CN217452483U - 一种线切割机上圆管夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机上圆管夹具，用于装夹圆柱体试样，包括底板、第一夹爪第二夹爪和拉杆，第一夹爪和第二夹爪相对地设置在底板的上下两端，所述第一夹爪的一端通过第一销轴与底板铰接，另一端通过第三销轴与拉杆的一端铰接，第二夹爪的一端通过第二销轴与底板连接，另一端设置有连接套；拉杆的侧面设置有外螺纹，拉杆的另一端穿过连接套与螺帽连接。当旋紧螺帽时，第二夹爪沿拉杆的轴向移动，通过拉杆将第一夹爪与第二夹爪相对应的端部互相靠近，圆柱体试样被夹持在第一夹爪和第二夹爪之间；具有容易固定、固定牢靠的性能。经过试验，使用本实用新型加工成型后的形状尺寸偏差小，达到标准要求。

Description

一种线切割机上圆管夹具

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机上圆管夹具，属于工装领域。

背景技术

线切割机是金属检测、化验加工的辅助设备，主要用于将金属材料分割成合适的形状，以便于进行化学成分分析、金相以及热处理工作。加工时，首先将试样夹持在线切割机的夹具上，然后按照设定的路径进行切割加工成预定形状。

然而，现有的线切割机在加工直径小于30mm的圆柱体形状的试样时，小圆柱体试样不容易固定，而且夹持不牢固，试样加工成型后的形状尺寸偏差过大，不符合标准要求。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种线切割机上圆管夹具。具有使用方便、容易固定、固定牢靠、试样加工成型后的形状尺寸偏差小，达到标准要求的优点。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线切割机上圆管夹具，用于装夹圆柱体试样，包括第一销轴、第一销轴、第一销轴、螺帽、底板、第一夹爪第二夹爪和拉杆，第一夹爪和第二夹爪相对地设置在底板的上下两端，所述第一夹爪的一端通过第一销轴与底板铰接，另一端通过第三销轴与拉杆的一端铰接，第二夹爪的一端通过第二销轴与底板连接，另一端设置有连接套；拉杆的侧面设置有外螺纹，拉杆的另一端穿过连接套与螺帽连接。

本实用新型进一步的设置为：所述第一夹爪与第二夹爪的结构呈镜像对称，第一夹爪包括框条和夹杆，夹杆的一端与框条的中部连接，另一端呈“V”字形状。

本实用新型进一步的设置为：所述夹杆上连接有夹套，夹套的一端具有插接槽，夹杆呈“V”字形状的一端插入插接槽中，夹套与夹杆之间是通过铆钉连接的。

本实用新型进一步的设置为：所述夹套的另一端也呈“V”字形状。

本实用新型进一步的设置为：所述夹套上设置有若干凸起，凸起与圆柱体试样的侧面相接触。

本实用新型进一步的设置为：所述底板的中心设置有中心孔，中心孔的直径是圆柱体试样直径的三倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于第一夹爪和第二夹爪相对地设置在底板的上下两端，所述第一夹爪的一端通过第一销轴与底板铰接，另一端通过第三销轴与拉杆的一端铰接，第二夹爪的一端通过第二销轴与底板连接，另一端设置有连接套；拉杆的侧面设置有外螺纹，拉杆的另一端穿过连接套与螺帽连接。当旋紧螺帽时，第二夹爪沿拉杆的轴向移动，通过拉杆将第一夹爪与第二夹爪相对应的端部互相靠近，圆柱体试样被夹持在第一夹爪和第二夹爪之间；当旋松螺帽时，第二夹爪沿拉杆的轴向向相反的方向移动，相对应的端部互相远离，圆柱体试样脱离在第一夹爪和第二夹爪。具有使用方便、容易固定、固定牢靠的性能。经过试验，使用本实用新型加工成型后的形状尺寸偏差小，达到标准要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所示的线切割机上圆管夹具的结构示意图。

图中：1、底板；2、中心孔；3、框条；4、第二夹爪；5、夹杆；6、夹套；7、铆钉；8、第一销轴；9、第二销轴；10、第三销轴；11、连接套；12、拉杆；13、凸起；14、螺帽；15、外螺纹；16、圆柱体试样。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种线切割机上圆管夹具，用于装夹圆柱体试样16，包括第一销轴8、第一销轴8、第一销轴8、螺帽14、底板1、第一夹爪第二夹爪4和拉杆12，第一夹爪和第二夹爪4相对地设置在底板1的上下两端，所述第一夹爪的一端通过第一销轴8与底板1铰接，另一端通过第三销轴10与拉杆12的一端铰接，第二夹爪4的一端通过第二销轴9与底板1连接，另一端设置有连接套11；拉杆12的侧面设置有外螺纹15，拉杆12的另一端穿过连接套11与螺帽14连接。

