CN212055050U - 一种换热面积较大的氮压机冷却器 - Google Patents

一种换热面积较大的氮压机冷却器 Download PDF

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强虎
卫永涛
杨航
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Abstract

本实用新型公开了一种换热面积较大的氮压机冷却器,包括冷却器主体、延伸衬管和出水管,所述冷却器主体内侧面设置有风冷机,且冷却器主体右侧面设置有进水管,所述延伸衬管设置在进水管左侧面,且延伸衬管外侧面开设有第三连接孔,所述出水管设置在冷却器主体右侧面,且出水管右侧面设置有连接管,所述连接管右侧面开设有插槽,且连接管外表面设置有第四连接孔。该换热面积较大的氮压机冷却器,设置有冷却器主体和风冷机,在使用冷却器对氮压机进行冷却时,通过向冷却器主体内部注入冷却水冷却的同时,通过风冷机对氮压机进行散热,这样使得冷却器的散热面积增大,同时致使氮压机散热效果更好。

Description

一种换热面积较大的氮压机冷却器
技术领域
本实用新型具体涉及氮压机技术领域,具体为一种换热面积较大的氮压机冷却器。
背景技术
氮压机又叫氮气压缩机,是一种工作压力范围为液体300Mpa,气体90Mpa,按轴的形式分为单轴多级式和双轴四级式的一种设备,主要特点是工作压力范围大、流量范围广、易于控制、操作安全等。
现在的氮压机使用的冷却器多半是单种冷却方式,这样使得氮压机工作时冷却散热效果不佳,还有现在的氮压机用冷却器安装采用焊接或限位固定的方式,这样使得安装过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热面积较大的氮压机冷却器,以解决上述背景技术中提出的现在的氮压机使用的冷却器多半是单种冷却方式,这样使得氮压机工作时冷却散热效果不佳,还有现在的氮压机用冷却器安装采用焊接或限位固定的方式的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热面积较大的氮压机冷却器,包括冷却器主体、延伸衬管和出水管,所述冷却器主体内侧面设置有风冷机,且冷却器主体右侧面设置有进水管,所述延伸衬管设置在进水管左侧面,且延伸衬管外侧面开设有第三连接孔,所述出水管设置在冷却器主体右侧面,且出水管右侧面设置有连接管,所述连接管右侧面开设有插槽,且连接管外表面设置有第四连接孔。
优选的,所述冷却器主体上下两侧面均设置有支撑柱,且支撑柱外端设置有固定柱,同时固定柱上开设有第一连接孔,所述支撑柱前侧面设置有连接板,且连接板上开设有第二连接孔。
优选的,所述固定柱后侧面与冷却器主体后侧面处于同一水平面上。
优选的,所述连接板的长度等于固定柱的长度,且连接板的宽度和固定柱的宽度之和大于冷却器主体的宽度。
优选的,所述进水管等间距设置有三个。
优选的,所述出水管设置的数量与进水管设置的数量相同,且出水管的位置与进水管的位置呈对应设置。
优选的,所述插槽的内径等于延伸衬管的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该换热面积较大的氮压机冷却器,
(1)设置有冷却器主体和风冷机,在使用冷却器对氮压机进行冷却时,通过向冷却器主体内部注入冷却水冷却的同时,通过风冷机对氮压机进行散热,这样使得冷却器的散热面积增大,同时致使氮压机散热效果更好;
(2)设置有固定柱、第一连接孔、连接板和第二连接孔,在安装冷却器时,通过根据安装环境的需求,使用连接螺丝贯穿固定柱上的第一连接孔或连接板上的第二连接孔,这样使得冷却器方便安装或维护;
(3)设置有延伸衬管和连接管,在让冷却器与水管或相邻冷却器连接时,通过让一个冷却器一侧进水管上的延伸衬管进入到另一个冷却器一侧出水管上连接管外侧插槽内部,或者让冷却器上进水管上的延伸衬管进入到输水装置上,这样使得连接更牢固,密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、冷却器主体,2、支撑柱,3、固定柱,4、第一连接孔,5、连接板,6、第二连接孔,7、风冷机,8、进水管,9、延伸衬管,10、第三连接孔,11、出水管,12、连接管,13、插槽,14、第四连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种换热面积较大的氮压机冷却器,如图1和图2所示,冷却器主体1上下两侧面均设置有支撑柱2,且支撑柱2外端设置有固定柱3,固定柱3后侧面与冷却器主体1后侧面处于同一水平面上,这样使得冷却器主体1安装使用时,换热效果更好,同时固定柱3上开设有第一连接孔4,支撑柱2前侧面设置有连接板5,且连接板5上开设有第二连接孔6,连接板5的长度等于固定柱3的长度,且连接板5的宽度和固定柱3的宽度之和大于冷却器主体1的宽度,这样使得冷却器主体1在安装时,相邻冷却器主体1安装不受影响。
