CN209100658U - 一种耐高温型蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温型蝶阀，包括传动盒，还包括阀杆套管、阀体和手轮，手轮固定于传动盒的外侧，阀杆套管固定于传动盒的底部，阀杆套管的内部活动设置有阀杆，阀体的内部活动设置有蝶板，阀体的内壁上固定有密封圈，阀杆的外侧位于阀杆套管的内壁上套设有缓冲衬套，阀杆的外侧位于固定有第一密封环，阀体的内壁上开设有与阀杆相对应的定位凹槽；本实用新型在通过限位环与限位凹槽的配合，使得阀杆与阀杆套管的连接更加稳定，同时配合缓冲衬套，能够有效避免液体的冲击力对阀杆造成的损害，避免阀杆产生偏移；阀体上开设有与阀杆相对应的定位凹槽，并且设置了第二密封环，配合阀杆与阀杆套管的连接，进一步提高了阀杆连接的稳定性。

Description

一种耐高温型蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种耐高温型蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。由于蝶板蝶板具有一定的厚度，在进行工作时，液体的冲击力或使蝶板产生很大的热量，影响蝶阀的使用寿命，并且，由于冲击力的存在，蝶板很容易产生偏移，影响蝶板的打开和关闭的问题，为此我们提出一种耐高温型蝶阀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温型蝶阀，以解决上述背景技术中提出的由于蝶板蝶板具有一定的厚度，在进行工作时，液体的冲击力或使蝶板产生很大的热量，影响蝶阀的使用寿命，并且，由于冲击力的存在，蝶板很容易产生偏移，影响蝶板的打开和关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温型蝶阀，包括传动盒，还包括阀杆套管、阀体和手轮，所述手轮固定于所述传动盒的外侧，所述阀杆套管与所述阀体为连铸成型的一体结构，且所述阀杆套管通过螺栓固定于所述传动盒的底部，所述阀杆套管的内部活动设置有阀杆，所述阀体的内部活动设置有蝶板，所述阀体的内壁上固定有密封圈，且所述阀杆的顶端与所述传动盒固定连接，所述阀杆的底端与所述蝶板固定连接，所述阀杆的外侧位于所述阀杆套管的内壁上套设有缓冲衬套，所述阀杆的外侧位于所述阀杆套管的内壁底端固定有第一密封环，所述阀体的内壁上开设有与所述阀杆相对应的定位凹槽。

优选的，所述蝶板的端部棱角位置为弧形结构。

优选的，所述阀杆套管的内壁顶端开设有限位凹槽，所述阀杆的外侧顶端固定有与所述限位凹槽相匹配的限位环。

优选的，所述阀杆的底端嵌入到所述定位凹槽的内部，所述蝶板位于所述密封圈的内侧。

优选的，所述定位凹槽的内壁顶部固定有第二密封环，所述第二密封环位于所述阀杆的底端外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构紧凑，安装使用方便，成本低，具有较好的密封性能，操力矩小，操作方便；

（2）本实用新型在通过限位环与限位凹槽的配合，使得阀杆与阀杆套管的连接更加稳定，同时配合缓冲衬套，能够有效避免液体的冲击力对阀杆造成的损害，避免阀杆产生偏移；

（3）本实用新型在阀体上开设有与阀杆相对应的定位凹槽，并且设置了第二密封环，配合阀杆与阀杆套管的连接，进一步提高了阀杆连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的蝶板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的阀杆套管局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的阀体局部剖视结构示意图；

图中：1、传动盒；2、阀杆套管；3、阀体；4、手轮；5、蝶板；6、密封圈；7、阀杆；8、缓冲衬套；9、限位环；10、限位凹槽；11、第一密封环；12、定位凹槽；13、第二密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温型蝶阀，包括传动盒1，还包括阀杆套管2、阀体3和手轮4，手轮4固定于传动盒1的外侧，阀杆套管2与阀体3为连铸成型的一体结构，且阀杆套管2通过螺栓固定于传动盒1的底部，阀杆套管2的内部活动设置有阀杆7，阀体3的内部活动设置有蝶板5，阀体3的内壁上固定有密封圈6，且阀杆7的顶端与传动盒1固定连接，阀杆7的底端与蝶板5固定连接，阀杆7的外侧位于阀杆套管2的内壁上套设有缓冲衬套8，阀杆7的外侧位于阀杆套管2的内壁底端固定有第一密封环11，阀体3的内壁上开设有与阀杆7相对应的定位凹槽12。

为了降低液体对蝶板5的冲击力，从而降低冲击摩擦造成的热量，本实施例中，优选的，蝶板5的端部棱角位置为弧形结构。

为了便于阀杆7与阀杆套管2的稳定连接，本实施例中，优选的，阀杆套管2的内壁顶端开设有限位凹槽10，阀杆7的外侧顶端固定有与限位凹槽10相匹配的限位环9。

为了便于阀杆7与阀体3的稳定连接，避免阀杆7在液体的冲击下产生偏移，本实施例中，优选的，阀杆7的底端嵌入到定位凹槽12的内部，蝶板5位于密封圈6的内侧。

为了便于阀体3的密封，避免漏液，本实施例中，优选的，定位凹槽12的内壁顶部固定有第二密封环13，第二密封环13位于阀杆7的底端外侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的蝶阀在使用过程中，通过阀体3上的法兰盘将阀体3固定于两个管道之间，通过限位环9与限位凹槽10的配合，将阀杆7与阀杆套管2进行稳定连接；

旋转传动盒1外侧的手轮4，在阀杆7的带动之下蝶板5旋转，当蝶板5旋转与密封圈6重合时，蝶阀即为关闭状态，当蝶板5旋转与密封圈6之间有一定的夹角时，蝶阀即即为打开状态，蝶板5的端部棱角位置为弧形结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温型蝶阀，包括传动盒（1），还包括阀杆套管（2）、阀体（3）和手轮（4），其特征在于：所述手轮（4）固定于所述传动盒（1）的外侧，所述阀杆套管（2）与所述阀体（3）为连铸成型的一体结构，且所述阀杆套管（2）通过螺栓固定于所述传动盒（1）的底部，所述阀杆套管（2）的内部活动设置有阀杆（7），所述阀体（3）的内部活动设置有蝶板（5），所述阀体（3）的内壁上固定有密封圈（6），且所述阀杆（7）的顶端与所述传动盒（1）固定连接，所述阀杆（7）的底端与所述蝶板（5）固定连接，所述阀杆（7）的外侧位于所述阀杆套管（2）的内壁上套设有缓冲衬套（8），所述阀杆（7）的外侧位于所述阀杆套管（2）的内壁底端固定有第一密封环（11），所述阀体（3）的内壁上开设有与所述阀杆（7）相对应的定位凹槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型蝶阀，其特征在于：所述蝶板（5）的端部棱角位置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温型蝶阀，其特征在于：所述阀杆套管（2）的内壁顶端开设有限位凹槽（10），所述阀杆（7）的外侧顶端固定有与所述限位凹槽（10）相匹配的限位环（9）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型蝶阀，其特征在于：所述阀杆（7）的底端嵌入到所述定位凹槽（12）的内部，所述蝶板（5）位于所述密封圈（6）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温型蝶阀，其特征在于：所述定位凹槽（12）的内壁顶部固定有第二密封环（13），所述第二密封环（13）位于所述阀杆（7）的底端外侧。