由于第一夹爪和第二夹爪4相对地设置在底板1的上下两端，所述第一夹爪的一端通过第一销轴8与底板1铰接，另一端通过第三销轴10与拉杆12的一端铰接，第二夹爪4的一端通过第二销轴9与底板1连接，另一端设置有连接套11；拉杆12的侧面设置有外螺纹15，拉杆12的另一端穿过连接套11与螺帽14连接。当旋紧螺帽14时，第二夹爪4沿拉杆12的轴向移动，通过拉杆12将第一夹爪与第二夹爪4相对应的端部互相靠近，圆柱体试样16被夹持在第一夹爪和第二夹爪4之间；当旋松螺帽14时，第二夹爪4沿拉杆12的轴向向相反的方向移动，相对应的端部互相远离，圆柱体试样16脱离在第一夹爪和第二夹爪4。具有使用方便、容易固定、固定牢靠的性能。经过试验，使用本实用新型加工成型后的形状尺寸偏差小，达到标准要求。

为了使本实用新型所示的线切割机上圆管夹具夹持试样更加牢固，进一步的设置为：所述第一夹爪与第二夹爪4的结构呈镜像对称，第一夹爪包括框条3和夹杆5，夹杆5的一端与框条3的中部连接，另一端呈“V”字形状。

为了方便生产加工，本实用新型进一步的设置为：所述夹杆5上连接有夹套6，夹套6的一端具有插接槽，夹杆5呈“V”字形状的一端插入插接槽中，夹套6与夹杆5之间是通过铆钉7连接的。通过将夹套6与夹杆5插接，降低第一夹爪、第二夹爪4的制造难度。当夹套6损坏后，可以更换，无需联通夹杆5一起更换。

本实用新型进一步的设置为：所述夹套6的另一端也呈“V”字形状。

为了防止圆柱体试样16在第一夹爪和第二夹爪4之间转动，本实用新型进一步的设置为：所述夹套6上设置有若干凸起13，凸起13与圆柱体试样16的侧面相接触。凸起13增大了圆柱体试样16与第一夹爪、第二夹爪4之间的摩擦力，有效防止圆柱体试样16在第一夹爪和第二夹爪4之间转动。

为了适用于较长的圆柱体试样16，本实用新型进一步的设置为：所述底板1的中心设置有中心孔2，中心孔2的直径是圆柱体试样16直径的三倍。圆柱体试样16的一端可以穿过中心孔2，使待切割部位恰好对应于线切割机的刀具。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种线切割机上圆管夹具，用于装夹圆柱体试样，包括第一销轴、第一销轴、第一销轴、螺帽、底板、第一夹爪第二夹爪和拉杆，第一夹爪和第二夹爪相对地设置在底板的上下两端，其特征在于，所述第一夹爪的一端通过第一销轴与底板铰接，另一端通过第三销轴与拉杆的一端铰接，第二夹爪的一端通过第二销轴与底板连接，另一端设置有连接套；拉杆的侧面设置有外螺纹，拉杆的另一端穿过连接套与螺帽连接。

2.根据权利要求1所述的线切割机上圆管夹具，其特征在于，所述第一夹爪与第二夹爪的结构呈镜像对称，第一夹爪包括框条和夹杆，夹杆的一端与框条的中部连接，另一端呈“V”字形状。

3.根据权利要求2所述的线切割机上圆管夹具，其特征在于，所述夹杆上连接有夹套，夹套的一端具有插接槽，夹杆呈“V”字形状的一端插入插接槽中，夹套与夹杆之间是通过铆钉连接的。

4.根据权利要求3所述的线切割机上圆管夹具，其特征在于，所述夹套的另一端也呈“V”字形状。

5.根据权利要求4所述的线切割机上圆管夹具，其特征在于，所述夹套上设置有若干凸起，凸起与圆柱体试样的侧面相接触。

6.根据权利要求5所述的线切割机上圆管夹具，其特征在于，所述底板的中心设置有中心孔，中心孔的直径是圆柱体试样直径的三倍。

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