CN212055888U - 一种分段阀杆式自动调节蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种分段阀杆式自动调节蝶阀，包括阀体，阀体中设有用于封闭阀体的蝶板，蝶板顶部开设有第一圆槽，且其底部开设有第二圆槽，第一圆槽内设有第一阀杆，第一阀杆固定连接蝶板，且第一阀杆贯穿阀体后传动连接电机，第二圆槽内设有第二阀杆，第二阀杆固定连接蝶板，阀体底部设有与其一体成型的底轴座，底轴座固定连接限位板，限位板中心处固定连接耐磨片，第二阀杆伸入底轴座与耐磨片相抵接。本实用新型采用分段式阀杆支承蝶板，蝶板易于拆卸维护，阀体结构简单、操作方便、流阻小、重量轻、安全可靠、使用寿命长。

Description

一种分段阀杆式自动调节蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种分段阀杆式自动调节蝶阀。

背景技术

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

传统上，蝶阀的阀杆采用的一杆式结构，阀杆较长不便于拆卸维护。为此，我们提出了一种分段阀杆式自动调节蝶阀以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分段阀杆式自动调节蝶阀，以达到方便安装阀杆，便于维护阀门的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种分段阀杆式自动调节蝶阀，包括阀体，所述阀体中设有用于封闭阀体的蝶板，所述蝶板顶部开设有第一圆槽，且其底部开设有第二圆槽，所述第一圆槽内设有第一阀杆，所述第一阀杆固定连接蝶板，且所述第一阀杆贯穿阀体后传动连接电机，所述第二圆槽内设有第二阀杆，所述第二阀杆固定连接蝶板，所述阀体底部设有与其一体成型的底轴座，所述底轴座固定连接限位板，所述限位板中心处固定连接耐磨片，所述第二阀杆伸入底轴座与耐磨片相抵接，所述阀体固定连接电机座，所述电机座上设有所述电机。

优选的，所述阀体顶部固定连接端座，所述端座固定连接端板，所述端板固定连接传动座，所述传动座中设有顶轴座，所述顶轴座伸入端座后与第一阀杆旋转配合，所述顶轴座顶部固定连接支承座，所述支承座与第一阀杆旋转配合。

优选的，所述阀体穿设有两个轴套，两个所述轴套外壁与阀体固定连接，两个所述轴套内壁分别与第一阀杆和第二阀杆旋转配合。

优选的，所述电机的输出轴与第一连杆的一端相铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与第一阀杆相铰接。

优选的，所述蝶板焊接有加强筋，所述加强筋沿沿流体方向分布。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型采用分段式阀杆支承蝶板，蝶板易于拆卸维护，阀体结构简单、操作方便、流阻小、重量轻、安全可靠、使用寿命长；

2.耐磨片耐磨能力好，不但可以支承第二阀杆，还可以隔绝第二阀杆对限位板的磨损，确保蝶板在开闭过程中旋转平稳流畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A截面结构示意图。

图中：1阀体、2蝶板、201第一圆槽、202第二圆槽、203底轴座、3第一阀杆、4第二阀杆、5限位板、6耐磨片、7端座、8端板、9传动座、10顶轴座、11支承座、12轴套、13电机座、14电机、15第一连杆、16第二连杆、17加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种分段阀杆式自动调节蝶阀，包括阀体1，阀体1中设有用于封闭阀体1的蝶板2，蝶板2焊接有加强筋17，加强筋17沿沿流体方向分布。蝶板2顶部开设有第一圆槽201，且其底部开设有第二圆槽202，第一圆槽201内设有第一阀杆3，第一阀杆3与蝶板2通过螺栓固定连接，第二圆槽202内设有第二阀杆4，第二阀杆4与蝶板2通过螺栓固定连接。阀体1穿设有两个轴套12，两个轴套12外壁与阀体1固定连接，两个轴套12内壁分别与第一阀杆3和第二阀杆4旋转配合。

阀体1顶部焊接有端座7，端座7通过螺栓固定连接端板8，端板8通过螺栓固定连接传动座9，传动座9中设有顶轴座10，顶轴座10伸入端座7后与第一阀杆3旋转配合。阀体1焊接有电机座13，电机座13上设有电机14。电机14的输出轴与第一连杆15的一端相铰接，第一连杆15的另一端与第二连杆16的一端相铰接，第二连杆16的另一端与第一阀杆3相铰接。顶轴座10顶部固定连接支承座11，支承座11与第一阀杆3旋转配合。支承座11用于支承第二连杆16与第一阀杆3的铰接结构。

阀体1底部设有与其一体成型的底轴座203，底轴座203通过螺栓固定连接限位板5，限位板5中心处固定连接耐磨片6，第二阀杆4伸入底轴座203与耐磨片6相抵接，耐磨片6选用纳米耐磨陶瓷片，用于支承第二阀杆4并隔绝第二阀杆4对限位板5的磨损，确保蝶板2旋转平稳流畅。

在阀体1内安装蝶板2时，首先将第一阀杆3从顶轴座10伸入第一圆槽201，然后再通过螺栓固定第一阀杆3和蝶板2，接着将第二阀杆4从底轴座203伸入第二圆槽202，再通过螺栓固定第二阀杆4和蝶板2，最后将限位板5与底轴座203通过螺栓固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分段阀杆式自动调节蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)中设有用于封闭阀体(1)的蝶板(2)，所述蝶板(2)顶部开设有第一圆槽(201)，且其底部开设有第二圆槽(202)，所述第一圆槽(201)内设有第一阀杆(3)，所述第一阀杆(3)固定连接蝶板(2)，且所述第一阀杆(3)贯穿阀体(1)后传动连接电机(14)，所述第二圆槽(202)内设有第二阀杆(4)，所述第二阀杆(4)固定连接蝶板(2)，所述阀体(1)底部设有与其一体成型的底轴座(203)，所述底轴座(203)固定连接限位板(5)，所述限位板(5)中心处固定连接耐磨片(6)，所述第二阀杆(4)伸入底轴座(203)与耐磨片(6)相抵接，所述阀体(1)固定连接电机座(13)，所述电机座(13)上设有所述电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种分段阀杆式自动调节蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)顶部固定连接端座(7)，所述端座(7)固定连接端板(8)，所述端板(8)固定连接传动座(9)，所述传动座(9)中设有顶轴座(10)，所述顶轴座(10)伸入端座(7)后与第一阀杆(3)旋转配合，所述顶轴座(10)顶部固定连接支承座(11)，所述支承座(11)与第一阀杆(3)旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种分段阀杆式自动调节蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)穿设有两个轴套(12)，两个所述轴套(12)外壁与阀体(1)固定连接，两个所述轴套(12)内壁分别与第一阀杆(3)和第二阀杆(4)旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种分段阀杆式自动调节蝶阀，其特征在于：所述电机(14)的输出轴与第一连杆(15)的一端相铰接，所述第一连杆(15)的另一端与第二连杆(16)的一端相铰接，所述第二连杆(16)的另一端与第一阀杆(3)相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种分段阀杆式自动调节蝶阀，其特征在于：所述蝶板(2)焊接有加强筋(17)，所述加强筋(17)沿沿流体方向分布。

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