一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置
技术领域
本发明涉及钢结构检测技术领域,尤其涉及一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置。
背景技术
钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。
目前在对钢结构的钢材进行检测时,多是人工检测,工作强度大,检测效率慢,不同长度的钢材中不同的钢材点的受力程度不一样,为了检测的更精确,需要多点检测,进一步提高了工作的强度,且在检测过程中,若钢材变形,则钢材的稳定性易收到影响,进而影响钢材检测的准确性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,包括伸缩压力杆,所述伸缩压力杆用于挤压钢结构,还包括:检测箱,用于放置钢结构;滑动块,滑动连接在检测箱上,用于支撑伸缩压力杆;调节架,滑动连接在检测箱上用于支撑钢结构,用于驱动滑动块在检测箱上滑动;其中,所述滑动块设置有两组且分别位于调节架的两侧,所述滑动块的两侧均固定连接有第一弹簧,两组所述第一弹簧远离滑动块的一端分别固定连接在检测箱、调节架上;驱动组件,连接在检测箱上,用于驱动调节架滑动;透明板,固定连接在检测箱上,用于观察钢结构;定位板,滑动连接在透明板上;刻度架,滑动连接在定位板上,用于检测钢结构的抗变形程度;转动门,转动连接在检测箱上;夹紧组件,连接在转动门上,用于夹紧钢结构;固定组件,连接在检测箱上,用于固定钢结构。
优选的,所述驱动组件包括支撑块,所述支撑块上转动连接有丝杆,所述丝杆与调节架螺纹相连,所述丝杆固定连接在驱动电机上,所述驱动电机连接在检测箱上。
优选的,所述检测箱上固定连接有支撑板,所述驱动电机固定连接在支撑板上。
优选的,所述支撑板的下端固定连接有加强杆,所述加强杆远离支撑板的一端固定连接在检测箱上。
优选的,所述转动门上固定连接有固定块,所述检测箱上滑动连接有限位压块,所述限位压块上固定连接有与固定块相匹配的楔形槽,所述固定块上设有与楔形槽相匹配的卡槽,所述限位压块的下端固定连接第五弹簧,所述第五弹簧远离限位压块的一端固定连接在检测箱上,所述限位压块的下端还固定连接有连接绳,所述连接绳远离限位压块的一端贯穿检测箱;所述转动门上固定连接有滑动固定环,所述滑动固定环内滑动连接有挡板,所述挡板与转动门之间设有第六弹簧,所述第六弹簧的两端分别固定连接在转动门、挡板上,所述挡板与钢结构相匹配,所述滑动固定环上滑动连接有限位卡块,所述限位卡块与限位压块相匹配。
优选的,所述限位卡块上固定连接有第一磁性块,所述限位压块上固定连接有第二磁性块,所述第一磁性块与第二磁性块相匹配,所述限位卡块上还固定连接有弹性绳,所述弹性绳远离限位卡块的一端与滑动固定环相匹配。
优选的,所述连接绳上还固定连接有拉环。
优选的,所述固定组件包括压板、驱动块,所述压板滑动连接在检测箱上,所述压板的上端固定连接有第七弹簧,所述第七弹簧远离压板的一端固定连接在检测箱上,所述压板上设有楔形端,所述转动门上固定连接有与楔形端相匹配的限位块;所述驱动块滑动连接在检测箱上,所述驱动块上固定连接有驱动杆,所述驱动杆滑动连接在检测箱上,所述驱动杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在检测箱、驱动块上,所述检测箱上滑动连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离支撑架的一端固定连接在检测箱上,所述支撑架的下端呈楔形,所述支撑架与驱动杆相匹配。
优选的,所述调节架上滑动连接有滑动板,所述滑动板的上端固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧远离滑动板的一端固定连接在调节架上,所述滑动板、调节架上设有相对称的滑轮。
优选的,所述检测箱上固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与定位板螺纹相连。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,具备以下有益效果:
