CN212058301U - 一种可快速拆装的悬臂辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可快速拆装的悬臂辊，包括导轨底座、悬臂辊和驱动装置；所述悬臂辊包括滑动设置在所述导轨底座上的悬臂辊底座以及与所述驱动装置连接的支座；所述导轨底座上对称设置有若干锁紧液压缸，所述锁紧液压缸位于所述悬臂辊底座两侧。本实用新型即保证了加热炉正常生产时炉内悬臂辊高强度旋转状态承重的生产需求，也保证了悬臂辊出现故障时能够快速拆装，免除了繁重的人力劳动；而且设备轻便，结构简单可靠，方便加工制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉悬臂辊设备领域，具体是一种可快速拆装的悬臂辊。
背景技术
加热炉悬臂辊是侧进出料加热炉的重要设备，其主要工作原理是：通过伸入炉内的多个合金悬臂辊头，托住钢坯；通过炉外电机的传动带动悬臂辊辊头旋转，将钢坯送入或者送出加热炉。由于悬臂辊辊头长期在高温环境中承重，且还需承受与钢坯热态下的旋转摩擦，所以故障率较高。
目前行业内的悬臂辊底座一般通过螺栓固定在混凝土或者钢结构基础上，但是悬臂辊长期悬臂承重，使得弯矩较大，导致螺栓和连接的悬臂辊底座在一段时间后出现松动和磨损，从而导致悬臂辊安装标高出现偏差，严重影响加热炉的钢坯进出。同时在悬臂辊故障时，需要通过人工在炉外的高温环境中拆除地脚螺栓，再通过行车的配合，利用人力将悬臂辊从炉内拉出，安装时同样是利用人力推至炉内。既耗时耗力，同时行车也无法避免歪拉斜吊，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决悬臂辊拆装困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种可快速拆装的悬臂辊，包括导轨底座、悬臂辊和驱动装置；所述悬臂辊包括滑动设置在所述导轨底座上的悬臂辊底座以及与所述驱动装置连接的支座；所述导轨底座上对称设置有若干锁紧液压缸，所述锁紧液压缸位于所述悬臂辊底座两侧。所述驱动装置驱动所述悬臂辊进行往复运动，所述锁紧液压缸用于锁紧或松开所述悬臂辊。
进一步，所述驱动装置包括驱动底座和驱动液压缸，所述驱动液压缸两端均通过角铁固定安装在所述驱动底座上，所述驱动液压缸的活塞杆端部设置有耳板，所述耳板通过销轴与所述支座连接；所述悬臂辊安装时，所述悬臂辊吊装至所述导轨底座上后，将所述耳板伸至所述支座，通过所述销轴连接后，通过所述驱动液压缸活塞杆的驱动，推动所述悬臂辊在所述导轨底座上滑行，将所述悬臂辊的辊头滑行至炉内指定安装位置后，所述驱动液压缸停止动作；所述销轴的安装配合要求较低，便于所述悬臂辊与所述驱动液压缸脱开。
进一步，所述导轨底座上平行设置有两条第一耐磨板，所述悬臂辊底座底面上平行设置有两条第二耐磨板，所述第一耐磨板与所述第二耐磨板相抵，延长所述悬臂辊的使用寿命，提高装置稳定性；且所述第一耐磨板比所述第二耐磨板长，便于调整所述悬臂辊的安装定位。
进一步，所述第一耐磨板与所述导轨底座、所述第二耐磨板与所述悬臂辊底座均为可拆卸连接；在磨损量较大的时候，更换所述第一耐磨板、所述第二耐磨板即可。
进一步，所述导轨底座上开设有凹槽，所述悬臂辊底座安装在所述凹槽内；既能保证所述悬臂辊的安装定位，又能避免推动滑行时导致偏移。
进一步，考虑到炉区环境粉尘较大，所述驱动液压缸的活塞杆长期为伸出状态，所以所述驱动装置上方设置有防尘罩。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种可快速拆装的悬臂辊，即保证了加热炉正常生产时炉内悬臂辊高强度旋转状态承重的生产需求，也保证了悬臂辊出现故障时能够快速拆装，免除了繁重的人力劳动；而且设备轻便，结构简单可靠，方便加工制造。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的锁紧原理示意图；
图中：1-悬臂辊、2-驱动液压缸、3-支座、4-销轴、5-耳板、6-第一耐磨板、7-第二耐磨板、8-锁紧液压缸、9-导轨底座、10-角铁、11-驱动底座、12-悬臂辊底座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种可快速拆装的悬臂辊，包括导轨底座9、悬臂辊1和驱动装置；所述悬臂辊1包括滑动设置在所述导轨底座9上的悬臂辊底座12以及与所述驱动装置连接的支座3；所述导轨底座9上设置有四个锁紧液压缸8，四个所述锁紧液压缸8两两对称分布在所述悬臂辊底座12两侧。
