CN212066808U - 一种烧伤磨痂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了一种烧伤磨痂器，包括集痂漏斗，所述集痂漏斗的左侧通过支撑架固定连接有驱动马达，驱动马达的输出端通过联轴器固定连接有转轴，集痂漏斗的左侧开设有第一通孔，第一通孔的内壁与转轴的表面滑动连接，转轴的右侧固定连接有定位块。本实用新型在打磨时，通过传动盘和传动带，带动扇叶转动，通过转动的扇叶将第二气管内的空气抽出，进而使集痂漏斗的内部产生吸力，将打磨时产生的焦痂碎屑吸至第一套筒内部，便于对打磨下来的焦痂进行收集，同时，也能将磨痂滚筒上吸附的焦痂碎屑吸至第一套筒内部，进而防止磨痂滚筒上吸附有较多的焦痂碎屑，导致磨痂滚筒的打磨效果降低。

Description

一种烧伤磨痂器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种烧伤磨痂器。

背景技术

伤部位在结痂后一般需要对焦痂处进行消除处理，以尽快除去烧伤坏死组织。目前在临床上主要使用有电动、气动和手动三种磨痂用具。在打磨过程中，打磨产生的焦痂碎屑直接散落来下，导致焦痂碎屑收集较为麻烦，同时烧伤磨痂器上容易吸附有较多的焦痂碎屑，导致烧伤磨痂器的打磨效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在打磨过程中，打磨产生的焦痂碎屑直接散落来下，导致焦痂碎屑收集较为麻烦，同时烧伤磨痂器上容易吸附有较多的焦痂碎屑，导致烧伤磨痂器的打磨效果降低，而提出的一种烧伤磨痂器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧伤磨痂器，包括集痂漏斗，所述集痂漏斗的左侧通过支撑架固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述集痂漏斗的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与转轴的表面滑动连接，所述转轴的右侧固定连接有定位块。

所述定位块的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有磨痂滚筒，所述磨痂滚筒的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位块的表面滑动连接，所述螺纹杆的右侧固定连接有转块，所述集痂漏斗的右侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与转块的表面滑动连接。

所述集痂漏斗的底部固定连通有第一气管，所述第一气管的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒内壁的底部螺纹连接有密封盖，所述第一套筒的左侧固定连通有第二气管，所述第一套筒的内壁固定连接有第一防尘网，所述第一防尘网位于第二气管的右侧，所述第二气管的内壁通过轴承固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内壁固定连接有扇叶，所述第二套筒的表面和转轴的表面均固定连接有传动盘，所述传动盘的内壁套接有传动带。

优选的，所述定位块为正四棱块，且定位块、转轴和螺纹杆的中心均在同一水平线上。

优选的，所述磨痂滚筒的左侧与集痂漏斗之间最大距离大于定位块的厚度。

优选的，所述转块为圆柱块，所述转块的直径大于螺纹杆的直径，且转块的中心与螺纹杆的中心在同一水平线上。

优选的，所述第一气管的中心与第一套筒的中心在同一垂线上，所述第一气管与密封盖之间距离为30mm。

优选的，所述第二套筒的左侧固定连接有第二防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置集痂漏斗、驱动马达、转轴、第一气管、连接板、第一套筒、密封盖、第二气管、第一防尘网、第一套筒、扇叶、传动盘和传动带，在磨痂时，打开驱动马达，使磨痂滚筒转动，通过磨痂滚筒对焦痂进行打磨，在打磨的同时，通过传动盘和传动带，带动扇叶转动，通过转动的扇叶将第二气管内的空气抽出，进而使集痂漏斗的内部产生吸力，将打磨时产生的焦痂碎屑吸至第一套筒内部，并在第一防尘网的作用下，使焦痂碎屑堆积在第一套筒内，便于对打磨下来的焦痂进行收集，同时，也能将磨痂滚筒上吸附的焦痂碎屑吸至第一套筒内部，进而防止磨痂滚筒上吸附有较多的焦痂碎屑，导致磨痂滚筒的打磨效果降低。

(2)本实用新型通过设置定位块、定位槽、转块和螺纹杆，将定位块插入定位槽内后，定位块对磨痂滚筒起到限位，使磨痂滚筒跟随转轴一起转动，同时，通过螺纹杆和转块，将磨痂滚筒与定位块固定在一起，当需要更换磨痂滚筒时，转动转块，将螺纹杆与定位块分离开，进而可以将磨痂滚筒取出，便于医护人员对磨痂滚筒进行更换或清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型结构的侧视图；

图5为本实用新型磨痂滚筒的侧视图。

图中：1、集痂漏斗；2、驱动马达；3、转轴；4、第一通孔；5、定位块；6、螺纹杆；7、磨痂滚筒；8、定位槽；9、转块；10、第二通孔；11、第一气管；12、连接板；13、第一套筒；14、密封盖；15、第二气管；16、第一防尘网；17、第二套筒；18、扇叶；19、传动盘；20、传动带；21、第二防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种烧伤磨痂器，包括集痂漏斗1，集痂漏斗1的左侧通过支撑架固定连接有驱动马达2，驱动马达2的输出端通过联轴器固定连接有转轴3，集痂漏斗1的左侧开设有第一通孔4，第一通孔4的内壁与转轴3的表面滑动连接，转轴3的右侧固定连接有定位块5。

