CN212052720U - 一种先张法预应力方桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先张法预应力方桩，桩体内部沿轴向设置有若干横向筋，桩体一端设置有钢座，桩体另一端设置有工型件，钢座内部设置有钢筋网，桩体内部设置有若干支撑钢筋组合，支撑钢筋组合与各个横向筋焊连，桩体内部近离工型件一端设置有梯形筋；支撑钢筋组合包括U型筋及八边形筋，U型筋有两个，两个U型筋上下对称设置并且位于同一轴芯线上，两个U型筋与八边形筋焊接，该本实用新型结构合理，采用支撑钢筋组合对十二个横向筋进行固定，并且横向筋一端与钢筋网相连，钢筋网设置于钢座内，横向筋另一端分别与工型件的翼板和斜板焊接，实现横向筋的固定，强度大大提高，并且不易变形，大大提高使用寿命。

Description

一种先张法预应力方桩

技术领域

本实用新型涉及预应力方桩技术领域，具体为一种先张法预应力方桩。

背景技术

先张法预应力方桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由正方形桩身、端头板和钢套箍等组成。

方桩在使用过程中，由于方桩较长，且为空心，传统方桩应力及强度较差，容易发生变形，严重的甚至存在断裂的危险，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种先张法预应力方桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种先张法预应力方桩，包括桩体、横向筋、钢座、工型件、钢筋网、支撑钢筋组合及梯形筋，所述桩体内部沿轴向设置有若干横向筋，所述桩体一端设置有钢座，所述桩体另一端设置有工型件，所述钢座内部设置有钢筋网，所述桩体内部设置有若干支撑钢筋组合，所述支撑钢筋组合与各个横向筋焊连，所述桩体内部近离工型件一端设置有梯形筋；

所述支撑钢筋组合包括U型筋及八边形筋，所述U型筋有两个，两个所述U型筋上下对称设置并且位于同一轴芯线上，两个所述U型筋与八边形筋焊接。

优选的，所述钢筋网包括矩形钢筋及凹型钢筋，所述矩形钢筋上横向及纵向均焊接有若干凹型钢筋，横向布置及纵向布置的凹型钢筋位于水平面上相互垂直。

优选的，所述横向筋有十二个，四个所述横向筋分别设置于桩体的四个角上，剩余的八个所述横向筋在桩体的四个内侧表面上各布置有两个。

优选的，所述U型筋的开口角度为135°，两个所述U型筋分别与桩体四个角上的横向筋相连。

优选的，所述八边形筋为等边八边形，所述八边形筋的八个角分别与位于桩体四个内侧表面上的八个横向筋相连。

优选的，所述工型件包括腹板、翼板及斜板，所述腹板上端及下端分别设置有翼板，所述腹板两侧位于桩体外部部分还设置有斜板，所述斜板远离腹板一端分别与两侧的横向筋焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，采用支撑钢筋组合对十二个横向筋进行固定，并且横向筋一端与钢筋网相连，钢筋网设置于钢座内，横向筋另一端分别与工型件的翼板和斜板焊接，实现横向筋的固定，强度大大提高，并且不易变形，大大提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为附图1中A-A处截面（钢筋网）结构示意图。

图4为附图1中B-B处截面（支撑钢筋组合）结构示意图。

图5为附图1中C-C处截面（梯形筋）结构示意图。

图6为附图1中D-D处截面（工型件）结构示意图。

图7为钢筋网结构示意图。

图8为工型件侧视结构示意图。

图9为工型件俯视结构示意图。

图中：桩体1、横向筋2、钢座3、工型件4、钢筋网5、支撑钢筋组合6、梯形筋7、腹板41、翼板42、斜板43、矩形钢筋51、凹型钢筋52、U型筋61、八边形筋62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种先张法预应力方桩，包括桩体1、横向筋2、钢座3、工型件4、钢筋网5、支撑钢筋组合6及梯形筋7，桩体1内部沿轴向设置有若干横向筋2，横向筋2有十二个，四个横向筋2分别设置于桩体1的四个角上，剩余的八个横向筋2在桩体1的四个内侧表面上各布置有两个，桩体1一端设置有钢座3，桩体1另一端设置有工型件4，钢座3内部设置有钢筋网5，桩体1内部设置有若干支撑钢筋组合6，支撑钢筋组合6与各个横向筋2焊连，桩体1内部近离工型件4一端设置有梯形筋7。

