的一侧设置有输水管（159），所述输水管（159）靠近第二箱体（161）的一侧设置有分流管（158），所述分流管（158）远离输水管（159）的一侧设置有喷斗（160），所述喷斗（160）远离分流管（158）的一侧设置有隔网（157），所述第二箱体（161）的下方设置有第三支腿（155）。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述第一箱体（4）与第一支腿（8）之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述滑板（10）的长度与滑槽（9）内侧的长度相等。

5.根据权利要求2所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述第二箱体（161）内侧的横截面积与第一网状板（151）外侧的横截面积相等。

6.根据权利要求2所述的一种螺杆加工滚丝机，其特征在于：所述第二箱体（161）上与升降杆（154）相交的位置设置有孔，第二箱体（161）上所述孔的直径与升降杆（154）的直径相等。