CN212055946U - 手气电动一体衬氟球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手气电动一体衬氟球阀，包括球阀壳体，还包括球体，所述球体的两端对称安装有桶体，所述球体内设置有连通两个桶体的连通孔，所述球体的顶部通过第二密封组件与球阀壳体内壁连接，所述桶体的外壁通过第三密封组件与球阀壳体连接；球托机构，所述球托机构包括托壳，所述球托机构与球阀壳体底部安装，所述球体的底部通过第一密封组件与托壳内壁连接；转柄，所述转柄贯穿球阀壳体与球体安装。本实用新型中，通过球阀壳体的底部安装的托壳通过第一密封组件与球体密封连接，球阀顶部，设置有可拆卸的柄帽，实现了球托机构和柄帽与球阀壳体的拆装，从而使得球阀内部便于拆装、查看和维修，提高了球阀的使用性和使用寿命。

Description

手气电动一体衬氟球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及手气电动一体衬氟球阀。

背景技术

手气电动衬氟球阀可分为对分二片式和三片式两种结构型式，具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单。

然而现有的手气电动一体式衬氟球阀，内部设置有橡胶圈，但球阀内流体种类繁多，高温的或者腐蚀的会导致橡胶圈变形，从而导致球阀的密封性降低，导致球阀报废无法使用，降低了球阀的使用寿命；因而缺少一种，便于拆装维修，且密封性良好的手气电动衬氟球阀。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的手气电动一体衬氟球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手气电动一体衬氟球阀，包括球阀壳体，还包括球体，所述球体的两端对称安装有桶体，所述球体内设置有连通两个桶体的连通孔，所述球体的顶部通过第二密封组件与球阀壳体内壁连接，所述桶体的外壁通过第三密封组件与球阀壳体连接；球托机构，所述球托机构包括托壳，所述球托机构与球阀壳体底部安装，所述球体的底部通过第一密封组件与托壳内壁连接；转柄，所述转柄贯穿球阀壳体与球体安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球阀壳体和托壳与球体和桶体外形相配合，所述桶体的外径大于球阀壳体的两端开设的连通孔内径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托壳的内侧中心位置处硬连接有橡胶条，所述球体的底部设置有用于橡胶条插接配合的插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托壳的内侧端面设置有呈环形结构的橡胶圈，所述球阀壳体的外壁设置有用于橡胶圈卡接的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球阀壳体的外壁上固定连接有边板，所述托壳的边周固定连接有安装板，所述安装板与边板之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球阀壳体的顶部设置有柄帽，所述柄帽套设在转柄外，所述柄帽与球阀壳体之间通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转柄的外侧套设有密封圈，所述密封圈处于柄帽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过球阀壳体的底部安装的托壳通过第一密封组件与球体密封连接，球阀顶部，设置有可拆卸的柄帽，实现了球托机构和柄帽与球阀壳体的拆装，从而使得球阀内部便于拆装、查看和维修，提高了球阀的使用性和使用寿命。

2、本实用新型中，通过球体的两侧设置有桶体，实现了球阀壳体、球体、桶体和球托机构之间分别通过密封组件连接，及时避免了橡胶材质变形，球阀内密封性的问题，环圈的啮合配合，保证了球阀本体良好的密封性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的球阀内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的球阀的球体剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的球托机构俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的球体俯视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的球体安装横剖示意图。

图例说明：

1、球阀壳体；2、球托机构；201、橡胶条；202、托壳；203、橡胶圈；204、安装板；205、边板；3、柄帽；4、转柄；5、密封圈；6、球体；7、桶体；8、第一密封组件；9、第二密封组件；10、第三密封组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：手气电动一体衬氟球阀，包括球阀壳体1，还包括球体6，球体6的两端对称安装有桶体7，优选的，桶体7与球体6焊接一体式结构，球体6转动时，桶体7随着一起转动，球阀壳体1的内壁形状配合桶体7的转动，球体6内设置有连通两个桶体7的连通孔，球体6的顶部通过第二密封组件9与球阀壳体1内壁连接，桶体7的外壁通过第三密封组件10与球阀壳体1连接；球阀壳体1和托壳202与球体6和桶体7外形相配合，桶体7的外径大于球阀壳体1的两端开设的连通孔内径，优选的第一密封组件8、第二密封组件9和第三密封组件10均为相配合的圆环圈；球托机构2，球托机构2包括托壳202，球托机构2与球阀壳体1底部安装，球体6的底部通过第一密封组件8与托壳202内壁连接；转柄4，转柄4贯穿球阀壳体1与球体6安装，第一密封组件8和第二密封组件9上下对称设置；