支撑钢筋组合6包括U型筋61及八边形筋62，U型筋61有两个，U型筋61的开口角度为135°，两个U型筋61分别与桩体1四个角上的横向筋2相连，两个U型筋61上下对称设置并且位于同一轴芯线上，两个U型筋61与八边形筋62焊接，八边形筋62为等边八边形，八边形筋62的八个角分别与位于桩体1四个内侧表面上的八个横向筋2相连。

钢筋网5包括矩形钢筋51及凹型钢筋52，矩形钢筋51上横向及纵向均焊接有若干凹型钢筋52，横向布置及纵向布置的凹型钢筋52位于水平面上相互垂直。

如图8-9所示，工型件4包括腹板41、翼板42及斜板43，腹板41上端及下端分别设置有翼板42，腹板41两侧位于桩体1外部部分还设置有斜板43，斜板43远离腹板41一端分别与两侧的横向筋2焊接。

使用方法及原理：将两个U型筋61和及一个八边形筋62分别组成多个支撑钢筋组合6，随后将支撑钢筋组合6分别固定在模具架内，将十二个横向筋2分别固定在模具架内，并使四个角的横向筋2与两个U型筋61的两端焊接，将剩余的八个横向筋2焊接在八边形筋62的八个角上，将矩形钢筋51和多个凹型钢筋52组成钢筋网5，将钢筋网5焊接在钢座3内，并将钢筋网5与横向筋2焊接，在另一端将梯形筋7分别与四个角的横向筋2焊接，将工型件4一端的上表面与上面的四个横向筋2焊接，将下表面与下面的四个横向筋2焊接，最后在工型件4的腹板41两侧超出横向筋2部分焊接斜板43，斜板43远离腹板41一端与两侧的横向筋2焊接，最后采用先张法浇注C50混凝土，凝固保养后，得到预应力方桩。本实用新型结构合理，采用支撑钢筋组合6对十二个横向筋2进行固定，并且横向筋2一端与钢筋网5相连，钢筋网5设置于钢座3内，横向筋2另一端分别与工型件4的翼板42和斜板43焊接，实现横向筋2的固定，强度大大提高，并且不易变形，大大提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种先张法预应力方桩，其特征在于：包括桩体（1）、横向筋（2）、钢座（3）、工型件（4）、钢筋网（5）、支撑钢筋组合（6）及梯形筋（7），所述桩体（1）内部沿轴向设置有若干横向筋（2），所述桩体（1）一端设置有钢座（3），所述桩体（1）另一端设置有工型件（4），所述钢座（3）内部设置有钢筋网（5），所述桩体（1）内部设置有若干支撑钢筋组合（6），所述支撑钢筋组合（6）与各个横向筋（2）焊连，所述桩体（1）内部近离工型件（4）一端设置有梯形筋（7）；

所述支撑钢筋组合（6）包括U型筋（61）及八边形筋（62），所述U型筋（61）有两个，两个所述U型筋（61）上下对称设置并且位于同一轴芯线上，两个所述U型筋（61）与八边形筋（62）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种先张法预应力方桩，其特征在于：所述钢筋网（5）包括矩形钢筋（51）及凹型钢筋（52），所述矩形钢筋（51）上横向及纵向均焊接有若干凹型钢筋（52），横向布置及纵向布置的凹型钢筋（52）位于水平面上相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种先张法预应力方桩，其特征在于：所述横向筋（2）有十二个，四个所述横向筋（2）分别设置于桩体（1）的四个角上，剩余的八个所述横向筋（2）在桩体（1）的四个内侧表面上各布置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种先张法预应力方桩，其特征在于：所述U型筋（61）的开口角度为135°，两个所述U型筋（61）分别与桩体（1）四个角上的横向筋（2）相连。

5.根据权利要求1所述的一种先张法预应力方桩，其特征在于：所述八边形筋（62）为等边八边形，所述八边形筋（62）的八个角分别与位于桩体（1）四个内侧表面上的八个横向筋（2）相连。

6.根据权利要求1所述的一种先张法预应力方桩，其特征在于：所述工型件（4）包括腹板（41）、翼板（42）及斜板（43），所述腹板（41）上端及下端分别设置有翼板（42），所述腹板（41）两侧位于桩体（1）外部部分还设置有斜板（43），所述斜板（43）远离腹板（41）一端分别与两侧的横向筋（2）焊接。

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