CN212059701U - 一种碳纤维出厂质量拉折检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维检测技术领域，且公开了一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，试验机座的上表面固定安装有立柱，立柱的内部滑动安装有移动顶板，移动顶板的输出端固定连接有控制开关，移动顶板的底部与试验机座的上表面相对应处均固定安装有拆装组件，拆装组件的外端均固定安装有锁紧装置。在对碳纤维进行拉折之前，将碳纤维的底端放入定位槽内部，将夹具块放入定位槽内部，连接处开设的齿牙相啮合对碳纤维咬紧，咬紧后将锁紧销插入绕卷轮与夹具块内部的卡槽，旋转90°即可锁紧，锁紧后缠绕在绕卷轮上多圈，以S形绕过压紧辊，顶端重复上述操作，整体在拉折试验时，夹持效果好，解决了滑落、松弛的现象，使检测结果更加准确。

Description

一种碳纤维出厂质量拉折检测机构

技术领域

本实用新型涉及碳纤维检测技术领域，具体为一种碳纤维出厂质量拉折检测机构。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,通常具有高比强度、高比模量、耐腐蚀、抗疲劳等优点，在航空航天、土木工程、军事、赛车与其他竞技体育运动制品领域上广泛应用，而在碳纤维出厂后需要对其进行施加预应力，来检测碳纤维材料的力学性能，以此来求取抗拉强度、延伸率、弹性模量、伸长率等力学性能指标。

传统的碳纤维拉折试验机，在对碳纤维材料进行拉折试验时，上下夹具的对碳纤维材料夹持效果不明显，试验时，容易发生打滑以及脱落等现象，影响检测结果的精确度，并且，碳纤维材料制成的不同材料，如碳纤维布，碳纤维导线以及碳纤维板等，夹具不能通用，需要更换不同的夹具，现有拆卸步骤比较繁琐，浪费时间，为了解决以上问题我们提出来一种碳纤维出厂质量拉折检测机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，由以下具体技术手段所达成：

一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，包括试验机座、控制开关、立柱和移动顶板，所述试验机座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的内部滑动安装有移动顶板，所述移动顶板的输出端固定连接有控制开关，所述移动顶板的底部与试验机座的上表面相对应处均固定安装有拆装组件，所述拆装组件的外端均固定安装有锁紧装置。

所述锁紧装置包括连接板、绕卷轮、压紧辊、定位槽、夹具块、齿牙、卡槽和锁紧销，所述连接板的内壁转动安装有压紧辊，所述压紧辊的下方且在连接板的内部固定安装有绕卷轮，所述绕卷轮的前表面开设有定位槽，所述定位槽的内部插接有夹具块，所述夹具块和定位槽的相对面均开设有齿牙，所述夹具块、定位槽和连接板的内部均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有锁紧销。

作为优化，所述绕卷轮的直径大于压紧辊的直径，且绕卷轮和压紧辊为陕上下平行安装，所述定位槽的形状和夹具块的形状相适配，所述定位槽和绕卷轮为一体化成型结构，所述齿牙起到将碳纤维材料啮合咬紧的作用。

作为优化，所述锁紧销为工字形结构，且锁紧销垂直贯穿连接板、绕卷轮和夹具块的内部，所述连接板为U形结构，所述锁紧销与卡槽的结合将夹具块与绕卷轮紧密固定，防止碳纤维材料脱落的作用。

作为优化，所述拆装组件包括底座、套筒、支撑柱、限位杆、支杆和压缩弹簧，所述连接板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱插接在套筒的内部，所述套筒的底部固定安装有底座，所述套筒和支撑柱的内部插接有限位杆，所述限位杆插接于支杆的中间，相邻所述支杆之间固定安装有压缩弹簧。

作为优化，所述套筒和底座为一体化成型结构，所述限位杆为T形结构，所述支杆以限位杆的中心为准呈两侧对称设置，所述复位弹簧的设计在拆卸后支杆能复位至支撑柱内部，方便取出支撑柱。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该碳纤维出厂质量拉折检测机构，在对碳纤维进行拉折之前，将碳纤维的底端放入定位槽内部，将夹具块放入定位槽内部，通过连接处开设的齿牙相啮合对碳纤维咬紧，咬紧后将锁紧销插入绕卷轮与夹具块内部的卡槽，旋转90°即可锁紧，锁紧后缠绕在绕卷轮上多圈，以S形绕过压紧辊，顶端重复上述操作，整体在拉折试验时，夹持效果好，解决了滑落、松弛的现象，使检测结果更加准确。

2、该碳纤维出厂质量拉折检测机构，在需要安装时，将连接板底部的支撑柱插接至套筒的内部，同时套筒和支撑柱的连接处插入限位杆，限位杆的穿过相邻支杆的内部，迫使支杆向两端顶开，并贯穿限套筒和支撑柱内部，固定效果得到提高，需要拆卸时，只需要取出限位杆即可，相邻支杆利用压缩弹簧复位，再取出支撑柱与连接板，安拆步骤简单，不影响夹具与试验机的连接强度，节省了操作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型锁紧装置中相关结构右剖视图。

