CN212058702U - 一种高精度的流延膜测厚设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的流延膜测厚设备，包括机体，所述机体的上方一侧固定有调节架，且机体的上方另一侧固定有台架，所述调节架上对称安装有两个滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧均固定有顶板，两个所述顶板上且靠近滑动板的一侧均连接有超限板，两个所述超限板的内部均开设有中空槽，两个所述中空槽的内部均安装有弹性块；本实用新型防护机构通过设置箱体、滑动槽、卡槽、活动门、滑动块和卡块，多种结构相互配合，能够对未工作状态时的测厚仪起到封闭性保护的作用，进而避免外界环境中的湿气以及粉尘影响测厚仪的使用效果，延长测试仪的使用寿命，具有良好的市场竞争力。

Description

一种高精度的流延膜测厚设备

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种高精度的流延膜测厚设备。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，在流延膜的生产过程中，常常需要用到测厚设备，虽然现有高精度的流延膜测厚设备的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有高精度的流延膜测厚设备(参考案件为：CN201820332380.2)的测厚仪未设有任何防护结构，虽然不影响测厚仪的正常测厚操作，但外界的湿气以及粉尘容易影响测厚仪的使用效果，缩短测试仪的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高精度的流延膜测厚设备，具有能够对未工作状态时的测厚仪起到封闭性保护的作用，进而避免外界环境中的湿气以及粉尘影响测厚仪的使用效果，延长测试仪使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的流延膜测厚设备，包括机体，所述机体的上方一侧固定有调节架，且机体的上方另一侧固定有台架，所述调节架上对称安装有两个滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧均固定有顶板，两个所述顶板上且靠近滑动板的一侧均连接有超限板，两个所述超限板的内部均开设有中空槽，两个所述中空槽的内部均安装有弹性块，两个所述弹性块与对应侧所述中空槽之间均通过弹簧弹性连接，两个所述滑动板相互远离的一侧均固定有安装板，两个所述安装板的上方均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定有底板，两个所述超限板与对应底板之间通过限位柱进行限位，两个所述底板上且对应超限板的位置均固定有弹性套筒，两个所述顶板的下表面与两个所述底板的上表面均连接有若干个触膜球，所述台架的中间位置安装有滑动杆，所述滑动杆的下方固定有测厚仪，所述台架的一内侧壁固定有防护机构，所述调节架远离台架的一侧以及台架远离调节架的一侧均安装有传送辊，靠近台架一侧的所述传送辊远离台架的一侧安装有张紧辊。

优选的，所述防护机构包括卡块、卡槽、箱体、滑动槽、活动门和滑动块，其中，所述箱体的顶端开设有滑动槽，所述箱体的前侧壁一侧开设有若干个卡槽，且箱体的前侧壁另一侧连接有活动门，所述活动门的顶端固定有滑动块，所述活动门远离箱体的一侧且对应若干个卡槽的位置均连接有卡块。

优选的，所述台架与箱体之间通过焊接或螺栓任一种方式固定连接。

优选的，所述中空槽的直径大于弹性套筒的直径。

优选的，所述箱体与活动门之间通过阻尼转轴转动连接。

优选的，滑动块位于滑动槽的内部时，所述滑动槽与滑动块之间存在空隙，该空隙的面积大小与滑动杆的面积大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型防护机构通过设置箱体、滑动槽、卡槽、活动门、滑动块和卡块，多种结构相互配合，能够对未工作状态时的测厚仪起到封闭性保护的作用，进而避免外界环境中的湿气以及粉尘影响测厚仪的使用效果，延长测试仪的使用寿命，具有良好的市场竞争力。

2、本实用新型超限板的底端通过设置中空槽、弹簧和弹性块，底板的顶端且对应超限板的位置通过设置弹性套筒，多种结构相互配合，能够有效防止底板在液压缸作用下因快速上升与超限板之间产生较大碰撞力而损坏底板或超限板，延长底板和超限板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型侧视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型防护机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1A处剖视的结构示意图；

图中：1、滑动杆；2、测厚仪；3、顶板；4、超限板；5、液压缸；6、安装板；7、限位柱；8、触膜球；9、传送辊；10、张紧辊；11、机体；12、底板；13、防护机构；131、卡块；132、卡槽；133、箱体；134、滑动槽；135、活动门；136、滑动块；14、滑动板；15、台架；16、调节架；17、弹性套筒；18、弹性块；19、弹簧；20、中空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高精度的流延膜测厚设备，包括机体11，机体11的上方一侧固定有调节架16，且机体11的上方另一侧固定有台架15，调节架16上对称安装有两个滑动板14，两个滑动板14相互靠近的一侧均固定有顶板3，两个顶板3上且靠近滑动板14的一侧均连接有超限板4，两个超限板4的内部均开设有中空槽20，两个中空槽20的内部均安装有弹性块18，两个弹性块18与对应侧中空槽20之间均通过弹簧19弹性连接，两个滑动板14相互远离的一侧均固定有安装板6，两个安装板6的上方均安装有液压缸5，两个液压缸5的输出端均固定有底板12，两个超限板4与对应底板12之间通过限位柱7进行限位，两个底板12上且对应超限板4的位置均固定有弹性套筒17，为了弹性套筒17能够进入中空槽20中，本实施例中，优选的，中空槽20的直径大于弹性套筒17的直径，两个顶板3的下表面与两个底板12的上表面均连接有若干个触膜球8，台架15的中间位置安装有滑动杆1，滑动杆1的下方固定有测厚仪2，台架15的一内侧壁固定有防护机构13，调节架16远离台架15的一侧以及台架15远离调节架16的一侧均安装有传送辊9，靠近台架15一侧的传送辊9远离台架15的一侧安装有张紧辊10。

