CN213689190U - 一种门窗强度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗强度测试设备,包括基座和均匀安插在基座四角的四个支腿,所述基座上固定有竖板,所述竖板的左侧通过两个连接块连接有两个定夹座,且所述基座上设置有活动架,所述活动架的两端对称固定有与两个定夹座相对应的两个动夹座,所述基座上开设有插槽,所述插槽内安装有与活动架相匹配的带动机构,所述带动机构包括对称安装在插槽内壁上的两个轴承座,两个所述轴承座内均设置有轴承,两个所述轴承之间转动安装有螺纹杆。本实用新型采用机械助力的方式实现了对门窗的自动化测试,相较于人工测试的方式效率大大提高还能大大减轻工人的劳动强度,且能实现较好的集约化程度,实用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗检测技术领域,尤其涉及一种门窗强度测试设备。
背景技术
强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。常用的强度性能指标有拉伸强度和屈服强度(或屈服点)。铸铁、无机材料没有屈服现象,故只用拉伸强度来衡量其强度性能。高分子材料也采用拉伸强度。承受弯曲载荷、压缩载荷或扭转载荷时则应以材料的弯曲强度、压缩强度及剪切强度来表示材料的强度性能。
门窗的强度也需要在出厂进行检验,满足限度的门窗才能出厂投入市场,但目前的门窗强度测试大多依靠人工进行,效率低下,集约化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前的门窗强度测试大多依靠人工进行,效率低下,集约化程度低,进而提出的一种门窗强度测试设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种门窗强度测试设备,包括基座和均匀安插在基座四角的四个支腿,所述基座上固定有竖板,所述竖板的左侧通过两个连接块连接有两个定夹座,且所述基座上设置有活动架,所述活动架的两端对称固定有与两个定夹座相对应的两个动夹座,所述基座上开设有插槽,所述插槽内安装有与活动架相匹配的带动机构。
优选的,所述带动机构包括对称安装在插槽内壁上的两个轴承座,两个所述轴承座内均设置有轴承,两个所述轴承之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆外套设有插板,所述插板的上端与动夹座的底部相固定,所述插板的侧面开设有供螺纹杆螺纹穿插的螺孔。
优选的,所述螺纹杆的左端固定套接有从动斜齿轮,所述基座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接。
优选的,所述螺纹杆的外壁均与两个轴承的内圈采用过盈配合的方式固定在一起。
优选的,所述基座的底部对称安装有两个支架,两个所述支架之间固定安装有限位杆,且所述插板的侧面开设有置于螺孔下方的供限位杆滑动穿插的通孔。
优选的,所述定夹座与动夹座均采用高强度合金制成。
本实用新型的有益效果为:采用机械助力的方式实现了对门窗的自动化测试,相较于人工测试的方式效率大大提高还能大大减轻工人的劳动强度,且能实现较好的集约化程度,实用可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门窗强度测试设备的结构示意图;
图2为本实用新型中插板的侧视图。
图中:1基座、2竖板、3连接块、4定夹座、5活动架、6动夹座、7插板、8轴承座、9螺纹杆、10从动斜齿轮、11主动斜齿轮、12伺服电机、13支腿、14支架、15限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种门窗强度测试设备,包括基座1和均匀安插在基座1四角的四个支腿13,基座1上固定有竖板2,竖板2的左侧通过两个连接块3连接有两个定夹座4,且基座1上设置有活动架5,活动架5的两端对称固定有与两个定夹座4相对应的两个动夹座6,定夹座4与动夹座6均采用高强度合金制成,这样的定夹座4、动夹座6结构强度高能避免测试过程中二者的压损,大大提高二者的服役周期,基座1上开设有插槽,插槽内安装有与活动架5相匹配的带动机构;带动机构包括对称安装在插槽内壁上的两个轴承座8,两个轴承座8内均设置有轴承,两个轴承之间转动安装有螺纹杆9,螺纹杆9的外壁均与两个轴承的内圈采用过盈配合的方式固定在一起,螺纹杆9外套设有插板7,插板7的上端与动夹座6的底部相固定,插板7的侧面开设有供螺纹杆9螺纹穿插的螺孔,螺纹杆9的左端固定套接有从动斜齿轮10,基座1上安装有伺服电机12,伺服电机12的输出轴固定有主动斜齿轮11,主动斜齿轮11与从动斜齿轮10啮合连接,基座1的底部对称安装有两个支架14,两个支架14之间固定安装有限位杆15,且插板7的侧面开设有置于螺孔下方的供限位杆15滑动穿插的通孔。
本实用新型提出的一种门窗强度测试设备中,将门窗安定在两个定夹座4上,之后启动伺服电机12带动主动斜齿轮11正转即可实现对螺纹杆9的正向转动,这样能带动活动架5上的两个动夹座6实现对门窗的压抵,从而实现对门窗强度的测试作业;
本新型采用机械助力的方式实现了对门窗的自动化测试,相较于人工测试的方式效率大大提高还能大大减轻工人的劳动强度,且能实现较好的集约化程度,实用可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门窗强度测试设备,包括基座(1)和均匀安插在基座(1)四角的四个支腿(13),其特征在于,所述基座(1)上固定有竖板(2),所述竖板(2)的左侧通过两个连接块(3)连接有两个定夹座(4),且所述基座(1)上设置有活动架(5),所述活动架(5)的两端对称固定有与两个定夹座(4)相对应的两个动夹座(6),所述基座(1)上开设有插槽,所述插槽内安装有与活动架(5)相匹配的带动机构。
2.根据权利要求1所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述带动机构包括对称安装在插槽内壁上的两个轴承座(8),两个所述轴承座(8)内均设置有轴承,两个所述轴承之间转动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)外套设有插板(7),所述插板(7)的上端与动夹座(6)的底部相固定,所述插板(7)的侧面开设有供螺纹杆(9)螺纹穿插的螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述螺纹杆(9)的左端固定套接有从动斜齿轮(10),所述基座(1)上安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴固定有主动斜齿轮(11),所述主动斜齿轮(11)与从动斜齿轮(10)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述螺纹杆(9)的外壁均与两个轴承的内圈采用过盈配合的方式固定在一起。
5.根据权利要求2所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述基座(1)的底部对称安装有两个支架(14),两个所述支架(14)之间固定安装有限位杆(15),且所述插板(7)的侧面开设有置于螺孔下方的供限位杆(15)滑动穿插的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种门窗强度测试设备,其特征在于,所述定夹座(4)与动夹座(6)均采用高强度合金制成。
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