CN212060433U - 一种pcb板的电阻检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板的电阻检测装置,包括固定底座、直线移动模组、磁石、检测针座、用于放置PCB板的固定组件,所述直线移动模组位于固定底座顶部,所述磁石位于直线移动模组上,所述固定组件位于直线模组前侧,所述检测针座位于固定组件左侧,所述检测针座顶部与PCB板连接,所述检测针座底部贯穿固定底座与外部检测设备连接,所述磁石位于PCB板上方。本实用新型采用直线模组带动磁石经过PCB板上方的方式,以磁石感应PCB板上的电阻,通过检测针座连接PCB板和外部检测设备,达到检测电阻是否正常的目的,结构简单,效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测领域,尤其涉及的是一种PCB板的电阻检测装置。
背景技术
现有技术中,PCB板组装完成后,还需要对其上面的电阻进行检测,以检测电阻是否正常,常规手段检测过程复杂,检测效率低,成本较高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、检测过程简单、效率高、成本低的PCB板的电阻检测装置。
本实用新型的技术方案如下:一种PCB板的电阻检测装置,包括固定底座、直线移动模组、磁石、检测针座、用于放置PCB板的固定组件,所述直线移动模组位于固定底座顶部,所述磁石位于直线移动模组上,所述固定组件位于直线模组前侧,所述检测针座位于固定组件左侧,所述检测针座顶部与PCB板连接,所述检测针座底部贯穿固定底座与外部检测设备连接,所述磁石位于PCB板上方。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板的电阻检测装置中,所述直线移动模组包括:电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、滑块、滑轨,所述电机位于固定底座顶部,所述电机输出轴与滚珠丝杆左端连接,所述滚珠丝杆两端分别设置有支撑轴,所述支撑轴位于固定底座上,所述丝杆螺母套于滚珠丝杆上,所述丝杆螺母通过连接块与滑块连接,所述滑块位于滑轨上,所述滑轨位于固定底座上,所述磁石位于连接块前端。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板的电阻检测装置中,所述固定组件包括:基板、压紧结构,所述基板位于固定底座上,所述压紧结构位于基板顶部,所述基板顶面设置有凹槽,所述凹槽中放置PCB板,所述压紧结构位于PCB板上方。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板的电阻检测装置中,所述压紧结构包括两压块、中间连接块、两下拉弹簧,两所述压块底部前端分别与基板前端铰接,所述基板上设置有两弹簧槽,所述下拉弹簧底部与弹簧槽底部连接,所述下拉弹簧顶部与压块连接,两所述压块之间通过中间连接块相连。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板的电阻检测装置中,所述基板顶面还开设有取放料槽,所述取放料槽位于凹槽前端,所述取放料槽的深度大于凹槽的深度。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板的电阻检测装置中,所述滑轨顶部两端分别设置有一限位块。
采用上述各个技术方案,本实用新型采用直线模组带动磁石经过PCB板上方的方式,以磁石感应PCB板上的电阻,通过检测针座连接PCB板和外部检测设备,达到检测电阻是否正常的目的,结构简单,效率高,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
如图1,本实施例提供了一种PCB板的电阻检测装置,包括固定底座1、直线移动模组、磁石3、检测针座4、用于放置PCB板的固定组件,所述直线移动模组位于固定底座1顶部,所述磁石3位于直线移动模组上,所述固定组件位于直线模组前侧,所述检测针座4位于固定组件左侧,所述检测针座4顶部与PCB板连接,所述检测针座4底部贯穿固定底座1与外部检测设备连接,所述磁石3位于PCB板上方。
如图1,所述直线移动模组包括:电机21、滚珠丝杆22、丝杆螺母23、滑块24、滑轨25,所述电机21位于固定底座1顶部,所述电机21输出轴与滚珠丝杆22左端连接,所述滚珠丝杆22两端分别设置有支撑轴,所述支撑轴位于固定底座1上,所述丝杆螺母23套于滚珠丝杆22上,所述丝杆螺母23通过连接块与滑块24连接,所述滑块24位于滑轨25上,所述滑轨25位于固定底座1上,所述磁石3位于连接块前端。
