CN212058608U - 一种模具配件垂直度检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具配件垂直度检查装置,包括工作台,所述工作台的上部一侧焊接安装限位板,所述限位板的左侧安装模具配件,所述模具配件的另一侧安装有滑动板,所述滑动板的左侧且在工作台上焊接安装固定座,所述滑动板的底部焊接安装连接杆,所述连接杆的底部焊接安装第一滑块,所述滑动板的左端面焊接安装活动杆,所述活动杆的顶部安装第二滑块,所述活动杆的下部安装驱动齿轮,所述工作台的的前端面设有第一刻度,所述工作台的后端面设有第二刻度,所述滑动板的前端面且靠近下部设有安装板,所述安装板上固定安装激光灯。本实用新型结构设计合理,实现了快速检查模具配件的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具配件检查相关技术领域,具体为一种模具配件垂直度检查装置。
背景技术
模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有:冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。
现有的模具配件基本使用投影仪、工具显微镜、专业垂直度检查仪等设备进行垂直度检查,操作繁琐、设备所占面积大、费用非常高,增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具配件垂直度检查装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具配件垂直度检查装置,包括工作台,所述工作台内设有滑槽腔,所述工作台的上部一侧焊接安装限位板,所述限位板的左侧安装模具配件,所述模具配件的另一侧安装有滑动板,所述滑动板的左侧且在所述工作台上焊接安装固定座,所述滑动板的底部焊接安装连接杆,所述连接杆的底部焊接安装第一滑块,且所述第一滑块安装在所述滑槽腔,所述滑动板的左端面焊接安装活动杆,所述活动杆的顶部焊接安装第二滑块,所述活动杆的下部安装驱动齿轮,所述固定座的上部焊接安装滑动座,所述滑动座的内部且对应所述第二滑块安装有滑轨,所述工作台的的前端面设有第一刻度,所述工作台的后端面设有第二刻度,且所述第二刻度与所述第一刻度相对应,所述滑动板的前端面且靠近下部设有安装板,所述安装板上固定安装激光灯。
优选的,所述工作台的底部粘接安装第一橡胶垫。
优选的,所述滑动板上与所述模具配件相近的端面粘接安装第二橡胶垫。
优选的,所述滑动板的后端面且靠近上部设有与所述滑动板前端面相同的部件。
优选的,所述激光灯的竖直方向与所述第一刻度和所述第二刻度在同一垂直线上。
优选的,所述活动杆的下端面设有与所述驱动齿轮相契合的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在滑动板端面设计安装的激光灯能够快速清楚得出模具配件的垂直度是否有偏差,此外设计安装的两个激光灯便于对模具配件进行两点测量,使用灵活,操作容易,实用效果显著;
2、本实用新型设计在工作台上的滑动座内驱动齿轮,通过驱动齿轮和活动杆相契合的卡槽,便于调节滑动板横向移动距离,可以更好地检查不同规格尺寸的模具配件的垂直度,降低了操作者的工作量,整体结构简单,设计合理,实用性强,具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种模具配件垂直度检查装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种模具配件垂直度检查装置左视结构示意图;
图3为本实用新型一种模具配件垂直度检查装置图1中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽腔;3、限位板;4、模具配件;5、滑动板;6、固定座;7、连接杆;8、第一滑块;9、活动杆;10、第二滑块;11、驱动齿轮;12、滑动座;13、滑轨;14、第一刻度;15、第二刻度;16、安装板;17、激光灯;18、第一橡胶垫;19、第二橡胶垫;20、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具配件垂直度检查装置,包括工作台1,工作台1内设有滑槽腔2,工作台1的上部一侧焊接安装限位板3,限位板3的左侧安装模具配件4,模具配件4的另一侧安装有滑动板5,滑动板5的左侧且在工作台1上焊接安装固定座6,滑动板5的底部焊接安装连接杆7,连接杆7的底部焊接安装第一滑块8,且第一滑块8安装在滑槽腔2,滑动板5的左端面焊接安装活动杆9,活动杆9的顶部焊接安装第二滑块10,活动杆9的下部安装驱动齿轮11,固定座6的上部焊接安装滑动座12,滑动座12的内部且对应第二滑块10安装有滑轨13,工作台1的的前端面设有第一刻度14,工作台1的后端面设有第二刻度15,且第二刻度15与第一刻度14相对应,滑动板5的前端面且靠近下部设有安装板16,安装板16上固定安装激光灯17。
工作台1的底部粘接安装第一橡胶垫18,这样可以有效减少工作台1与台面的磨损;滑动板5上与模具配件4相近的端面粘接安装第二橡胶垫19,可以有效防护模具配件4;滑动板5的后端面且靠近上部设有与滑动板5前端面相同的部件,实现了两点测量;激光灯17的竖直方向与第一刻度14和第二刻度15在同一垂直线上,可以快速对比得出模具配件4的垂直度是否存在误差;活动杆9的下端面设有与驱动齿轮11相契合的卡槽20,通过齿轮啮合更好地调整滑动板5横向移动距离。
工作原理:该实用新型在使用时,首先将模具配件4放置在工作台1上,接着通过驱动齿轮11和活动杆9相契合的卡槽20,横向调整滑动板5的移动距离,直至与模具配件4的一侧相接触,和限位板3将模具配件4固定,最后通过滑动板5前后端面设计安装的激光灯17发出的激光射线与工作台1前后端面的第一刻度14和第二刻度15是否匹配,实现了快速得出模具配件4的垂直度是否有偏差,两点测量能够有效降低了其使用的局限性,使用灵活,操作容易,实用效果显著,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具配件垂直度检查装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内设有滑槽腔(2),所述工作台(1)的上部一侧焊接安装限位板(3),所述限位板(3)的左侧安装模具配件(4),所述模具配件(4)的另一侧安装有滑动板(5),所述滑动板(5)的左侧且在所述工作台(1)上焊接安装固定座(6),所述滑动板(5)的底部焊接安装连接杆(7),所述连接杆(7)的底部焊接安装第一滑块(8),且所述第一滑块(8)安装在所述滑槽腔(2),所述滑动板(5)的左端面焊接安装活动杆(9),所述活动杆(9)的顶部焊接安装第二滑块(10),所述活动杆(9)的下部安装驱动齿轮(11),所述固定座(6)的上部焊接安装滑动座(12),所述滑动座(12)的内部且对应所述第二滑块(10)安装有滑轨(13),所述工作台(1)的前端面设有第一刻度(14),所述工作台(1)的后端面设有第二刻度(15),且所述第二刻度(15)与所述第一刻度(14)相对应,所述滑动板(5)的前端面且靠近下部设有安装板(16),所述安装板(16)上固定安装激光灯(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度检查装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部粘接安装第一橡胶垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度检查装置,其特征在于:所述滑动板(5)上与所述模具配件(4)相近的端面粘接安装第二橡胶垫(19)。
4.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度检查装置,其特征在于:所述滑动板(5)的后端面且靠近上部设有与所述滑动板(5)前端面相同的部件。
5.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度检查装置,其特征在于:所述激光灯(17)的竖直方向与所述第一刻度(14)和所述第二刻度(15)在同一垂直线上。
6.根据权利要求1所述的一种模具配件垂直度检查装置,其特征在于:所述活动杆(9)的下端面设有与所述驱动齿轮(11)相契合的卡槽(20)。
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