如图1所示，所述驱动装置包括驱动底座11和驱动液压缸2，所述驱动液压缸2两端均通过角铁10固定安装在所述驱动底座11上，所述驱动液压缸2的活塞杆端部设置有耳板5，所述耳板5通过销轴4与所述支座3连接；所述销轴4的安装配合要求较低，便于所述悬臂辊1与所述驱动液压缸2脱开。
工作原理：安装所述悬臂辊1时，所述悬臂辊1吊装至所述导轨底座9上后，将所述耳板5伸至所述支座3，通过所述销轴4连接后，再通过所述驱动液压缸2的活塞杆驱动，推动所述悬臂辊1在所述导轨底座9上滑行，将所述悬臂辊1的辊头滑行至炉内指定安装位置后，所述驱动液压缸2停止动作；布置在所述导轨底座9上的四个所述锁紧液压缸8的活塞杆伸出，此时所述锁紧液压缸8的活塞杆的斜面结构紧紧压住所述悬臂辊底座12的斜面；完成锁紧动作后，所述锁紧液压缸8保持锁紧动作，安装结束。
拆除所述悬臂辊1时，四个所述锁紧液压缸8松开，活塞杆退回至缸体内；所述驱动液压缸2的活塞杆回缩，将所述悬臂辊1从炉内拉出至辊头完全离开炉墙；脱开所述销轴4，再通过吊装，完成所述悬臂辊1的拆除。
如图1-3所示，所述导轨底座9上平行设置有两条第一耐磨板6，所述悬臂辊底座12底面上平行设置有两条第二耐磨板7，所述第一耐磨板6与所述第二耐磨板7相抵，延长所述悬臂辊1的使用寿命，提高装置稳定性；且所述第一耐磨板6比所述第二耐磨板7长10-20mm，便于调整所述悬臂辊1的安装定位。
如图1-3所示，所述第一耐磨板6与所述导轨底座9、所述第二耐磨板7与所述悬臂辊底座12均为可拆卸连接；在磨损量较大的时候，更换所述第一耐磨板6、所述第二耐磨板7即可。
如图3所示，所述导轨底座9上开设有凹槽，所述悬臂辊底座12安装在所述凹槽内；既能保证所述悬臂辊1的安装定位，又能避免推动滑行时导致偏移。
考虑到炉区环境粉尘较大，所述驱动液压缸2的活塞杆长期为伸出状态，所以所述驱动装置上方设置有防尘罩。
本实用新型提供的一种可快速拆装的悬臂辊，即保证了加热炉正常生产时炉内悬臂辊高强度旋转状态承重的生产需求，也保证了悬臂辊出现故障时能够快速拆装，免除了繁重的人力劳动；而且设备轻便，结构简单可靠，方便加工制造。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种可快速拆装的悬臂辊，其特征在于：包括导轨底座(9)、悬臂辊(1)和驱动装置；所述悬臂辊(1)包括滑动设置在所述导轨底座(9)上的悬臂辊底座(12)以及与所述驱动装置连接的支座(3)；所述导轨底座(9)上对称设置有若干锁紧液压缸(8)，所述锁紧液压缸(8)位于所述悬臂辊底座(12)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的悬臂辊，其特征在于：所述驱动装置包括驱动底座(11)和驱动液压缸(2)，所述驱动液压缸(2)两端均通过角铁(10)固定安装在所述驱动底座(11)上，所述驱动液压缸(2)的活塞杆端部设置有耳板(5)，所述耳板(5)通过销轴(4)与所述支座(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的悬臂辊，其特征在于：所述导轨底座(9)上平行设置有两条第一耐磨板(6)，所述悬臂辊底座(12)底面上平行设置有两条第二耐磨板(7)，所述第一耐磨板(6)与所述第二耐磨板(7)相抵，且所述第一耐磨板(6)比所述第二耐磨板(7)长。
4.根据权利要求3所述的一种可快速拆装的悬臂辊，其特征在于：所述第一耐磨板(6)与所述导轨底座(9)、所述第二耐磨板(7)与所述悬臂辊底座(12)均为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的悬臂辊，其特征在于：所述导轨底座(9)上开设有凹槽，所述悬臂辊底座(12)安装在所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的悬臂辊，其特征在于：所述驱动装置上方设置有防尘罩。
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