CN212056131U - 一种可调节高度的混凝土泵管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，属于混凝土施工设备的技术领域，其包括竖直设置的支撑杆、设置在支撑杆顶端的支撑板以及设置在支撑板上的固定组件，所述支撑杆包括竖杆和螺纹杆，所述竖杆内部中空且顶端开口设置，所述螺纹杆滑动设置在竖杆内，且螺纹杆远离竖杆的一端与支撑板连接，所述竖杆内转动设置有螺纹筒，所述螺纹杆与螺纹筒之间螺纹适配，且所述竖杆上设置有用于驱动螺纹筒转动的驱动组件，且所述螺纹杆上设置有用于限制螺纹杆周向转动的止转件。本实用新型具有便于调节混凝土泵管高度的效果。

Description

一种可调节高度的混凝土泵管固定装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备的技术领域，尤其是涉及一种可调节高度的混凝土泵管固定装置。

背景技术

通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

在混凝土施工过程中，经常使用混凝土泵管将混凝土输送至浇筑地点，有效地提高了混凝土的运输效率，减少了工人的劳度强度，但在使用混凝土泵管输送混凝土的过程中，需要将混凝土泵管进行固定，以防混凝土泵管发生滑动进而影响到施工的质量。

授权公告号为CN209991003U的中国专利公开了一种装配式可周转混凝土泵管固定装置，包括两块支座和安装在两块支座上的两块上盖，且支座的上表面开设有第一半圆形凹槽，上盖下表面设置有第二半圆形凹槽，两块支座底部通过呈工字型的第一连接件连接，支座与上盖之间通过呈I形的第二连接件连接，将混凝土泵管放置在第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽内，然后用第一连接件和第二连接件进行固定，具有组装和拆卸简单的效果。

但上述固定装置有一点不足之处在于，在施工的过程中，混凝土泵管有时根据实际情况需要调节距离地面的高度，该固定装置在固定泵管后不便于改变混凝土泵管的高度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，具有便于调节混凝土泵管高度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，包括竖直设置的支撑杆、设置在支撑杆顶端的支撑板以及设置在支撑板上的固定组件，所述支撑杆包括竖杆和螺纹杆，所述竖杆内部中空且顶端开口设置，所述螺纹杆滑动设置在竖杆内，且螺纹杆远离竖杆的一端与支撑板连接，所述竖杆内转动设置有螺纹筒，所述螺纹杆与螺纹筒之间螺纹适配，且所述竖杆上设置有用于驱动螺纹筒转动的驱动组件，且所述螺纹杆上设置有用于限制螺纹杆周向转动的止转件。

通过采用上述技术方案，需要根据实际情况将泵管固定在距离地面一定的高度时，首先将固定装置移动至施工处，接着利用固定组件将泵管进行固定，然后利用驱动组件驱动螺纹筒开始转动，因为螺纹杆和螺纹筒之间螺纹配合，当螺纹筒转动的过程中，螺纹杆会与螺纹筒之间发生相对转动，且在止转件的限制下，螺纹杆不会发生周向转动，螺纹杆只会沿着竖直方向移动，进而使得支撑板和设置在支撑板上的固定组件沿着竖直方向移动，从而能够方便的调节固定组件的高度，具有便于调节混凝土泵管高度的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述转动杆水平设置且穿过竖杆的侧壁，所述第一锥齿轮同轴设置在转动杆位于竖杆内的一端上，所述第二锥齿轮设置在螺纹筒的侧壁上，且所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动转动杆转动，进而转动杆上同轴设置的第一锥齿轮开始转动，因为第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，因此第二锥齿轮也开始转动，从而具有便于驱动螺纹筒开始转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆位于竖杆外的一端上同轴设置有把手。

通过采用上述技术方案，在转动杆上设置有把手，便于工作人员手持，从而具有更加省力地驱动固定组件升降的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在把手上设置防滑纹，防滑纹可以增大工作人员的手和把手之间的摩擦力，从而在一定程度上具有阻止工作人员的双手在把手上打滑的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆的内壁上沿竖直方向开设有止转槽，所述止转件包括止转块，所述所述止转块设置在螺纹杆的底端，且所述止转块滑动设置在止转槽内。

通过采用上述技术方案，螺纹杆和螺纹筒之间存在摩擦力，因此在螺纹筒转动的过程中，为了限制螺纹杆不会在摩擦力的作用下和螺纹筒一起周向转动，在螺纹杆上设置有止转块，使得止转块沿着竖直方向的止转槽移动，进而具有使得当螺纹筒转动时，螺纹杆仅沿着竖直方向移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止转槽的内壁上涂覆有特氟龙层。