托壳202的内侧中心位置处硬连接有橡胶条201，球体6的底部设置有用于橡胶条201插接配合的插孔；托壳202的内侧端面设置有呈环形结构的橡胶圈203，球阀壳体1的外壁设置有用于橡胶圈203卡接的卡槽；球阀壳体1的外壁上固定连接有边板205，托壳202的边周固定连接有安装板204，安装板204与边板205之间通过螺栓固定连接；

三组密封组件保证了球阀的密封性，避免球阀内的橡胶老化，提高了球阀的使用寿命；通过拆卸球托机构2，可以实现球阀本体的快速检查和拆装。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：手气电动一体衬氟球阀，包括球阀壳体1，还包括球体6，球体6的两端对称安装有桶体7，优选的，桶体7与球体6焊接一体式结构，球体6转动时，桶体7随着一起转动，球阀壳体1的内壁形状配合桶体7的转动，球体6内设置有连通两个桶体7的连通孔，球体6的顶部通过第二密封组件9与球阀壳体1内壁连接，桶体7的外壁通过第三密封组件10与球阀壳体1连接；球阀壳体1和托壳202与球体6和桶体7外形相配合，桶体7的外径大于球阀壳体1的两端开设的连通孔内径，优选的第一密封组件8、第二密封组件9和第三密封组件10均为相配合的圆环圈；球托机构2，球托机构2包括托壳202，球托机构2与球阀壳体1底部安装，球体6的底部通过第一密封组件8与托壳202内壁连接；转柄4，转柄4贯穿球阀壳体1与球体6安装，第一密封组件8和第二密封组件9上下对称设置；

托壳202的内侧中心位置处硬连接有橡胶条201，球体6的底部设置有用于橡胶条201插接配合的插孔；托壳202的内侧端面设置有呈环形结构的橡胶圈203，球阀壳体1的外壁设置有用于橡胶圈203卡接的卡槽；球阀壳体1的外壁上固定连接有边板205，托壳202的边周固定连接有安装板204，安装板204与边板205之间通过螺栓固定连接球阀壳体1的顶部设置有柄帽3，柄帽3套设在转柄4外，柄帽3与球阀壳体1之间通过螺栓固定连接；转柄4的外侧套设有密封圈5，密封圈5处于柄帽3内；

通过拆卸柄帽3和球阀壳体1，可以实现转柄4与球阀壳体1之间的拆装，从而便于球阀本体的拆装和检查，以及密封圈5的更换，提高了球阀本体的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.手气电动一体衬氟球阀，包括球阀壳体（1），其特征在于，还包括

球体（6），所述球体（6）的两端对称安装有桶体（7），所述球体（6）内设置有连通两个桶体（7）的连通孔，所述球体（6）的顶部通过第二密封组件（9）与球阀壳体（1）内壁连接，所述桶体（7）的外壁通过第三密封组件（10）与球阀壳体（1）连接；

球托机构（2），所述球托机构（2）包括托壳（202），所述球托机构（2）与球阀壳体（1）底部安装，所述球体（6）的底部通过第一密封组件（8）与托壳（202）内壁连接；

转柄（4），所述转柄（4）贯穿球阀壳体（1）与球体（6）安装。

2.根据权利要求1所述的手气电动一体衬氟球阀，其特征在于，所述球阀壳体（1）和托壳（202）与球体（6）和桶体（7）外形相配合，所述桶体（7）的外径大于球阀壳体（1）的两端开设的连通孔内径。

3.根据权利要求1所述的手气电动一体衬氟球阀，其特征在于，所述托壳（202）的内侧中心位置处硬连接有橡胶条（201），所述球体（6）的底部设置有用于橡胶条（201）插接配合的插孔。

4.根据权利要求1所述的手气电动一体衬氟球阀，其特征在于，所述托壳（202）的内侧端面设置有呈环形结构的橡胶圈（203），所述球阀壳体（1）的外壁设置有用于橡胶圈（203）卡接的卡槽。

5.根据权利要求1所述的手气电动一体衬氟球阀，其特征在于，所述球阀壳体（1）的外壁上固定连接有边板（205），所述托壳（202）的边周固定连接有安装板（204），所述安装板（204）与边板（205）之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的手气电动一体衬氟球阀，其特征在于，所述球阀壳体（1）的顶部设置有柄帽（3），所述柄帽（3）套设在转柄（4）外，所述柄帽（3）与球阀壳体（1）之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的手气电动一体衬氟球阀，其特征在于，所述转柄（4）的外侧套设有密封圈（5），所述密封圈（5）处于柄帽（3）内。

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