1、该用于钢结构的多环境抗变形检测装置,使用者在使用时,先打开转动门,即此时可以将钢结构材料从转动门处插入至检测箱内,在经过调节架时,在滑轮的作用下,便于钢结构的滑动,直至钢结构的两端均插在检测箱上,此时调节架位于检测箱远离转动门的一端;
关闭转动门,此时转动门上的限位块会推动压板下移,对压板进行固定,进而通过压板对钢结构的一端进行固定,防止钢结构的晃动;
限位块上固定块会插入检测箱内,先通过楔形槽推动限位压块下移,第五弹簧压缩,当固定块上的卡槽与楔形槽相匹配时,在第五弹簧的作用下,使得限位压块复位,进而限位压块将固定块即转动门固定,且限位压块上设有的第二磁性块会吸引限位卡块上的第一磁性块,即限位压块带动限位卡块下移,且限位压块对转动门的稳定性更强,弹性绳伸长,挡板在第六弹簧的作用下弹出,抵住钢结构;
转动螺纹杆,进而能够调节定位板在透明板上的位置,进而调节使得定位板与钢结构向平;
此时操作两组伸缩压力杆下移,在调节架的作用下,可同时对同一个钢结构的两端进行检测,且在第一弹簧的作用下,使得滑动块、伸缩压力杆始终位于一端的中间位置,即检测该端的最大抗变形能力;
驱动电机工作,带动丝杆转动,进而通过丝杆能够调节调节架在检测箱中的位置,使得调节架匀速向转动门的方向滑动,即不断的调节钢结构的检测抗变形能力的点;
在移动完成后,通过透明板观察、区别定位板与钢结构的位置,通过刻度架能够观察出变形的程度,进而检测出钢结构的抗变形能力,且能够对钢结构的多个位置进行测试;
当钢结构的中间端受力变形时,会中间下移,两端上翘,两端点之间的直线距离减小,进而在远离转动门的一端上翘时,会带动驱动块上移,第二弹簧压缩,进而使得驱动杆上移,驱动杆通过支撑架上的楔形使得支撑架滑动,第三弹簧伸长,支撑架伸出后能够对变形的钢结构进行支撑,防止钢结构掉落;
调节架上的滑动板在钢结构变形时会上移,通过第四弹簧能够对钢结构进行稳定;
在第六弹簧的作用下,使得挡板推动钢结构滑动,进而使得钢结构的两端被夹紧,进一步提高了钢结构的稳定性;
当需要拆卸钢结构时,拉动拉环,进而在连接绳的作用下,使得限位压块下移,进而能够将转动门打开,将钢结构取出;
若钢结构出现变形,则在驱动块、第二弹簧、滑轮、滑动板、第四弹簧、压板、第七弹簧的作用下,改变检测箱、调节架上放置钢结构的体积,进而便于将变形的钢结构取出,便于下一次的操作;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够对钢结构的抗变形能力进行检测,多点检测,检测结果更准确、更直观,且在检测过程中能够进一步提高钢结构的稳定性,便于组装与拆卸,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的结构示意图之一;
图2为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的图1中A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的图1中B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的图1中C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的限位压块的结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的滑动块的结构示意图;
图7为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的结构示意图之一;
图8为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的连接板的结构示意图;
图9为本发明提出的一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置的定位板的结构示意图。