如图1所示,冷却器主体1内侧面设置有风冷机7,且冷却器主体1右侧面设置有进水管8,进水管8等间距设置有三个,通过三个进水管8同时进水,这样使得冷却器主体1内部注水效率提高,从而使得冷却器主体1的散热换热效果更好,延伸衬管9设置在进水管8左侧面,且延伸衬管9外侧面开设有第三连接孔10。
如图1和图3所示,出水管11设置在冷却器主体1右侧面,且出水管11右侧面设置有连接管12,出水管11设置的数量与进水管8设置的数量相同,且出水管11的位置与进水管8的位置呈对应设置,这样使得冷却器主体1内部换热之后的水方便快速通过出水管11离开,这样使得冷却器主体1的换热散热效果更好,连接管12右侧面开设有插槽13,且连接管12外表面设置有第四连接孔14,插槽13的内径等于延伸衬管9的外径,这样使得延伸衬管9方便进入到插槽13内部,从而使得相邻的冷却器主体1之间连接密封性更好。
工作原理:在使用该换热面积较大的氮压机冷却器时,根据安装环境的需求,通过使用连接螺丝贯穿固定柱3上的第一连接孔4与后侧安装架相连接,这样使得冷却器主体1得到安装,或者通过使用连接螺丝贯穿连接板5上的第二连接孔6与上下两侧的安装架相连接,这样使得冷却器主体1得到安装,安装完成后,便可让输水管与进水管8相连接,通过让进水管8上的延伸衬管9进入到输水管内部,在使用连接螺丝贯穿输水管进入到第三连接孔10内部,致使输水管与进水管8之间固定连接,同时再让出水管11与接收管相连接,通过让接收管外端内衬管进入到连接管12上的插槽13内部,再使用连接螺丝贯穿接收管进入到第四连接孔14内部,致使接收管与出水管11之间固定连接,在遇到需要多个冷却器主体1时,通过让一个冷却器主体1一侧进水管8上的延伸衬管9进入到另一个冷却器主体1一侧出水管11外端连接管12上插槽13内部,在使用连接螺丝对其固定,这样使得相邻的冷却器主体1方便安装安装在一起,安装完成后便可使用,通过输水管向进水管8内部注水,使得水进入到冷却器主体1内部,此时通过外部电源控制,启动风冷机7,同时通过风冷机7的散热和冷却器主体1内部水的换热作用,使得氮压机使用时产生的热量得到散热,冷却器主体1内部换热之后的水通过出水管11排放到接收管内部,致使水得到循环使用,这样使得氮压机的使用不容易受影响,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种换热面积较大的氮压机冷却器,包括冷却器主体(1)、延伸衬管(9)和出水管(11),其特征在于:所述冷却器主体(1)内侧面设置有风冷机(7),且冷却器主体(1)右侧面设置有进水管(8),所述延伸衬管(9)设置在进水管(8)左侧面,且延伸衬管(9)外侧面开设有第三连接孔(10),所述出水管(11)设置在冷却器主体(1)右侧面,且出水管(11)右侧面设置有连接管(12),所述连接管(12)右侧面开设有插槽(13),且连接管(12)外表面设置有第四连接孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热面积较大的氮压机冷却器,其特征在于:所述冷却器主体(1)上下两侧面均设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)外端设置有固定柱(3),同时固定柱(3)上开设有第一连接孔(4),所述支撑柱(2)前侧面设置有连接板(5),且连接板(5)上开设有第二连接孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种换热面积较大的氮压机冷却器,其特征在于:所述固定柱(3)后侧面与冷却器主体(1)后侧面处于同一水平面上。
4.根据权利要求2所述的一种换热面积较大的氮压机冷却器,其特征在于:所述连接板(5)的长度等于固定柱(3)的长度,且连接板(5)的宽度和固定柱(3)的宽度之和大于冷却器主体(1)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种换热面积较大的氮压机冷却器,其特征在于:所述进水管(8)等间距设置有三个。
6.根据权利要求1所述的一种换热面积较大的氮压机冷却器,其特征在于:所述出水管(11)设置的数量与进水管(8)设置的数量相同,且出水管(11)的位置与进水管(8)的位置呈对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种换热面积较大的氮压机冷却器,其特征在于:所述插槽(13)的内径等于延伸衬管(9)的外径。
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