为了能够对未工作状态时的测厚仪2进行防护，本实施例中，优选的，防护机构13包括卡块131、卡槽132、箱体133、滑动槽134、活动门135和滑动块136，其中，箱体133的顶端开设有滑动槽134，箱体133的前侧壁一侧开设有若干个卡槽132，且箱体133的前侧壁另一侧连接有活动门135，为了避免活动门135开启时左右晃动，本实施例中，优选的，箱体133与活动门135之间通过阻尼转轴转动连接，活动门135的顶端固定有滑动块136，活动门135远离箱体133的一侧且对应若干个卡槽132的位置均连接有卡块131。

为了将箱体133固定在台架15上，本实施例中，优选的，台架15与箱体133之间通过焊接或螺栓任一种方式固定连接。

为了具有良好的封闭效果，本实施例中，优选的，滑动块136位于滑动槽134的内部时，滑动槽134与滑动块136之间存在空隙，该空隙的面积大小与滑动杆1的面积大小相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型准备工作：打开活动门135，滑动块136从滑动槽134中滑出，通过移动滑动杆1，使测厚仪2延伸出箱体133，此时测厚仪2可进行测厚工作，准备工作完成，在使用时，通过传送辊9将成型冷却后的流延膜运送到调节架16下方，调节架16上的两个滑动板14向流延膜方向移动，移动到预定位置时，安装板6上的液压缸5收缩，液压缸5带动底板12向上移动，直至底板12上的触膜球8和顶板3上的触膜球8与流延膜接触停止，停止后滑动板14向远离流延膜的方向移动，触膜球8在远离的过程中对流延膜进行展平作业，展平结束后，液压缸5延伸并带动底板12下移，使底板12远离流延膜，远离后流延膜可继续运送至测厚仪2的下方，测厚仪2对流延膜的厚度进行测量，测量过程中滑动杆1移动，可对流延膜进行取点检测，检测精度更高，测厚结束后由收卷辊(图中未画出)对流延膜进行收卷，滑动杆1将沿着滑动槽134进入箱体133中，通过卡块131和卡槽132的连接闭合活动门135，测厚作业完成；在顶板3与底板12闭合过程中，由于超限板4的底端设有中空槽20、弹簧19和弹性块18，底板12的顶端且对应超限板4的位置通过设置弹性套筒17，多种结构相互配合，能够有效防止底板12在液压缸5作用下因快速上升与超限板4之间产生较大碰撞力而损坏底板12或超限板4，延长底板12和超限板4的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度的流延膜测厚设备，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)的上方一侧固定有调节架(16)，且机体(11)的上方另一侧固定有台架(15)，所述调节架(16)上对称安装有两个滑动板(14)，两个所述滑动板(14)相互靠近的一侧均固定有顶板(3)，两个所述顶板(3)上且靠近滑动板(14)的一侧均连接有超限板(4)，两个所述超限板(4)的内部均开设有中空槽(20)，两个所述中空槽(20)的内部均安装有弹性块(18)，两个所述弹性块(18)与对应侧所述中空槽(20)之间均通过弹簧(19)弹性连接，两个所述滑动板(14)相互远离的一侧均固定有安装板(6)，两个所述安装板(6)的上方均安装有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的输出端均固定有底板(12)，两个所述超限板(4)与对应底板(12)之间通过限位柱(7)进行限位，两个所述底板(12)上且对应超限板(4)的位置均固定有弹性套筒(17)，两个所述顶板(3)的下表面与两个所述底板(12)的上表面均连接有若干个触膜球(8)，所述台架(15)的中间位置安装有滑动杆(1)，所述滑动杆(1)的下方固定有测厚仪(2)，所述台架(15)的一内侧壁固定有防护机构(13)，所述调节架(16)远离台架(15)的一侧以及台架(15)远离调节架(16)的一侧均安装有传送辊(9)，靠近台架(15)一侧的所述传送辊(9)远离台架(15)的一侧安装有张紧辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的流延膜测厚设备，其特征在于：所述防护机构(13)包括卡块(131)、卡槽(132)、箱体(133)、滑动槽(134)、活动门(135)和滑动块(136)，其中，所述箱体(133)的顶端开设有滑动槽(134)，所述箱体(133)的前侧壁一侧开设有若干个卡槽(132)，且箱体(133)的前侧壁另一侧连接有活动门(135)，所述活动门(135)的顶端固定有滑动块(136)，所述活动门(135)远离箱体(133)的一侧且对应若干个卡槽(132)的位置均连接有卡块(131)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的流延膜测厚设备，其特征在于：所述台架(15)与箱体(133)之间通过焊接或螺栓任一种方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的流延膜测厚设备，其特征在于：所述中空槽(20)的直径大于弹性套筒(17)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种高精度的流延膜测厚设备，其特征在于：所述箱体(133)与活动门(135)之间通过阻尼转轴转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高精度的流延膜测厚设备，其特征在于：滑动块(136)位于滑动槽(134)的内部时，所述滑动槽(134)与滑动块(136)之间存在空隙，该空隙的面积大小与滑动杆(1)的面积大小相同。

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