图中:1、检测箱;101、支撑块;102、滑动块;103、第一弹簧;104、伸缩压力杆;2、调节架;201、丝杆;202、驱动电机;203、支撑板;204、加强杆;3、驱动块;301、驱动杆;302、第二弹簧;303、支撑架;304、第三弹簧;305、滑动板;306、第四弹簧;307、滑轮;4、转动门;401、限位块;402、固定块;403、限位压块;4031、楔形槽;404、连接绳;405、拉环;406、第五弹簧;407、滑动固定环;408、挡板;4081、第六弹簧;4082、限位卡块;409、压板;4091、第七弹簧;5、透明板;501、连接板;502、定位板;503、螺纹杆;504、刻度架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-9,一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,包括伸缩压力杆104,伸缩压力杆104用于挤压钢结构,还包括:检测箱1,用于放置钢结构;滑动块102,滑动连接在检测箱1上,用于支撑伸缩压力杆104;调节架2,滑动连接在检测箱1上用于支撑钢结构,用于驱动滑动块102在检测箱1上滑动;其中,滑动块102设置有两组且分别位于调节架2的两侧,滑动块102的两侧均固定连接有第一弹簧103,两组第一弹簧103远离滑动块102的一端分别固定连接在检测箱1、调节架2上;驱动组件,连接在检测箱1上,用于驱动调节架2滑动;透明板5,固定连接在检测箱1上,用于观察钢结构;定位板502,滑动连接在透明板5上;刻度架504,滑动连接在定位板502上,用于检测钢结构的抗变形程度;转动门4,转动连接在检测箱1上;夹紧组件,连接在转动门4上,用于夹紧钢结构;固定组件,连接在检测箱1上,用于固定钢结构。
驱动组件包括支撑块101,支撑块101上转动连接有丝杆201,丝杆201与调节架2螺纹相连,丝杆201固定连接在驱动电机202上,驱动电机202连接在检测箱1上。
转动门4上固定连接有固定块402,检测箱1上滑动连接有限位压块403,限位压块403上固定连接有与固定块402相匹配的楔形槽4031,固定块402上设有与楔形槽4031相匹配的卡槽,限位压块403的下端固定连接第五弹簧406,第五弹簧406远离限位压块403的一端固定连接在检测箱1上,限位压块403的下端还固定连接有连接绳404,连接绳404远离限位压块403的一端贯穿检测箱1;转动门4上固定连接有滑动固定环407,滑动固定环407内滑动连接有挡板408,挡板408与转动门4之间设有第六弹簧4081,第六弹簧4081的两端分别固定连接在转动门4、挡板408上,挡板408与钢结构相匹配,滑动固定环407上滑动连接有限位卡块4082,限位卡块4082与限位压块403相匹配。
限位卡块4082上固定连接有第一磁性块,限位压块403上固定连接有第二磁性块,第一磁性块与第二磁性块相匹配,限位卡块4082上还固定连接有弹性绳,弹性绳远离限位卡块4082的一端与滑动固定环407相匹配。
连接绳404上还固定连接有拉环405。
固定组件包括压板409、驱动块3,压板409滑动连接在检测箱1上,压板409的上端固定连接有第七弹簧4091,第七弹簧4091远离压板409的一端固定连接在检测箱1上,压板409上设有楔形端,转动门4上固定连接有与楔形端相匹配的限位块401;驱动块3滑动连接在检测箱1上,驱动块3上固定连接有驱动杆301,驱动杆301滑动连接在检测箱1上,驱动杆301上套接有第二弹簧302,第二弹簧302的两端分别固定连接在检测箱1、驱动块3上,检测箱1上滑动连接有支撑架303,支撑架303的一端固定连接有第三弹簧304,第三弹簧304远离支撑架303的一端固定连接在检测箱1上,支撑架303的下端呈楔形,支撑架303与驱动杆301相匹配。
调节架2上滑动连接有滑动板305,滑动板305的上端固定连接有第四弹簧306,第四弹簧306远离滑动板305的一端固定连接在调节架2上,滑动板305、调节架2上设有相对称的滑轮307。
检测箱1上固定连接有连接板501,连接板501上转动连接有螺纹杆503,螺纹杆503与定位板502螺纹相连。
使用者在使用时,先打开转动门4,即此时可以将钢结构材料从转动门4处插入至检测箱1内,在经过调节架2时,在滑轮307的作用下,便于钢结构的滑动,直至钢结构的两端均插在检测箱1上,此时调节架2位于检测箱1远离转动门4的一端;
关闭转动门4,此时转动门4上的限位块401会推动压板409下移,对压板409进行固定,进而通过压板409对钢结构的一端进行固定,防止钢结构的晃动;
