CN215525315U - 钢结构蠕变缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构蠕变缺陷检测装置,包括上安装板和下安装板,所述上安装板和下安装板之间通过多个垂直设置的立杆固定连接,所述上安装板底部侧壁固定设置有气缸,所述气缸的伸缩端和下安装板的顶端分别固定设置有对称设置的安装块,所述安装块上固定设置有水平设置的横板,所述横板两端均固定设置有垂直设置的连接杆,两个所述连接杆端部固定连接有同一个安装环,所述安装环连接有用于从检测材料外部进行固定的第一固定机构,所述安装块外侧壁固定设置有第一螺纹杆。本实用新型通过螺纹套和抵压杆配合,使第二抵压块从材料的内壁对其进行支撑固定,防止夹持过程使材料发生形变,影响夹持稳定性和实验数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构蠕变检测技术领域,尤其涉及钢结构蠕变缺陷检测装置。
背景技术
材料在工作应力小于该工作温度下材料的屈服强度的情况下,在长期受压的过程中也会发生缓慢而连续的塑性变形,便是蠕变,就金属力学性能而言,大家平时接触最多的是常温下的单向拉伸试验,得到的是我们熟悉的应力-应变曲线,但是在能源、化工、冶金、航空航天等领域,很多钢结构必须长期在高温条件下服役,对于在此恶劣环境下使用的钢结构,如果仅以常温短时静载下的力学性能作为设计选材依据显然是不够的,因为在高温服役环境下材料的力学性能会发生显著变化。
对于能源、化工、冶金、航空航天等领域使用的钢结构,在正式投入使用前必要要进行材料的蠕变试验,检测材料的蠕变情况一般都是将材料样品固定后对其施加小于其屈服应力的力持续一定时间后观察期形变量,从而得到其蠕变的数据,但是现有技术中检测材料的装置一般都是通过上下两个夹板将材料两端固定,此方法对于钢板等较为适用,但是对于钢管、方管等中空的钢结构来说,夹持时两个夹板可能会使钢管或者方管变形,影响试验进行,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管或者方管等钢结构试验时夹板可能会使其变形的问题,而提出的钢结构蠕变缺陷检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢结构蠕变缺陷检测装置,包括上安装板和下安装板,所述上安装板和下安装板之间通过多个垂直设置的立杆固定连接,所述上安装板底部侧壁固定设置有汽缸,所述气缸的伸缩端和下安装板的顶端分别固定设置有对称设置的安装块,所述安装块上固定设置有水平设置的横板,所述横板两端均固定设置有垂直设置的连接杆,两个所述连接杆端部固定连接有同一个安装环,所述安装环连接有用于从检测材料外部进行固定的第一固定机构,所述安装块外侧壁固定设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆连接有用于从检测材料内部进行固定的第二固定机构。
优选地,所述第一固定机构包括安装环上开设的多个螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆端部活动连接有第一抵压块。
优选地,所述第二固定机构开设于包括第一螺纹杆上的安装口,所述安装口内转动连接有两个对称设置的抵压杆,所述抵压杆端部固定设置有第二抵压块,所述第一螺纹杆外侧壁螺纹连接有螺纹套。
优选地,所述第一抵压块内设有限位槽,所述第二螺纹杆端部固定设置有与限位槽相卡合的限位块。
优选地,所述第一抵压块上设有卡口,所述卡口的横截面为三角形。
优选地,所述抵压杆呈向外弯曲状设置,且所述抵压杆的转动端外侧壁成弧面设置,所述螺纹套内侧壁设有与抵压杆外侧壁弧面相抵的斜口。
优选地,所述第二抵压块的抵压面呈弧形设置,且所述第二抵压块的抵压面设有多个等距设置的摩擦槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一抵压块、第二抵压块、抵压杆和螺纹套配合使用,解决了现有技术中夹持中空的钢结构时易导致钢结构凹陷变形的问题,通过第二螺纹杆配合第一抵压块对钢结构外侧进行夹持固定,通过抵压杆和第二抵压块对钢结构内侧进行支撑,避免了固定时使钢结构变形,提高了检测的准确性,避免钢结构变形导致的夹持不稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置中第一螺纹杆、第二螺纹杆、安装环的连接关系的结构示意图;
图4为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置中安装块、第一螺纹杆、横板、连接杆和安装圈的连接关系的结构示意图;
图5为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置中抵压杆的结构示意图;
图6为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置中第二螺纹杆的结构示意图;
图7为本实用新型提出的钢结构蠕变缺陷检测装置中螺纹套的结构示意图。
附图标记说明:
1、上安装板;2、下安装板;3、立杆;4、气缸;5、安装块;6、横板;7、连接杆;8、安装环;9、第一螺纹杆;10、第二螺纹杆;11、第一抵压块;12、安装口;13、抵压杆;14、第二抵压块;15、螺纹套;16、限位槽;17、限位块;18、卡口;19、摩擦槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7,钢结构蠕变缺陷检测装置,包括上安装板1和下安装板2,上安装板1和下安装板2之间通过多个垂直设置的立杆3固定连接,上安装板1底部侧壁固定设置有气缸4,气缸4的伸缩端和下安装板2的顶端分别固定设置有对称设置的安装块5,安装块5上固定设置有水平设置的横板6,横板6两端均固定设置有垂直设置的连接杆7,两个连接杆7端部固定连接有同一个安装环8,安装环8连接有用于从检测材料外部进行固定的第一固定机构。