通过采用上述技术方案，特氟龙，一般称作“不沾涂层”，这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在止转槽的内壁上，具有使的止转块和在止转槽内滑动地更为顺畅的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的正上方，所述第二支撑板相对的两端上均穿设有竖直向上的调节螺杆，所述调节螺杆与第二支撑板之间螺纹配合，所述调节螺杆穿过第二支撑板的一端与第一支撑板之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，当根据实际施工情况，需要改变混凝土泵管的倾斜程度时，可以拧动一侧的调节螺杆，调节螺杆和第二支撑板之间发生相对转动，进而调节螺杆会沿着竖直方向发生位移，当两侧的调节螺杆顶端的高度不一致时，第一支撑板会倾斜，从而使得设置在第二支撑板上的固定组件倾斜，能够固定需要倾斜设置的泵管，进而具有提高固定装置的适用性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括铰接部和转动部，所述铰接部的一端设置在第一支撑板的下表面，所述铰接部的另一端与转动部连接，所述调节螺杆转动设置在转动部上。

通过采用上述技术方案，调节螺杆和转动部转动连接，当调节螺杆转动时，带动转动部在铰接部上转动，具有使得调节螺杆的转动不影响第一支撑板的效果；通过设置铰接部，使得第一支撑板和调节螺杆之间的夹角可以改变，并且具有将第一支撑板和调节螺杆连接在一起的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.要根据实际情况将泵管固定在距离地面一定高度的位置时，首先将固定装置移动至施工处，接着利用固定组件将泵管进行固定，然后转动把手，驱动螺纹筒开始转动，进而使得螺纹杆沿着竖直方向移动，从而能够方便的调节固定组件的高度，具有便于调节混凝土泵管高度的效果；

2.在螺纹杆上设置有止转块，使得止转块沿着竖直方向的止转槽移动，进而具有使得当螺纹筒转动时，螺纹杆仅沿着竖直方向移动的效果；

3.当根据实际施工情况，需要改变混凝土泵管的倾斜程度时，可以拧动一侧的调节螺杆，进而调节螺杆会沿着竖直方向发生位移，当两侧的调节螺杆顶端的高度不一致时，第一支撑板会倾斜，从而使得设置在第二支撑板上的固定组件和被固定的泵管倾斜。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示固定组件和支撑板之间位置关系的局部爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例的用于展示螺纹杆和竖杆之间连接关系的局部剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、支撑杆；11、竖杆；111、螺纹筒；112、滚动轴承；113、转动杆；1131、把手；1132、防滑纹；114、第一锥齿轮；115、第二锥齿轮；116、止转槽；1161、特氟龙层；12、螺纹杆；121、止转块；2、支撑板；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、调节螺杆；231、连接杆；232、圆台；24、连接件；241、铰接部；242、转动部；2421、转动槽；3、固定组件；31、支座；32、上盖；33、空腔；34、I形连接块；35、工字形连接块；4、底座；41、弹簧；42、地脚螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，包括竖直设置的支撑杆1、设置在支撑杆1顶端的支撑板2以及设置在支撑板2上的固定组件3。

参照图1和图2，固定组件3包括两个支座31和位于支座31上的上盖32，上盖32和支座31之间设置有用于放置泵管的空腔33，上盖32与支座31之间设置有I形连接块34，上盖32与上盖32之间设置有工字形连接块35，安装和拆卸简单，借助混凝土泵管的自重使得泵管安装后牢固稳定。

参照图1和图2，支撑板2包括第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21位于第二支撑板22的正上方，支座31设置在第一支撑板21上；第二支撑板22相对的两端上均穿设有竖直向上的调节螺杆23，且调节螺杆23与第二支撑板22之间螺纹配合。

参照图2，调节螺杆23穿过第二支撑板22的一端与第一支撑板21之间设置有连接件24，连接件24包括铰接部241和转动部242，铰接部241的一端设置在第一支撑板21的下表面，铰接部241的另一端与转动部242连接，且调节螺杆23转动设置在转动部242上。

参照图2，调节螺杆23的顶端设置有转动件，转动件包括连接杆231和圆台232，转动部242内开设有与转动件形状一致的转动槽2421，当调节螺杆23转动时，转动件转动在转动槽2421内。

在施工过程中，有时需要将泵管倾斜固定，转动调节螺杆23，调节螺杆23与第二支撑板22之间发生相对转动，并且调节螺杆23沿着竖直方向发生位移，进而使得第一支撑板21倾斜，从而能使固定组件3固定的泵管呈倾斜状态。

为了达到调节螺杆23的周向转动和第一支撑板21的倾斜之间相互不影响，因此设置铰接部241和转动部242将调节螺杆23和第一支撑板21进行连接。

参照图3和图4，支撑杆1包括竖杆11和螺纹杆12，竖杆11内部中空且顶端开口设置，螺纹杆12沿竖直方向滑动设置在竖杆11内，且螺纹杆12的顶端与第二支撑板22之间固定连接；竖杆11内设置有螺纹筒111，螺纹杆12与螺纹筒111之间螺纹配合，且竖杆11内设置有滚动轴承112，滚动轴承112的外圈与竖杆11的内壁相互贴合，滚动轴承112的内圈与螺纹筒111的侧壁过盈配合，通过设置滚动轴承112使得螺纹筒111转动设置在螺纹筒111内。

参照图3，竖杆11上设置有用于驱动螺纹筒111转动的驱动组件，驱动组件包括转动杆113、第一锥齿轮114以及第二锥齿轮115；转动杆113水平设置且穿过竖杆11的侧壁，转动杆113位于竖杆11外的一端上同轴设置有把手1131，且把手1131上设置有防滑纹1132；转动位于竖杆11内的一端上同轴设置有第一锥齿轮114；螺纹筒111的上设置有第二锥齿轮115，且第一锥齿轮114和第二锥齿轮115之间相互啮合。