图3为本实用新型锁紧装置中相关结构正剖视图。

图4为本实用新型拆装组件中相关结构俯剖视图。

图中：1、试验机座；2、控制开关；3、立柱；4、移动顶板；5、拆装组件；6、锁紧装置；7、底座；8、套筒；9、支撑柱；10、限位杆；11、支杆；12、压缩弹簧；13、连接板；14、绕卷轮；15、压紧辊；16、定位槽；17、夹具块；18、齿牙；19、卡槽；20、锁紧销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，包括试验机座1、控制开关2、立柱3和移动顶板4，试验机座1的上表面固定安装有立柱3，立柱3的内部滑动安装有移动顶板4，移动顶板4的输出端固定连接有控制开关2，拆装组件5的外端均固定安装有锁紧装置6，锁紧装置6包括连接板13、绕卷轮14、压紧辊15、定位槽16、夹具块17、齿牙18、卡槽19和锁紧销20，连接板13的内壁转动安装有压紧辊15，压紧辊15的下方且在连接板13的内部固定安装有绕卷轮14，绕卷轮14的直径大于压紧辊15的直径，且绕卷轮14和压紧辊15为陕上下平行安装，绕卷轮14的前表面开设有定位槽16，定位槽16和绕卷轮14为一体化成型结构，定位槽16的内部插接有夹具块17，定位槽16的形状和夹具块17的形状相适配，夹具块17和定位槽16的相对面均开设有齿牙18，夹具块17、定位槽16和连接板13的内部均开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有锁紧销20，锁紧销20为工字形结构，且锁紧销20垂直贯穿连接板13、绕卷轮14和夹具块17的内部，连接板13为U形结构,碳纤维在绕卷轮14的外表面缠绕多圈，提高碳纤维材料与绕卷轮14的连接程度，防止拉折时滑落。

其中，移动顶板4的底部与试验机座1的上表面相对应处均固定安装有拆装组件5，拆装组件5包括底座7、套筒8、支撑柱9、限位杆10、支杆11和压缩弹簧12，连接板13的底部固定安装有支撑柱9，支撑柱9插接在套筒8的内部，套筒8的底部固定安装有底座7，套筒8和支撑柱9的内部插接有限位杆10，限位杆10插接于支杆11的中间，相邻支杆11之间固定安装有压缩弹簧12，套筒8和底座7为一体化成型结构，限位杆10为T形结构，支杆11以限位杆10的中心为准呈两侧对称设置，利用限位杆10和支杆11同时贯穿支撑柱9与套筒8的内部，在方便拆卸的同时不影响连接的稳定性。

在使用时，对夹具进行安装，将连接板底部的支撑柱插接至套筒的内部，同时套筒和支撑柱的连接处插入限位杆，限位杆的穿过相邻支杆的内部，迫使支杆向两端顶开，并贯穿限套筒和支撑柱内部，上下两端均固定完成后，开始对碳纤维进行拉折之前，将碳纤维的底端放入定位槽内部，将夹具块放入定位槽内部，通过连接处开设的齿牙相啮合对碳纤维咬紧，咬紧后将锁紧销插入绕卷轮与夹具块内部的卡槽，旋转90°即可锁紧，锁紧后缠绕在绕卷轮上多圈，以S形绕过压紧辊，顶端重复上述操作，即可进行拉折试验，而针对不同形状的碳纤维，需要更换夹具时，只需要取出限位杆，从而相邻支杆之间通过压缩弹簧复位，再取出支撑柱与连接板即可完成，综上所述，安拆步骤简单，不影响夹具与试验机的连接强度，节省了操作时间，在拉折试验时，夹持效果好，解决了滑落、松弛的现象，使检测结果更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，包括试验机座(1)、控制开关(2)、立柱(3)和移动顶板(4)，其特征在于：所述试验机座(1)的上表面固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的内部滑动安装有移动顶板(4)，所述移动顶板(4)的输出端固定连接有控制开关(2)，所述移动顶板(4)的底部与试验机座(1)的上表面相对应处均固定安装有拆装组件(5)，所述拆装组件(5)的外端均固定安装有锁紧装置(6)；

所述锁紧装置(6)包括连接板(13)、绕卷轮(14)、压紧辊(15)、定位槽(16)、夹具块(17)、齿牙(18)、卡槽(19)和锁紧销(20)，所述连接板(13)的内壁转动安装有压紧辊(15)，所述压紧辊(15)的下方且在连接板(13)的内部固定安装有绕卷轮(14)，所述绕卷轮(14)的前表面开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部插接有夹具块(17)，所述夹具块(17)和定位槽(16)的相对面均开设有齿牙(18)，所述夹具块(17)、定位槽(16)和连接板(13)的内部均开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部卡接有锁紧销(20)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，其特征在于：所述绕卷轮(14)的直径大于压紧辊(15)的直径，且绕卷轮(14)和压紧辊(15)为陕上下平行安装，所述定位槽(16)的形状和夹具块(17)的形状相适配，所述定位槽(16)和绕卷轮(14)为一体化成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，其特征在于：所述锁紧销(20)为工字形结构，且锁紧销(20)垂直贯穿连接板(13)、绕卷轮(14)和夹具块(17)的内部，所述连接板(13)为U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，其特征在于：所述拆装组件(5)包括底座(7)、套筒(8)、支撑柱(9)、限位杆(10)、支杆(11)和压缩弹簧(12)，所述连接板(13)的底部固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)插接在套筒(8)的内部，所述套筒(8)的底部固定安装有底座(7)，所述套筒(8)和支撑柱(9)的内部插接有限位杆(10)，所述限位杆(10)插接于支杆(11)的中间，相邻所述支杆(11)之间固定安装有压缩弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维出厂质量拉折检测机构，其特征在于：所述套筒(8)和底座(7)为一体化成型结构，所述限位杆(10)为T形结构，所述支杆(11)以限位杆(10)的中心为准呈两侧对称设置。

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