CN215767964U - 一种棒料拉伸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料拉伸夹具，包括夹钳I、锥套、拉杆和夹钳II；所述锥套具有中空腔体，所述夹钳I和夹钳II放置于锥套的下部中空腔体内，夹钳I和夹钳II的外壁均与锥套下部内壁贴合，夹钳I和夹钳II组成完整的圆台形夹钳部，圆台形夹钳部用于夹持待测试样，所述拉杆的下部与锥套的上部中空腔体内壁活动连接。本实用新型采用锥面锁紧原理结构，通过两个夹钳的半圆锥面与锥套的圆锥面组成锥面锁紧机构，两个夹钳的钳口是半圆柱面，与棒料试样接触是圆弧面接触，夹持力均匀夹持效果好，不容易产生局部变形或打滑，从而达到有效的棒料夹紧，且能应用于各种圆柱形试样的棒料拉伸试验夹具中。

Description

一种棒料拉伸夹具

技术领域

本实用新型涉及一种棒料拉伸夹具，属材料力学性能测试技术领域。

背景技术

拉伸夹具是拉力试验机应用上不可缺少的一部分，拉力试验机通过夹具夹持试样，通过加力装置、力值显示装置来判断材料的性能指标。在试验过程中，需根据试样及试验方法设计不同的拉伸夹具，拉伸夹具本身是一个夹紧机构，而常见的拉伸夹具一般采用斜面锁紧原理结构的楔形类拉伸夹具，其初始夹紧力小，随着试验力增加，夹紧力随之增加，有利于试验顺利的进行；但这种夹具存在的不足之处在于，拉伸夹具的钳口是平面，对于棒料试样夹持效果不好，棒料试样容易产生局部变形或打滑现象，影响试验结果。

鉴于以上情况，有必要研究一种棒料拉伸夹具以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种棒料拉伸夹具，采用锥面锁紧原理结构，通过两个夹钳的半圆锥面与锥套的圆锥面组成锥面锁紧机构，两个夹钳的钳口是半圆柱面，与棒料试样接触是圆弧面接触，夹持力均匀，且夹持效果好，不容易产生局部变形或打滑。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种棒料拉伸夹具，包括夹钳I、锥套、拉杆和夹钳II；

所述锥套具有中空腔体，所述夹钳I和夹钳II放置于锥套的下部中空腔体内，夹钳I和夹钳II的外壁均与锥套下部内壁贴合，夹钳I和夹钳II组成完整的圆台形夹钳部，圆台形夹钳部用于夹持待测试样，所述拉杆的下部与锥套的上部中空腔体内壁活动连接。

进一步地，所述拉杆的下端设置挤压部，所述挤压部上方固定设置连接部，所述连接部用于使拉杆与锥套活动连接，所述连接部外壁具有外螺纹。

进一步地，所述锥套上部腔体内壁具有与连接部外螺纹相配合的内螺纹，锥套下部腔体为圆台形。

进一步地，所述夹钳I具有圆锥面I、大端面I和内孔I，所述夹钳II具有圆锥面II、大端面II和内孔II；所述圆锥面I和圆锥面II均与锥套下部腔体的内壁贴合，所述大端面I和大端面II均与挤压部的下端贴合；所述内孔I和内孔II形成夹钳部的中空腔体，夹钳部的中空腔体为圆柱形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过把棒料设置于内孔I和内孔II内孔形成的夹钳部中空腔体内，当拧紧拉杆使拉杆向下运动时，使得锥套的内螺纹与拉杆的外螺纹产生向下压力，导致拉杆的挤压部同时向下挤压夹钳部的大端面I和大端面II，由于锥套下部空腔圆台形内壁的反作用力，使得锥套圆台形内壁对圆锥面I和圆锥面II产生很大的径向夹持力，使得内孔I和内孔II紧紧夹持住待测试样，从而达到有效的待测试样夹紧，且夹持效果好。

2、本实用新型结构简单紧凑、安装方便并有自锁紧作用，能应用各种圆柱形试样的棒料拉伸试验夹具中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹钳I结构示意图；