限位块401上固定块402会插入检测箱1内,先通过楔形槽4031推动限位压块403下移,第五弹簧406压缩,当固定块402上的卡槽与楔形槽4031相匹配时,在第五弹簧406的作用下,使得限位压块403复位,进而限位压块403将固定块402即转动门4固定,且限位压块403上设有的第二磁性块会吸引限位卡块4082上的第一磁性块,即限位压块403带动限位卡块4082下移,且限位压块403对转动门4的稳定性更强,弹性绳伸长,挡板408在第六弹簧4081的作用下弹出,抵住钢结构;
转动螺纹杆503,进而能够调节定位板502在透明板5上的位置,进而调节使得定位板502与钢结构向平;
此时操作两组伸缩压力杆104下移,在调节架2的作用下,可同时对同一个钢结构的两端进行检测,且在第一弹簧103的作用下,使得滑动块102、伸缩压力杆104始终位于一端的中间位置,即检测该端的最大抗变形能力;
驱动电机202工作,带动丝杆201转动,进而通过丝杆201能够调节调节架2在检测箱1中的位置,使得调节架2匀速向转动门4的方向滑动,即不断的调节钢结构的检测抗变形能力的点;
在移动完成后,通过透明板5观察、区别定位板502与钢结构的位置,通过刻度架504能够观察出变形的程度,进而检测出钢结构的抗变形能力,且能够对钢结构的多个位置进行测试;
当钢结构的中间端受力变形时,会中间下移,两端上翘,两端点之间的直线距离减小,进而在远离转动门4的一端上翘时,会带动驱动块3上移,第二弹簧302压缩,进而使得驱动杆301上移,驱动杆301通过支撑架303上的楔形使得支撑架303滑动,第三弹簧304伸长,支撑架303伸出后能够对变形的钢结构进行支撑,防止钢结构掉落;
调节架2上的滑动板305在钢结构变形时会上移,通过第四弹簧306能够对钢结构进行稳定;
在第六弹簧4081的作用下,使得挡板408推动钢结构滑动,进而使得钢结构的两端被夹紧,进一步提高了钢结构的稳定性;
当需要拆卸钢结构时,拉动拉环405,进而在连接绳404的作用下,使得限位压块403下移,进而能够将转动门4打开,将钢结构取出;
若钢结构出现变形,则在驱动块3、第二弹簧302、滑轮307、滑动板305、第四弹簧306、压板409、第七弹簧4091的作用下,改变检测箱1、调节架2上放置钢结构的体积,进而便于将变形的钢结构取出,便于下一次的操作;
本装置能够对钢结构的抗变形能力进行检测,多点检测,检测结果更准确、更直观,且在检测过程中能够进一步提高钢结构的稳定性,便于组装与拆卸。
实施例2:
参照图1-9,一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,本实施例为伸缩压力杆104的一个具体的实施例,调节架2远离转动门4的一端的伸缩压力杆104上还设有酸性气、液体喷射装置,能够检测钢结构在受到腐蚀情况下的的抗变形能力。
实施例3:
参照图1-9,一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,本实施例为伸缩压力杆104的一个具体的实施例,伸缩压力杆104上还固定连接有滚轮。
实施例4:
参照图1-9,一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,本实施例为驱动电机202的一个具体的实施例,检测箱1上固定连接有支撑板203,驱动电机202固定连接在支撑板203上,支撑板203的下端固定连接有加强杆204,加强杆204远离支撑板203的一端固定连接在检测箱1上。
实施例5:
参照图1-9,一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,本实施例为滑动块102的一个具体的实施例,滑动块102上设有滑块,检测箱1上设有滑槽,滑块滑动在滑槽内。
实施例6:
参照图1-9,一种用于钢结构的多环境抗变形检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,本实施例为挡板408的一个具体的实施例,在收起转动门4时,需要先拉动限位卡块4082,按压挡板408复位后再松开限位卡块4082,在弹性绳的作用下重新卡住挡板408
本发明能够对钢结构的抗变形能力进行检测,多点检测,检测结果更准确、更直观,且在检测过程中能够进一步提高钢结构的稳定性,便于组装与拆卸,提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。