如图1,所述固定组件包括:基板51、压紧结构,所述基板51位于固定底座1上,所述压紧结构位于基板51顶部,所述基板51顶面设置有凹槽511,所述凹槽511中放置PCB板,所述压紧结构位于PCB板上方。
如图1,所述压紧结构包括两压块52、中间连接块53、两下拉弹簧(未图示),两所述压块52底部前端分别与基板51前端铰接,所述基板51上设置有两弹簧槽(未图示),所述下拉弹簧底部与弹簧槽底部连接,所述下拉弹簧顶部与压块52连接,两所述压块52之间通过中间连接块53相连。
如图1,所述基板51顶面还开设有取放料槽512,所述取放料槽512位于凹槽511前端,所述取放料槽512的深度大于凹槽511的深度。
如图1,所述滑轨25顶部两端分别设置有一限位块26。
本实施例的原理如下:电机21的输出轴转动,带动滚珠丝杆22旋转,丝杆螺母23的旋转转化为直线运动,使滑块24沿滑轨25左右运动。滑轨25设置的两限位块26起到限位作用,滑块24只能在两限位块26之间移动,而不会超出范围。PCB板放置过程为,将压紧结构的中间连接块53往上拉,两压块52的前端与基板51铰接,因此可以使两压块52后端上翘,压紧结构不会挡在凹槽511上方,再将PCB板放置在凹槽511中。
PCB板放置好后,PCB板与检测针座4的探针接触连通,探针底部与外部检测设备连接。将压紧结构放下,由于下拉弹簧的拉力作用,两弹簧将压块52下拉,使压块52压在PCB板上,保证PCB板与探针接触良好。测试时,磁石3匀速经过PCB板的电阻上方,磁石3与电阻有感应,如果电阻不正常,则外部检测设备能检测出,能将PCB板上的所有电阻都检测一遍,效率非常高。
同时,为了便于取放,凹槽511旁边设置的取放料槽512便于人手操作,手指有一定的空间拿放PCB板,提高效率。
采用上述各个技术方案,本实用新型采用直线模组带动磁石经过PCB板上方的方式,以磁石感应PCB板上的电阻,通过检测针座连接PCB板和外部检测设备,达到检测电阻是否正常的目的,结构简单,效率高,成本低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板的电阻检测装置,其特征在于,包括固定底座、直线移动模组、磁石、检测针座、用于放置PCB板的固定组件,所述直线移动模组位于固定底座顶部,所述磁石位于直线移动模组上,所述固定组件位于直线模组前侧,所述检测针座位于固定组件左侧,所述检测针座顶部与PCB板连接,所述检测针座底部贯穿固定底座与外部检测设备连接,所述磁石位于PCB板上方。
2.根据权利要求1所述的PCB板的电阻检测装置,其特征在于,所述直线移动模组包括:电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、滑块、滑轨,所述电机位于固定底座顶部,所述电机输出轴与滚珠丝杆左端连接,所述滚珠丝杆两端分别设置有支撑轴,所述支撑轴位于固定底座上,所述丝杆螺母套于滚珠丝杆上,所述丝杆螺母通过连接块与滑块连接,所述滑块位于滑轨上,所述滑轨位于固定底座上,所述磁石位于连接块前端。
3.根据权利要求1所述的PCB板的电阻检测装置,其特征在于,所述固定组件包括:基板、压紧结构,所述基板位于固定底座上,所述压紧结构位于基板顶部,所述基板顶面设置有凹槽,所述凹槽中放置PCB板,所述压紧结构位于PCB板上方。
4.根据权利要求3所述的PCB板的电阻检测装置,其特征在于,所述压紧结构包括两压块、中间连接块、两下拉弹簧,两所述压块底部前端分别与基板前端铰接,所述基板上设置有两弹簧槽,所述下拉弹簧底部与弹簧槽底部连接,所述下拉弹簧顶部与压块连接,两所述压块之间通过中间连接块相连。
5.根据权利要求4所述的PCB板的电阻检测装置,其特征在于,所述基板顶面还开设有取放料槽,所述取放料槽位于凹槽前端,所述取放料槽的深度大于凹槽的深度。
6.根据权利要求2所述的PCB板的电阻检测装置,其特征在于,所述滑轨顶部两端分别设置有一限位块。
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- 2020-04-28 CN CN202020681672.4U patent/CN212060433U/zh active Active
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