CN211285991U - 一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构 - Google Patents
一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211285991U CN211285991U CN201921777653.5U CN201921777653U CN211285991U CN 211285991 U CN211285991 U CN 211285991U CN 201921777653 U CN201921777653 U CN 201921777653U CN 211285991 U CN211285991 U CN 211285991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped steel
- arc
- steel column
- degrees
- main arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，包括顺次间隔通过嵌补杆件连接固定的外围结构单元一和外围结构单元二，外围结构单元一包括第一主弧形钢柱和位于第一主弧形钢柱两侧的两根第二主弧形钢柱，第二主弧形钢柱与第一主弧形钢柱之间设有次弧形钢柱，第二主弧形钢柱与次弧形钢柱之间、次弧形钢柱与第一主弧形钢柱之间均通过嵌补杆件连接固定，所述外围结构单元二包括第一主弧形钢柱和分别位于第一主弧形钢柱两侧的两根次弧形钢柱；所述第一主弧形钢柱、第二主弧形钢柱和次弧形钢柱均底部均与预埋锚栓固定，顶部与销轴组件固定。本实用新型将大体量钢结构分解为若干单元，减轻吊装时的单体自重，单元构件为拱形钢结构，抗拉及抗压性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构。
背景技术
国内大型钢结构吊装及安装应用逐渐推广，但其安装精度一直是施工的重难点。如上海东方体育馆，过程中采用全站仪对钢构件拼装尺寸和间距尺寸进行测量，以此来提升钢结构安装精度。但构件单元体量大，采用方木捆绑弧线型梁，以增加梁的刚度，无法确定吊装过程中形变及自重挠度是否在误差范围内。本技术应用背景为大跨度弧形圆管柱结构，该构件由不同曲率的构件拼接而成，结构高度16m，最大跨度13m，结构材质均为Q345B，总用钢量约270吨，为典型的大体量复杂曲率钢结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，要解决现有技术施工困难的技术问题；并解决现有技术吊装困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：包括顺次间隔通过嵌补杆件连接固定的外围结构单元一和外围结构单元二，所述外围结构单元一包括第一主弧形钢柱和位于第一主弧形钢柱两侧的两根第二主弧形钢柱，所述第二主弧形钢柱与第一主弧形钢柱之间设有次弧形钢柱，所述第二主弧形钢柱与次弧形钢柱之间、次弧形钢柱与第一主弧形钢柱之间均通过嵌补杆件连接固定，所述外围结构单元二包括第一主弧形钢柱和分别位于第一主弧形钢柱两侧的两根次弧形钢柱；所述第一主弧形钢柱、第二主弧形钢柱和次弧形钢柱的底部均与预埋锚栓固定，顶部与销轴组件固定。
进一步优选地，所述销轴组件包括位于上述弧形钢柱端板的钢柱端板，焊接固定在钢柱端板的中间耳板，预埋在混凝土梁或柱内的预埋钢板组件，焊接固定在预埋钢板上的两侧连接耳板，以及用于连接中间耳板和两侧连接耳板的销轴。
进一步地，所述预埋钢板组件包括两块平行设置的预埋钢板和焊接固定在两块预埋钢板之间的锚筋。
进一步地，所述第二主弧形钢柱由若干个弧形钢柱拼接而成。
进一步地，所述第二主弧形钢柱由弧度为10°、23°、50°、26°和31°的弧形钢柱顺次拼接而成。
进一步地，所述第一主弧形钢柱若干个弧形钢柱拼接而成。
进一步地，所述第一主弧形钢柱由弧度为4°、8°、18°、23°、43°、15°、13°、20°和3°的弧形钢柱顺次拼接而成。
此外，所述次弧形钢柱由若干个弧形钢柱拼接而成。
更加优选地，所述次弧形钢柱由弧度为7°、9°、19°、18°、32°、31°和28°的弧形钢柱顺次拼接而成。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型将大体量钢结构分解为若干单元，减轻吊装时的单体自重，单元构件为拱形钢结构，抗拉及抗压性能高，吊装时不易形变，构件底部和顶端采用锚板及钢筋锚固在钢筋混凝土结构中，增强安装时的稳定性和强度。
附图说明
图1为本实用新型一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的外围结构单元一示意图；
图3为本实用新型涉及的外围结构单元二示意图；
图4为本实用新型涉及的销轴组件的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A-A部的剖视图。