如图1-2所示,第一固定机构包括安装环8上开设的多个螺纹孔,螺纹孔内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10端部活动连接有第一抵压块11,第二螺纹杆10端部设有转杆,通过转动转杆使第二螺纹杆10移动,对钢结构进行抵紧。
如图6所示,第一抵压块11内设有限位槽16,第二螺纹杆10端部固定设置有与限位槽16相卡合的限位块17,一方面可以防止第一抵压块11与第二螺纹杆10脱离,另一方面可以保证在调节第二螺纹杆10时第一抵压块11始终与钢结构表面贴合。
如图6所示,第一抵压块11上设有卡口18,卡口18的横截面为三角形,有利于对方管或者钢管等不同形状的钢结构进行固定。
安装块5外侧壁固定设置有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9连接有用于从检测材料内部进行固定的第二固定机构。
如图1-3所示,第二固定机构包括开设于第一螺纹杆9上的安装口12,安装口12内转动连接有两个对称设置的抵压杆13,抵压杆13端部固定设置有第二抵压块14,第一螺纹杆9外侧壁螺纹连接有螺纹套15,通过转动螺纹套15对两个抵压杆13进行抵压,使抵压杆13端部翘起对钢结构内壁进行固定。
如图5和7所示,抵压杆13呈向外弯曲状设置,且抵压杆13的转动端外侧壁成弧面设置,螺纹套15内侧壁设有与抵压杆13外侧壁弧面相抵的斜口,有利于增加抵压杆13的夹持直径,通过斜口和弧面的设置,有利于转动螺纹套15时的灵活性。
如图5所示,第二抵压块14的抵压面呈弧形设置,且第二抵压块14的抵压面设有多个等距设置的摩擦槽19,便于第二抵压块14对钢结构内壁进行固定,摩擦槽19可增加第二抵压块14与钢结构内壁之间的摩擦力。
本实用新型具体工作原理如下:
使用时,将装置摆放好后,将待检测的钢管或者方管两端分别套入安装环8内,转动螺纹套15使螺纹套15上移,此时螺纹套15抵压抵压杆13的一端使其另一端上翘,此时第二抵压块14对材料的内侧壁进行抵紧,分别转动第二螺纹杆10,使第二螺纹杆10向安装环8内部移动,此时第二螺纹杆10带动第一抵压块11对材料的外侧壁进行抵紧,材料内外均被支撑抵紧,安装更加牢固,同时避免了材料因为夹持而变形,启动气缸4,对材料施加小于其屈服应力的力,一段时间后检测其形变情况,从而得到该材料蠕变试验的数据。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢结构蠕变缺陷检测装置,包括上安装板(1)和下安装板(2),所述上安装板(1)和下安装板(2)之间通过多个垂直设置的立杆(3)固定连接,其特征在于,所述上安装板(1)底部侧壁固定设置有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端和下安装板(2)的顶端分别固定设置有对称设置的安装块(5),所述安装块(5)上固定设置有水平设置的横板(6),所述横板(6)两端均固定设置有垂直设置的连接杆(7),两个所述连接杆(7)端部固定连接有同一个安装环(8),所述安装环(8)连接有用于从检测材料外部进行固定的第一固定机构,所述安装块(5)外侧壁固定设置有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)连接有用于从检测材料内部进行固定的第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的钢结构蠕变缺陷检测装置,其特征在于,所述第一固定机构包括安装环(8)上开设的多个螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)端部活动连接有第一抵压块(11)。
3.根据权利要求1所述的钢结构蠕变缺陷检测装置,其特征在于,所述第二固定机构包括开设于第一螺纹杆(9)上的安装口(12),所述安装口(12)内转动连接有两个对称设置的抵压杆(13),所述抵压杆(13)端部固定设置有第二抵压块(14),所述第一螺纹杆(9)外侧壁螺纹连接有螺纹套(15)。
4.根据权利要求2所述的钢结构蠕变缺陷检测装置,其特征在于,所述第一抵压块(11)内设有限位槽(16),所述第二螺纹杆(10)端部固定设置有与限位槽(16)相卡合的限位块(17)。
5.根据权利要求2所述的钢结构蠕变缺陷检测装置,其特征在于,所述第一抵压块(11)上设有卡口(18),所述卡口(18)的横截面为三角形。
6.根据权利要求3所述的钢结构蠕变缺陷检测装置,其特征在于,所述抵压杆(13)呈向外弯曲状设置,且所述抵压杆(13)的转动端外侧壁成弧面设置,所述螺纹套(15)内侧壁设有与抵压杆(13)外侧壁弧面相抵的斜口。
7.根据权利要求3所述的钢结构蠕变缺陷检测装置,其特征在于,所述第二抵压块(14)的抵压面呈弧形设置,且所述第二抵压块(14)的抵压面设有多个等距设置的摩擦槽(19)。
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CN202122034284.4U CN215525315U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 钢结构蠕变缺陷检测装置 |
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CN115032145A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-09 | 江苏中清光伏科技有限公司 | 一种太阳能光伏背板剥离强度测试装置 |
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