定位块5的内壁滑动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面滑动连接有磨痂滚筒7，磨痂滚筒7的上表面高于集痂漏斗1，集痂漏斗1内壁的前后两侧与磨痂滚筒7的表面之间存在移动距离，磨痂滚筒7的表面具有较多的打磨颗粒，通过打磨颗粒对焦痂进行打磨，磨痂滚筒7的左侧开设有定位槽8，定位槽8的内壁与定位块5的表面滑动连接，定位块5为正四棱块，且定位块5、转轴3和螺纹杆6的中心均在同一水平线上，将定位块5插入定位槽8内后，定位块5对磨痂滚筒7起到限位，使磨痂滚筒7跟随转轴3一起转动，磨痂滚筒7的左侧与集痂漏斗1之间最大距离大于定位块5的厚度，螺纹杆6的右侧固定连接有转块9，将螺纹杆6拧入定位块5内后，通过螺纹杆6和转块9，将磨痂滚筒7与定位块5固定在一起，集痂漏斗1的右侧开设有第二通孔10，第二通孔10的内壁与转块9的表面滑动连接，转块9为圆柱块，转块9的直径大于螺纹杆6的直径，且转块9的中心与螺纹杆6的中心在同一水平线上。

集痂漏斗1的底部固定连通有第一气管11，第一气管11的表面固定连接有连接板12，连接板12的表面固定连接有第一套筒13，第一套筒13内壁的底部螺纹连接有密封盖14，第一气管11的中心与第一套筒13的中心在同一垂线上，第一气管11与密封盖14之间距离为30mm，第一套筒13的左侧固定连通有第二气管15，第一套筒13的内壁固定连接有第一防尘网16，第一防尘网16位于第二气管15的右侧，第一防尘网16对焦痂碎屑起到阻挡作用，使焦痂碎屑聚集在第一套管内，第二气管15的内壁通过轴承固定连接有第二套筒17，第二套筒17的内壁固定连接有扇叶18，第二套筒17的左侧固定连接有第二防尘网21，第二防尘网21对空气中的灰尘起到阻挡作用，防止灰尘堆积第二套筒17和第二气管15内，第二套筒17的表面和转轴3的表面均固定连接有传动盘19，传动盘19的内壁套接有传动带20，传动盘19的表面有环形槽，将传动带20卡在环形槽内，防止传动带20从传动盘19上脱落，通过传动带20和传动盘19，使转轴3和第二套筒17一起转动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，打开驱动马达2，使磨痂滚筒7转动，通过磨痂滚筒7对焦痂进行打磨，在打磨的同时，通过传动盘19和传动带20，带动扇叶18转动，通过转动的扇叶18将第二气管15内的空气抽出，进而使集痂漏斗1的内部产生吸力，将打磨时产生的焦痂碎屑吸至第一套筒13内部，并在第一防尘网16的作用下，使焦痂碎屑堆积在第一套筒13内，同时，也能将磨痂滚筒7上吸附的焦痂碎屑吸至第一套筒13内部，打磨完成后，转动密封盖14，将密封盖14与第一套筒13分离，然后将收集的焦痂碎屑取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种烧伤磨痂器，包括集痂漏斗(1)，其特征在于，所述集痂漏斗(1)的左侧通过支撑架固定连接有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述集痂漏斗(1)的左侧开设有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)的内壁与转轴(3)的表面滑动连接，所述转轴(3)的右侧固定连接有定位块(5)；

所述定位块(5)的内壁滑动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面滑动连接有磨痂滚筒(7)，所述磨痂滚筒(7)的左侧开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内壁与定位块(5)的表面滑动连接，所述螺纹杆(6)的右侧固定连接有转块(9)，所述集痂漏斗(1)的右侧开设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的内壁与转块(9)的表面滑动连接；

所述集痂漏斗(1)的底部固定连通有第一气管(11)，所述第一气管(11)的表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的表面固定连接有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)内壁的底部螺纹连接有密封盖(14)，所述第一套筒(13)的左侧固定连通有第二气管(15)，所述第一套筒(13)的内壁固定连接有第一防尘网(16)，所述第一防尘网(16)位于第二气管(15)的右侧，所述第二气管(15)的内壁通过轴承固定连接有第二套筒(17)，所述第二套筒(17)的内壁固定连接有扇叶(18)，所述第二套筒(17)的表面和转轴(3)的表面均固定连接有传动盘(19)，所述传动盘(19)的内壁套接有传动带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种烧伤磨痂器，其特征在于，所述定位块(5)为正四棱块，且定位块(5)、转轴(3)和螺纹杆(6)的中心均在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种烧伤磨痂器，其特征在于，所述磨痂滚筒(7)的左侧与集痂漏斗(1)之间最大距离大于定位块(5)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种烧伤磨痂器，其特征在于，所述转块(9)为圆柱块，所述转块(9)的直径大于螺纹杆(6)的直径，且转块(9)的中心与螺纹杆(6)的中心在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种烧伤磨痂器，其特征在于，所述第一气管(11)的中心与第一套筒(13)的中心在同一垂线上，所述第一气管(11)与密封盖(14)之间距离为30mm。

6.根据权利要求1所述的一种烧伤磨痂器，其特征在于，所述第二套筒(17)的左侧固定连接有第二防尘网(21)。

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