附图标记：1-嵌补杆件；2-第一主弧形钢柱；3-第二主弧形钢柱；4-次弧形钢柱；6-钢柱端板；7-中间耳板；8-混凝土梁或柱；9-预埋钢板；10-连接耳板；11-销轴；12-锚筋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，如图1所示，包括顺次间隔通过嵌补杆件1连接固定的外围结构单元一和外围结构单元二，如图2所示，外围结构单元一包括第一主弧形钢柱2和位于第一主弧形钢柱2两侧的两根第二主弧形钢柱3，第二主弧形钢柱3与第一主弧形钢柱2之间设有次弧形钢柱4，第二主弧形钢柱3与次弧形钢柱4之间、次弧形钢柱4与第一主弧形钢柱2之间均通过嵌补杆件1连接固定，如图3所示，外围结构单元二包括第一主弧形钢柱2和分别位于第一主弧形钢柱2两侧的两根次弧形钢柱4；第一主弧形钢柱2、第二主弧形钢柱3和次弧形钢柱4均底部均与预埋锚栓固定，顶部与销轴组件固定。
如图4和5所示，销轴组件包括位于上述弧形钢柱端板的钢柱端板6，焊接固定在钢柱端板6的中间耳板7，预埋在混凝土梁或柱8内的预埋钢板组件，焊接固定在预埋钢板9上的两侧连接耳板10，以及用于连接中间耳板7和两侧连接耳板10的销轴11，预埋钢板组件包括两块平行设置的预埋钢板9和焊接固定在两块预埋钢板9之间的锚筋12，锚筋12直径为20mm，中间耳板7和连接耳板10的厚度均为25mm，预埋钢板9的厚度为30mm。
第二主弧形钢柱3由若干个弧形钢柱拼接（采用全熔透坡口焊Ⅱ级焊接的方式固定，下同）而成，第二主弧形钢柱3由弧度为10°、23°、50°、26°和31°的弧形钢柱顺次拼接而成，第一主弧形钢柱2由若干个弧形钢柱拼接而成，优选地，第一主弧形钢柱2由弧度为4°、8°、18°、23°、43°、15°、13°、20°和3°的弧形钢柱顺次拼接而成，次弧形钢柱4由若干个弧形钢柱拼接而成，优选地，次弧形钢柱4由弧度为7°、9°、19°、18°、32°、31°和28°的弧形钢柱顺次拼接而成。
本实用新型施工方式如下：
1、将大体量钢结构分解为若干小单元构件，在地面水平胎架上完成拼装，然后吊至整体组装操作平台上进行组装，形成一个完整单元构件，最后进行安装。此方法将外围结构分解为27t和13t的单元构件，减轻吊装时的单体自重，从而减小构件形变和自重挠度；
2、运用Tekla、SAP2000、ANSYS软件实现钢结构建模，并进行验算，生成构件拼装和吊装时的位移云图、应力云图和应力比云图，确保拼装和吊装过程中构件形变量及自重挠度控制在误差允许范围内；
3、通过全站仪精确监测胎架及构件的形变量，与理论形变量验算结果进行比对。
有益效果：
1、通过分解大体量构件，减轻吊装时的单体自重，降低精确吊装的难度，减少了大型机械设备投入。单元构件采用一台50t、三台25t汽车吊即可实现吊装。极大减小了场地空间占有率，满足现场多专业队伍同时施工，提高施工效率的同时降低施工成本。
2、通过软件程序建模，提前验算拼装和吊装过程的形变量，确保安装误差可控，高效提升安装精度。
3、通过全站仪对胎架和构件实现精确定位和监测，为吊装精度提供保障。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：包括顺次间隔通过嵌补杆件（1）连接固定的外围结构单元一和外围结构单元二，所述外围结构单元一包括第一主弧形钢柱（2）和位于第一主弧形钢柱（2）两侧的两根第二主弧形钢柱（3），所述第二主弧形钢柱（3）与第一主弧形钢柱（2）之间设有次弧形钢柱（4），所述第二主弧形钢柱（3）与次弧形钢柱（4）之间、次弧形钢柱（4）与第一主弧形钢柱（2）之间均通过嵌补杆件（1）连接固定，所述外围结构单元二包括第一主弧形钢柱（2）和分别位于第一主弧形钢柱（2）两侧的两根次弧形钢柱（4）；所述第一主弧形钢柱（2）、第二主弧形钢柱（3）和次弧形钢柱（4）均底部均与预埋锚栓固定，顶部与销轴组件固定。
2.如权利要求1所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述销轴组件包括位于上述弧形钢柱端板的钢柱端板（6），焊接固定在钢柱端板（6）的中间耳板（7），预埋在混凝土梁或柱（8）内的预埋钢板组件，焊接固定在预埋钢板（9）上的两侧连接耳板（10），以及用于连接中间耳板（7）和两侧连接耳板（10）的销轴（11）。
3.如权利要求2所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述预埋钢板组件包括两块平行设置的预埋钢板（9）和焊接固定在两块预埋钢板（9）之间的锚筋（12）。
4.如权利要求1所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述第二主弧形钢柱（3）由若干个弧形钢柱拼接而成。
5.如权利要求1所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述第二主弧形钢柱（3）由弧度为10°、23°、50°、26°和31°的弧形钢柱顺次拼接而成。
6.如权利要求1所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述第一主弧形钢柱（2）由若干个弧形钢柱拼接而成。
7.如权利要求1所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述第一主弧形钢柱（2）由弧度为4°、8°、18°、23°、43°、15°、13°、20°和3°的弧形钢柱顺次拼接而成。