参照图3和图5，且螺纹杆12上设置有用于限制螺纹杆12周向转动的止转件，竖杆11的内壁上沿竖直方向开设有止转槽116，止转件包括止转块121，螺纹杆12的底端设置有止转块121，止转块121的形状与止转槽116相适配，止转块121沿着止转槽116竖直滑动，且止转槽116的内壁上涂覆有特氟龙层1161。

特氟龙，又称为聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；同时，聚四氟乙烯的摩擦系数极低，将其涂覆在止转槽116内，可以减小止转块121滑动时的摩擦阻力。

当需要根据实际施工情况调节泵管的高度时，转动把手1131，进而使得转动杆113带动第一锥齿轮114转动，通过第一锥齿轮114和第二锥齿轮115之间的啮合，使得第二锥齿轮115和螺纹筒111开始转动；进而螺纹杆12和螺纹筒111之间的相对转动，为了限制螺纹杆12在摩擦力的作用下和螺纹筒111同步转动，在螺纹杆12的底端设置有仅能沿着竖直方向滑动的止转块121，进而限制螺纹杆12沿竖直方向升降，从而能够方便的调节固定组件3的高度，具有便于调节混凝土泵管高度的效果。

参照图1和图3，竖杆11的底端设置有底座4，底座4和竖杆11之间设置有弹簧41，且底座4的四角上均设置有地脚螺栓42；在泵管输送混凝土浆液的过程中，泵管的冲击力会使得固定装置出现晃动，通过设置弹簧41，可以将在一定程度上缓冲支撑杆1的晃动。

本实施例的实施原理为：需要对泵管进行固定时，首先将固定装置移动至施工位置，然后使用地脚螺栓42将底座4牢固地固定在地面上，接着将混凝土泵管放置在支座31和上盖32之间的空腔33内，然后利用I形连接块34和工字形连接块35将上盖32与支座31进行固定，从而将混凝土泵管进行固定。

若需要根据实际需求调节混凝土泵管的倾斜程度时，拧动调节螺杆23，使得调节螺杆23沿着竖直方向发生位移，当两个调节螺杆23顶端的位置高度不一致时，第一支撑板21和固定在第一支撑板21上的混凝土泵管处于倾斜状态。

然后根据施工过程中的需要，调节混凝土泵管的高度，转动把手1131驱动第一锥齿轮114转动，进而通过第二锥齿轮115和第一锥齿轮114之间的啮合关系，使得螺纹筒111转动，进而螺纹杆12沿竖直方向升降，从而带动固定组件3和混凝土泵管沿竖直方向移动，具有便于调节混凝土泵管高度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：包括竖直设置的支撑杆(1)、设置在支撑杆(1)顶端的支撑板(2)以及设置在支撑板(2)上的固定组件(3)，所述支撑杆(1)包括竖杆(11)和螺纹杆(12)，所述竖杆(11)内部中空且顶端开口设置，所述螺纹杆(12)滑动设置在竖杆(11)内，且螺纹杆(12)远离竖杆(11)的一端与支撑板(2)连接，所述竖杆(11)内转动设置有螺纹筒(111)，所述螺纹杆(12)与螺纹筒(111)之间螺纹适配，且所述竖杆(11)上设置有用于驱动螺纹筒(111)转动的驱动组件，且所述螺纹杆(12)上设置有用于限制螺纹杆(12)周向转动的止转件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动杆(113)、第一锥齿轮(114)以及第二锥齿轮(115)，所述转动杆(113)水平设置且穿过竖杆(11)的侧壁，所述第一锥齿轮(114)同轴设置在转动杆(113)位于竖杆(11)内的一端上，所述第二锥齿轮(115)设置在螺纹筒(111)的侧壁上，且所述第一锥齿轮(114)和第二锥齿轮(115)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述转动杆(113)位于竖杆(11)外的一端上同轴设置有把手(1131)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述把手(1131)上设置有防滑纹(1132)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述竖杆(11)的内壁上沿竖直方向开设有止转槽(116)，所述止转件包括止转块(121)，所述止转块(121)设置在螺纹杆(12)的底端，且所述止转块(121)滑动设置在止转槽(116)内。

6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述止转槽(116)的内壁上涂覆有特氟龙层(1161)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述支撑板(2)包括第一支撑板(21)和第二支撑板(22)，所述第一支撑板(21)位于第二支撑板(22)的正上方，所述第二支撑板(22)相对的两端上均穿设有竖直向上的调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)与第二支撑板(22)之间螺纹配合，所述调节螺杆(23)穿过第二支撑板(22)的一端与第一支撑板(21)之间设置有连接件(24)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节高度的混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述连接件(24)包括铰接部(241)和转动部(242)，所述铰接部(241)的一端设置在第一支撑板(21)的下表面，所述铰接部(241)的另一端与转动部(242)连接，所述调节螺杆(23)转动设置在转动部(242)上。

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