CN220037470U - 一种气动高真空涡轮蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种气动高真空涡轮蝶阀,涉及气动蝶阀领域,改善了在阀体外壳两侧的安装套管内侧设置内安装环,且内安装环的内壁设置有缓冲片,当阀体外壳两侧的连接管通过的介质流量较大时,缓冲片可以减缓介质高速流动时对安装套圈和碟板的冲击,减少对于截止阀的伤害,使得气动蝶阀保持良好的密闭性,包括阀体外壳,阀体外壳的顶面设置有支撑套管,支撑套管的顶部设置有气动装置,气动装置的输入端设置有操作杆,阀体外壳的两侧设置有安装套管,安装套管的内部设置有内安装环,内安装环的内部设置有缓冲片,气动装置的的输出端设置有阀杆,阀杆的底端设置有碟阀,本申请可对气动蝶阀的真空性起到改善效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动蝶阀技术领域,特别涉及一种气动高真空涡轮蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制,是指关闭件(阀瓣、蝶阀或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用,气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成,气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著
公告号为CN203730784U的专利说明书公开了一种气动蝶阀,包括上阀杆、上轴套、紧固销、蝶板、下阀杆、阀座、O型圈、下轴套、阀体、密封垫、下端盖,以及上阀杆顶端连接的气动装置,所述阀体的外表面沿外圆周设有嵌入式沟槽,所述阀座为弹性密封阀座,本实用新型的阀座能够自行调整密封比压,阀体的外表面沿外圆周设有嵌入式沟槽,阀座镶嵌在阀体上留有间隙,工作时阀体、阀座与蝶板紧密贴合达到零泄漏,密封性能好,同时在蝶板旋转过程中,减少摩擦力和启闭力矩,大大提高阀门的耐磨、密封性能。
然而在实施相关技术中发现上述气动蝶阀存在以下问题:气动碟阀在长时间使用后由于气体或者液体的冲击,容易导致气动蝶阀密闭性较差为此,我们提出了一种气动高真空涡轮蝶阀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种气动高真空涡轮蝶阀。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种气动高真空涡轮蝶阀,包括阀体外壳,所述阀体外壳的顶面设置有支撑套管,所述支撑套管的顶部设置有气动装置,所述气动装置的输入端设置有操作杆,所述阀体外壳的两侧设置有安装套管,所述安装套管的内部设置有内安装环,所述内安装环的内部设置有缓冲片,所述气动装置的输出端设置有阀杆,所述阀杆的底端设置有碟板,所述阀体外壳内壁与碟板之间设置有安装套圈,所述内安装环的一侧设置有安装片。
作为本实用新型所述一种气动高真空涡轮蝶阀的一种优选方案,其中,所述支撑套管的顶面与气动装置之间均设置有支撑法兰,且支撑套管的内壁与阀杆相匹配。
作为本实用新型所述一种气动高真空涡轮蝶阀的一种优选方案,其中,所述安装套管远离阀体外壳的一侧设置有安装法兰,且安装法兰的大小与安装片相匹配。
作为本实用新型所述一种气动高真空涡轮蝶阀的一种优选方案,其中,所述缓冲片在内安装环的内壁均匀设置,且内安装环与安装片和缓冲片为一体式橡胶结构。
作为本实用新型所述一种气动高真空涡轮蝶阀的一种优选方案,其中,所述安装套圈与碟板相匹配,且阀杆与安装套圈之间为活动连接。
作为本实用新型所述一种气动高真空涡轮蝶阀的一种优选方案,其中,所述支撑法兰之间通过螺栓和螺母进行连接,且支撑套管的内壁与阀杆之间为活动连接。
作为本实用新型所述一种气动高真空涡轮蝶阀的一种优选方案,其中,所述安装法兰和安装片对应位置均开设有相匹配的圆形通孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种气动高真空涡轮蝶阀。具备以下有益效果:
一、与现有技术相比,该一种气动高真空涡轮蝶阀在阀体外壳两侧的安装套管内侧设置内安装环,且内安装环的内壁设置有缓冲片,当阀体外壳两侧的连接管通过的介质流量较大时,缓冲片可以减缓介质高速流动时对安装套圈和碟板的冲击,减少对于截止阀的伤害,使得气动蝶阀保持良好的密闭性;
二、在连接内套的一侧设置有与安装法兰盘相匹配的安装片,将安装套管与管道之间进行连接时,安装片可以在安装法兰与管道之间起到缓冲的作用,当阀体外壳内部收到冲击产生震动时可以降低对管道造成的震动,进而可以保持蝶阀内部的真空效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主体结构图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型的侧面结构图;
图4为本实用新型的内安装环结构图。
图中,1、阀体外壳;2、气动装置;3、操作杆;4、支撑套管;5、安装套管;6、支撑法兰;7、安装法兰;8、安装片;9、阀杆;10、安装套圈;11、碟板;12、缓冲片;13、内安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种气动高真空涡轮蝶阀,包括阀体外壳1,阀体外壳1的顶面设置有支撑套管4,支撑套管4的顶部设置有气动装置2,气动装置2的输入端设置有操作杆3,阀体外壳1的两侧设置有安装套管5,安装套管5的内部设置有内安装环13,内安装环13的内部设置有缓冲片12,气动装置2的输出端设置有阀杆9,阀杆9的底端设置有碟板11,阀体外壳1内壁与碟板11之间设置有安装套圈10,内安装环13的一侧设置有安装片8。
具体的,支撑套管4的顶面与气动装置2之间均设置有支撑法兰6,且支撑套管4的内壁与阀杆9相匹配,缓冲片12在内安装环13的内壁均匀设置,且内安装环13与安装片8和缓冲片12为一体式橡胶结构,安装套圈10与碟板11相匹配,且阀杆9与安装套圈10之间为活动连接,支撑法兰6之间通过螺栓和螺母进行连接,且支撑套管4的内壁与阀杆9之间为活动连接
实施例2
参照图1-4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,安装套管5远离阀体外壳1的一侧设置有安装法兰7,且安装法兰7的大小与安装片8相匹配,安装法兰7和安装片8对应位置均开设有相匹配的圆形通孔。
工作原理:在阀体外壳1两侧的安装套管5内侧设置内安装环13,且内安装环13的内壁设置有缓冲片12,当阀体外壳1两侧的连接管通过的介质流量较大时,缓冲片12可以减缓介质高速流动时对安装套圈10和碟板11的冲击,减少对于截止阀的伤害,使得气动蝶阀保持良好的密闭性,在连接内套的一侧设置有与安装法兰7盘相匹配的安装片8,将安装套管5与管道之间进行连接时,安装片8可以在安装法兰7与管道之间起到缓冲的作用,当阀体外壳1内部收到冲击产生震动时可以降低对管道造成的震动,进而可以保持蝶阀内部的真空效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (7)
1.一种气动高真空涡轮蝶阀,包括阀体外壳(1),其特征在于,所述阀体外壳(1)的顶面设置有支撑套管(4),所述支撑套管(4)的顶部设置有气动装置(2),所述气动装置(2)的输入端设置有操作杆(3),所述阀体外壳(1)的两侧设置有安装套管(5),所述安装套管(5)的内部设置有内安装环(13),所述内安装环(13)的内部设置有缓冲片(12),所述气动装置(2)的输出端设置有阀杆(9),所述阀杆(9)的底端设置有碟板(11),所述阀体外壳(1)内壁与碟板(11)之间设置有安装套圈(10),所述内安装环(13)的一侧设置有安装片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气动高真空涡轮蝶阀,其特征在于:所述支撑套管(4)的顶面与气动装置(2)之间均设置有支撑法兰(6),且支撑套管(4)的内壁与阀杆(9)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种气动高真空涡轮蝶阀,其特征在于:所述安装套管(5)远离阀体外壳(1)的一侧设置有安装法兰(7),且安装法兰(7)的大小与安装片(8)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种气动高真空涡轮蝶阀,其特征在于:所述缓冲片(12)在内安装环(13)的内壁均匀设置,且内安装环(13)与安装片(8)和缓冲片(12)为一体式橡胶结构。
5.根据权利要求1所述的一种气动高真空涡轮蝶阀,其特征在于:所述安装套圈(10)与碟板(11)相匹配,且阀杆(9)与安装套圈(10)之间为活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种气动高真空涡轮蝶阀,其特征在于:所述支撑法兰(6)之间通过螺栓和螺母进行连接,且支撑套管(4)的内壁与阀杆(9)之间为活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种气动高真空涡轮蝶阀,其特征在于:所述安装法兰(7)和安装片(8)对应位置均开设有相匹配的圆形通孔。
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