图3为本实用新型锥套结构示意图；

图4为本实用新型拉杆结构示意图；

图5为本实用新型夹钳II结构示意图；

图6为本实用新型棒料结构示意图；

图中各标号为：1-夹钳I、2-锥套、3-拉杆、4-夹钳II、5-棒料，11-圆锥面I、12-

大端面I、13-内孔I、22-内螺纹，31-挤压部、32-连接部，41-圆锥面II、42-大端面II、

43-内孔II，51-圆柱面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，一种棒料拉伸夹具，包括夹钳I1、锥套2、拉杆3、夹钳II4和棒料5；所述锥套2具有中空腔体，所述夹钳I1和夹钳II4放置于锥套2的下部中空腔体内，夹钳I1和夹钳II4的外壁均与锥套2下部内壁贴合，夹钳I1和夹钳II4组成完整的圆台形夹钳部，所述圆台形夹钳部具有中空腔体，所述棒料5的上部置于圆台形夹钳部中空腔体内，圆台形夹钳部用于夹持棒料5；所述拉杆3的下部与锥套2的上部中空腔体内壁活动连接。

根据本实用新型的一个实施例，请参阅4，所述拉杆3的下端设置挤压部31，所述挤压部31上方固定设置连接部32，所述连接部32用于使拉杆3与锥套2活动连接，所述连接部32外壁具有外螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，请参阅图3，所述锥套2上部腔体内壁具有与连接部32外螺纹相配合的内螺纹22，锥套2下部腔体为圆台形。

根据本实用新型的一个实施例，请参阅图2和图5，所述夹钳I1具有圆锥面I11、大端面I12和内孔I13，所述夹钳II4具有圆锥面II41、大端面II42和内孔II43；所述圆锥面I11和圆锥面II41均与锥套2下部腔体的内壁贴合，所述大端面I12和大端面II42均与挤压部31的下端贴合；所述内孔I13和内孔II43形成夹钳部的中空腔体，夹钳部的中空腔体为圆柱形。

根据本实用新型的一个实施例，请参阅图6，所述棒料5具有圆柱面51，所述圆柱面51与内孔I13和内孔II43形成的夹钳部中空腔体内壁贴合。

本实用新型的工作原理是：当需要夹持棒料试件时，通过把棒料5设置于内孔I13和内孔II43内孔形成的夹钳部中空腔体内，当拧紧拉杆3使拉杆向下运动时，使得锥套2的内螺纹22与拉杆3的外螺纹产生向下压力，导致拉杆3的挤压部31同时向下挤压夹钳部的大端面I12和大端面II42，由于锥套2下部空腔圆台形内壁的反作用力，使得锥套圆台形内壁对圆锥面I11和圆锥面II41产生很大的径向夹持力，使得内孔I和内孔II紧紧夹持住棒料5，从而达到有效的棒料夹紧。本实用新型还能应用各种圆柱形试样的棒料拉伸试验夹具中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种棒料拉伸夹具，其特征在于：包括夹钳I(1)、锥套(2)、拉杆(3)和夹钳II(4)；

所述锥套(2)具有中空腔体，所述夹钳I(1)和夹钳II(4)放置于锥套(2)的下部中空腔体内，夹钳I(1)和夹钳II(4)的外壁均与锥套(2)下部内壁贴合，夹钳I(1)和夹钳II(4)组成完整的圆台形夹钳部，圆台形夹钳部用于夹持待测试样，所述拉杆(3)的下部与锥套(2)的上部中空腔体内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种棒料拉伸夹具，其特征在于：所述拉杆(3)的下端设置挤压部(31)，所述挤压部(31)上方固定设置连接部(32)，所述连接部(32)用于使拉杆(3)与锥套(2)活动连接，所述连接部(32)外壁具有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种棒料拉伸夹具，其特征在于：所述锥套(2)上部腔体内壁具有与连接部(32)外螺纹相配合的内螺纹(22)，锥套(2)下部腔体为圆台形。

4.根据权利要求3所述的一种棒料拉伸夹具，其特征在于：所述夹钳I(1)具有圆锥面I(11)、大端面I(12)和内孔I(13)，所述夹钳II(4)具有圆锥面II(41)、大端面II(42)和内孔II(43)；所述圆锥面I(11)和圆锥面II(41)均与锥套(2)下部腔体的内壁贴合，所述大端面I(12)和大端面II(42)均与挤压部(31)的下端贴合；所述内孔I(13)和内孔II(43)形成夹钳部的中空腔体，夹钳部的中空腔体为圆柱形。

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