8.如权利要求1所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述次弧形钢柱（4）由若干个弧形钢柱拼接而成。
9.如权利要求1~8任意一项所述的一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构，其特征在于：所述次弧形钢柱（4）由弧度为7°、9°、19°、18°、32°、31°和28°的弧形钢柱顺次拼接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921777653.5U CN211285991U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921777653.5U CN211285991U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211285991U true CN211285991U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72020396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921777653.5U Active CN211285991U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211285991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114876067A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-08-09 | 中建二局安装工程有限公司 | 一种双曲管钢结构支撑架及其拼装方法 |
-
2019
- 2019-10-22 CN CN201921777653.5U patent/CN211285991U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114876067A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-08-09 | 中建二局安装工程有限公司 | 一种双曲管钢结构支撑架及其拼装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102493360B (zh) | 钢筋混凝土拱桥施工方法 | |
| CN211285991U (zh) | 一种山丹丹花造型的大体量复杂曲率钢结构 | |
| CN203475412U (zh) | 一种适用于单台吊车吊装的钢筋笼 | |
| CN214696793U (zh) | 一种爬架超高跃层加长附着支座 | |
| CN202809494U (zh) | 用于刚构连续梁桥0#块浇筑的托架 | |
| CN108820594B (zh) | 大型油储罐顶板制作工具、顶板制作方法及罐顶安装方法 | |
| CN205295915U (zh) | 一种波形钢腹板导梁 | |
| CN213297372U (zh) | 简易可周转电线杆防倾倒保护装置 | |
| CN209685126U (zh) | 一种钢连廊整体提升吊耳装置 | |
| CN210655804U (zh) | 一种牲畜运输船大型总段吊装用吊梁 | |
| CN210451503U (zh) | 工字钢预制装置 | |
| CN108547451B (zh) | 一种超高双曲式箱型塔冠无胎架自承重体系施工方法 | |
| CN202627190U (zh) | 一种钢结构梁支撑 | |
| CN218406668U (zh) | 装配式预制叠合梁临时加固工装 | |
| CN109956395A (zh) | 一种钢连廊整体提升吊耳结构 | |
| CN111074793A (zh) | 一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置及施工方法 | |
| CN217975531U (zh) | 一种建筑梁体的加固结构 | |
| CN211572669U (zh) | 一种装配式建筑用钢构支撑机构 | |
| CN212863860U (zh) | 一种用于吊车梁的上梁加固机构 | |
| CN220414881U (zh) | 一种造楼机的顶部平台拼装用井型转接件 | |
| CN212835913U (zh) | 一种用于建筑物的钢结构的承重装置 | |
| CN220449563U (zh) | 一种可拆卸式牵引机检修架 | |
| CN213014981U (zh) | 一种钢结构箱型柱 | |
| CN212076136U (zh) | 一种可拆卸式钢结构杆件吊装装置 | |
| CN218893381U (zh) | 一种起重机主梁维修起拱加固装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |