CN212055092U - 水隔膜泵喂料箱体自动调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了水隔膜泵喂料箱体自动调节器，属于水隔膜泵调节器技术领域，该水隔膜泵喂料箱体自动调节器包括泵体组件和调节组件，所述泵体组件由泵本体、出水口、出水管道、第一限位块、第一弹簧、圆球、腔室、隔膜片、液压室、第二限位块、进水管道、进水口、柱塞和液压通道组成，所述泵本体所述泵本体的顶部和底部分别开设有所述出水口和所述进水口，本实用新型通过在进水管道和出水管道处设置调节组件，利用弹簧实时调控导流活塞的压力平衡，在一定的水压下调节水的流量，对进水管道和出水管道进行节流，减缓对进水管道和出水管道的压力，减少对管道的损耗，提高了管道的使用寿命。

Description

水隔膜泵喂料箱体自动调节器

技术领域

本实用新型涉及水隔膜泵调节器技术领域，具体而言，涉及水隔膜泵喂料箱体自动调节器。

背景技术

水隔膜泵可以高效、可靠地输送化学和机械侵蚀性、浓度各异的浆料或膏状物及高粘度的流体，所以被广泛应用于各类化学品和污水处理中污泥的输送。隔膜泵在运行过程中，由于流体吸入和排出的间断性，隔膜泵可以高效、可靠地输送化学和机械侵蚀性、浓度各异的浆料或膏状物及高粘度的流体，所以被广泛应用于各类化学品和污水处理中污泥的输送，传统的水隔膜泵运行时，其喂料箱体会产生激振力，所以在其喂料箱体内设置自动调节器尤为重要，喂料箱体的激振力越大容易造成喂料箱体损坏而发生泄漏膜片固定器。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了水隔膜泵喂料箱体自动调节器，旨在改善水隔膜泵喂料箱体产生激振力造成损坏泄漏的问题。

本实用新型是这样实现的：

水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，包括

泵体组件，所述泵体组件由泵本体、出水口、出水管道、第一限位块、第一弹簧、圆球、腔室、隔膜片、液压室、第二限位块、进水管道、进水口、柱塞和液压通道组成，所述泵本体的顶部和底部分别开设有所述出水口和所述进水口，所述泵本体内部的上方和下方分别设置有所述出水管道和所述进水管道，所述出水管道和所述进水管道与所述腔室连通，所述腔室的右侧设置有所述液压室，所述液压室的右侧与所述液压通道的一侧连通，所述圆球设置于所述腔室与所述出水管道和所述进水管道的连通处，所述腔室设有第二限位块，所述出水管道设有第一限位块，所述第一限位块的底部固定连接于所述第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述圆球的表面；

调节组件，所述调节组件由第一通道、套筒、导流活塞腔部、连接腔部、喷嘴体、限位座、第二弹簧和导流活塞组成，所述套筒的一端开设有所述第一通道，所述第一通道的一端设置有所述导流活塞腔部，所述导流活塞腔部内设置有所述导流活塞，所述导流活塞的底部与所述第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述限位座的顶部固定连接，所述套筒的另一端安装有所述喷嘴体，所述限位座与所述喷嘴体之间设置有所述连接腔部。

在本实用新型的一种实施例中，所述进水管道与和述出水管道的内部安装有所述调节组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节组件呈反向设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位座和所述喷嘴体分别开设第一通孔和第二通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述进水管道和所述出水管道与所述腔室连通处设置有球座，且均与所述圆球相配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述导流活塞腔部与所述导流活塞相配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的水隔膜泵喂料箱体自动调节器，液体从进水口进入流向第一通道，液体积累到一定程度挤压导流活塞使第二弹簧压缩，液体从导流活塞的两侧流向限位座，通过限位座的第一通孔流向连接腔部，且从第二通孔排出到进水管道的一端，通过柱塞的左右运动，带动隔膜片左右运动，当隔膜片向右运动时使腔室产生负压，吸起进水管道与腔室连通处的圆球使液体流向腔室，当隔膜片向左运动时挤压腔室的容积，推动出水管道与腔室连通处的圆球，使第一弹簧压缩，液体流向出水管道的一端，最终通过与进水管道处的调节组件节流方式从出水口排出，本实用新型通过在进水管道和出水管道处设置调节组件，利用弹簧实时调控导流活塞的压力平衡，在一定的水压下调节水的流量，对进水管道和出水管道进行节流，减缓对进水管道和出水管道的压力，减少对管道的损耗，提高了管道的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的水隔膜泵喂料箱体自动调节器的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的调节组件的结构示意图。

图中：1-泵体组件、101-泵本体、102-出水口、103-出水管道、104-第一限位块、105-第一弹簧、106-圆球、107-球座、108-腔室、109-隔膜片、110-液压室、111-第二限位块、112-进水管道、113-进水口、114-柱塞、115-液压通道、2-调节组件、201-第一通道、202-套筒、203-导流活塞腔部、204-第一通孔、205-连接腔部、206-第二通孔、207-喷嘴体、208-限位座、209-第二弹簧、210-导流活塞。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：水隔膜泵喂料箱体自动调节器，包括泵体组件1和调节组件2。

请参阅图1，泵体组件1由泵本体101、出水口102、出水管道103、第一限位块104、第一弹簧105、圆球106、腔室108、隔膜片109、液压室110、第二限位块111、进水管道112、进水口113、柱塞114和液压通道115组成，泵本体101的顶部和底部分别开设有出水口102和进水口113，泵本体101内部的上方和下方分别设置有出水管道103和进水管道112，出水管道103和进水管道112与腔室108连通，腔室108的右侧设置有液压室110，液压室110的右侧与液压通道115的一侧连通，圆球106设置于腔室108与出水管道103和进水管道112的连通处，腔室108设有第二限位块111，出水管道103设有第一限位块104，第一限位块104的底部固定连接于第一弹簧105的一端，第一弹簧105的另一端固定连接于圆球106的表面，进水管道112和出水管道103与腔室108连通处设置有球座107，且均与圆球106相配合。

请参阅图2，调节组件2由第一通道201、套筒202、导流活塞腔部203、连接腔部205、喷嘴体207、限位座209、第二弹簧209和导流活塞210组成，套筒202的一端开设有第一通道201，第一通道201的一端设置有导流活塞腔部203，导流活塞腔部203内设置有导流活塞210，导流活塞210的底部与第二弹簧209的一端固定连接，第二弹簧209的另一端与限位座209的顶部固定连接，套筒202的另一端安装有喷嘴体207，限位座209与喷嘴体207之间设置有连接腔部205。

请参阅图1，进水管道112与和出水管道103的内部安装有调节组件2，且调节组件2呈反向设置，液体进入进水管道112或者流向出水管道103时，通过调节组件2减缓液体的流速，减弱对进水管道112和出水管道103的压力，防止进水管道112和出水管道103受损。

请参阅图2，限位座209和喷嘴体207分别开设第一通孔204和第二通孔206，液体从导流活塞210两侧流向限位座209，通过第一通孔204流向连接腔部205，从喷嘴体207开设的第二通孔206流出，并且限位座209对导流活塞210起到了限位的效果。

请参阅图1，导流活塞腔部203与导流活塞210相配合，通过第二弹簧209的压缩或复位运动，从而实现对第一通道201的开启或关闭。

该水隔膜泵喂料箱体自动调节器的工作原理：液体从进水口113进入到进水管道112，并流向第一通道201，液体在第一通道201内积累到一定程度挤压导流活塞210，使第二弹簧209压缩，液体从导流活塞210两侧流向限位座209处，通过第一通孔204流向连接腔部205，从喷嘴体207开设的第二通孔206流出到进水管道112与腔室108的连通处，并且限位座209对导流活塞210起到了限位的效果，柱塞114在液压通道115内左右运动，压缩或复位液压室110的液体，带动隔膜片109左右运动，隔膜片109向右运动使腔室108产生负压，吸起进水管道112与腔室108连通处的圆球106使液体进入到腔室108，隔膜片109向左运动挤压腔室108的容积推动进水管道112与腔室108连通处的圆球106，使第一弹簧105压缩，液体流向出水管道103的一端，通过调节组件2减缓液体流速，最终从出水口102排出，本实用新型通过在进水管道112和出水管道103处设置调节组件2，利用弹簧实时调控导流活塞210的压力平衡，在一定的水压下调节水的流量，对进水管道112和出水管道103进行节流，减缓对进水管道112和出水管道103的压力，减少对管道的损耗，提高了管道的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，包括

泵体组件(1)，所述泵体组件(1)由泵本体(101)、出水口(102)、出水管道(103)、第一限位块(104)、第一弹簧(105)、圆球(106)、腔室(108)、隔膜片(109)、液压室(110)、第二限位块(111)、进水管道(112)、进水口(113)、柱塞(114)和液压通道(115)组成，所述泵本体(101)的顶部和底部分别开设有所述出水口(102)和所述进水口(113)，所述泵本体(101)内部的上方和下方分别设置有所述出水管道(103)和所述进水管道(112)，所述出水管道(103)和所述进水管道(112)与所述腔室(108)连通，所述腔室(108)的右侧设置有所述液压室(110)，所述液压室(110)的右侧与所述液压通道(115)的一侧连通，所述圆球(106)设置于所述腔室(108)与所述出水管道(103)和所述进水管道(112)的连通处，所述腔室(108)设有第二限位块(111)，所述出水管道(103)设有第一限位块(104)，所述第一限位块(104)的底部固定连接于所述第一弹簧(105)的一端，所述第一弹簧(105)的另一端固定连接于所述圆球(106)的表面；

调节组件(2)，所述调节组件(2)由第一通道(201)、套筒(202)、导流活塞腔部(203)、连接腔部(205)、喷嘴体(207)、限位座(208)、第二弹簧(209)和导流活塞(210)组成，所述套筒(202)的一端开设有所述第一通道(201)，所述第一通道(201)的一端设置有所述导流活塞腔部(203)，所述导流活塞腔部(203)内设置有所述导流活塞(210)，所述导流活塞(210)的底部与所述第二弹簧(209)的一端固定连接，所述第二弹簧(209)的另一端与所述限位座(208)的顶部固定连接，所述套筒(202)的另一端安装有所述喷嘴体(207)，所述限位座(208)与所述喷嘴体(207)之间设置有所述连接腔部(205)。

2.根据权利要求1所述的水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，所述进水管道(112)与和述出水管道(103)的内部安装有所述调节组件(2)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，所述调节组件(2)呈反向设置。

4.根据权利要求1所述的水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，所述限位座(208)和所述喷嘴体(207)分别开设第一通孔(204)和第二通孔(206)。

5.根据权利要求1所述的水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，所述进水管道(112)和所述出水管道(103)与所述腔室(108)连通处设置有球座(107)，且均与所述圆球(106)相配合。

6.根据权利要求1所述的水隔膜泵喂料箱体自动调节器，其特征在于，所述导流活塞腔部(203)与所述导流活塞(210)相配合。

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